CN221037997U - 一种钢板弹簧耐久性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板弹簧耐久性能检测装置，包括底板，所述底板的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有丝杆，所述丝杆表面的两侧均螺纹连接有固定块，所述固定块的顶部固定安装有连接板，两个连接板相对一侧的顶部均固定安装有固定架。本实用新型具备防止长时间在对钢板弹簧进行检测时，钢板弹簧的弹力过大对该设备造成损坏的优点。

Description

一种钢板弹簧耐久性能检测装置

技术领域

本实用新型属于钢板弹簧技术领域，尤其涉及一种钢板弹簧耐久性能检测装置。

背景技术

钢板弹簧是汽车悬架系统中最为关键的减震元件，不同的汽车配以不同规格的钢板弹簧，同一辆汽车上都要成对配用的钢板弹簧，其前长、两卷耳中心距、弧高的误差应在允许的范围内，才能保证汽车安全行驶，否则，不但影响装配，而且还会影响汽车的行驶安全，在钢板弹簧的加工过程中需要使用到耐久性检测装置。

申请号为：CN202121026894.3，一种钢板弹簧性能检测装置，是在现有液压伺服机组的基础上，增加了底板、滑动导轨、固定支架、滑动支架、连接衬套、连接螺栓、承压板、U型螺栓以及作用杆，其中，伺服液压机柱安在底板的两端，滑动导轨与固定支架分别安装在底板的两侧，滑动支架设在滑动导轨上，连接衬套用于套装在钢板弹簧的吊耳内并通过连接螺栓安装在固定支架和滑动支架上，承压板安放在钢板弹簧的中部且通过两个U型螺栓与钢板弹簧固定连接，作用杆安装在液压伺服机组的液压活塞底部并在液压活塞的伺服升降运动带动下对承压板施压。该实用新型能够模拟出各种路况下，钢板弹簧在汽车厢体和车轮之间垂直方向上所承受的运动能量，从而检测出该钢板弹簧的刚度、强度和耐久性能。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以对钢板弹簧的耐久性能进行检测，但是长时间对钢板弹簧进行耐久性能检测时，会因为钢板弹簧的弹力过大会对检测装置造成损坏，在使用的时候非常不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种钢板弹簧耐久性能检测装置，可有效防止长时间在对钢板弹簧进行检测时，钢板弹簧的弹力过大对该设备造成损坏。

本实用新型是这样实现的，一种钢板弹簧耐久性能检测装置，包括底板，所述底板的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有丝杆，所述丝杆表面的两侧均螺纹连接有固定块，所述固定块的顶部固定安装有连接板，两个连接板相对一侧的顶部均固定安装有固定架，所述固定架的顶部固定安装有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定安装有转动盘，所述螺纹杆的底部固定安装有夹板，两个固定架相对的一侧之间可拆卸安装有钢板弹簧本体，所述钢板弹簧本体的顶部固定安装有承载板，所述底板顶部的后侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有压板，所述压板的底部固定安装有卡块，所述承载板上开设有与卡块相对应的卡口，所述压板的后侧固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有限位块，所述底板顶部的后侧固定安装有保护壳，所述保护壳内腔的两侧均固定安装有复位弹簧，两个复位弹簧相对的一侧均固定安装有限位板，两个限位板相反的一侧均固定安装有拉环，两个拉环相反的一侧均贯穿至保护壳的外侧，两个限位板相对的一侧开设有与限位块相对应的限位槽，所述保护壳开设有与支撑板相对应的避让槽。

作为本实用新型优选的，所述底板的前侧和后侧均固定安装有安装板，所述安装板的顶部开设有安装孔。

作为本实用新型优选的，所述电机表面的左侧套设有限位环，所述限位环的左侧与底板的右侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述固定块的前侧和后侧均固定安装有滑动块，所述滑动块的内腔滑动安装有滑动杆，所述滑动杆的两侧均固定安装在底板的内腔。

作为本实用新型优选的，所述夹板顶部的前侧和后侧均固定安装有活动杆，所述活动杆的表面活动安装有活动套，所述活动套的表面与固定架固定连接。

作为本实用新型优选的，所述电动伸缩杆的表面套设有定位板，所述定位板的底部与支撑架的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述限位板的顶部和底部均固定安装有定位块，所述定位块的内腔滑动安装有定位杆，两个定位杆相反的一侧均与保护壳固定连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过将钢板弹簧本体放置在两个固定架之间，转动转动盘，转动盘在转动的时候会带动螺纹杆进行转动，螺纹杆是螺纹连接在螺纹套内部的，在转动的时候会向固定架内腔的底部进行移动，夹板是固定安装在螺纹杆上的，会跟着螺纹杆移动而进行移动，夹板在移动的时候对固定架内部的钢板弹簧本体进行夹持固定，让钢板弹簧本体在进行耐久性能检测的时候不会出现晃动，启动电机，电机在使用的时候会带动丝杆进行转动，两个固定块是螺纹连接在丝杆表面两侧的，两个固定块会跟着丝杆转动而相互靠近或者相互远离，连接板是安装在固定块上的，会跟着固定块移动而进行移动，固定架、螺纹套、螺纹杆、转动盘和夹板都是安装在连接板上的，会跟着连接板移动而进行移动，在对钢板弹簧本体进行夹持固定的时候可以对两个夹板之间的间距进行调节，从而可以对不同尺寸的钢板弹簧本体进行夹持固定，在对不同尺寸的钢板弹簧本体进行检测时更加方便，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆在使用的时候会带动压板和卡块进行移动，压板和卡块在移动的时候会通过承载板对钢板弹簧本体进行挤压，通过来回挤压从而对钢板弹簧本体的耐久性能进行检测，压板在移动时会带动支撑板和限位块进行移动，限位块通过复位弹簧、和限位板的配合进入到保护壳的内部，限位板会因为复位弹簧的弹力而移动，从而对进入到保护壳内部限位块的顶部进行限位，防止长时间在对钢板弹簧本体进行检测时，钢板弹簧本体的弹力过大对该设备造成损坏，当检测完成后，可以通过拉动拉环，拉环拉动时会带动限位板也进行移动，从而可以将限位块进行取出，有效的防止了因为钢板弹簧本体的弹力过大对该设备造成损坏的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视剖视示意图；

图3是本实用新型的固定架主视示意图；

图4是本实用新型的限位板后视剖视示意图。

图中：1、底板；2、电机；3、丝杆；4、固定块；5、连接板；6、固定架；7、螺纹套；8、螺纹杆；9、转动盘；10、夹板；11、钢板弹簧本体；12、承载板；13、支撑架；14、电动伸缩杆；15、压板；16、卡块；17、支撑板；18、限位块；19、保护壳；20、复位弹簧；21、限位板；22、拉环；23、安装板；24、安装孔；25、限位环；26、滑动块；27、滑动杆；28、活动杆；29、活动套；30、定位板；31、定位块；32、定位杆；33、卡口；34、限位槽；35、避让槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种钢板弹簧耐久性能检测装置，包括底板1，底板1的右侧固定安装有电机2，电机2的输出轴固定安装有丝杆3，丝杆3表面的两侧均螺纹连接有固定块4，固定块4的顶部固定安装有连接板5，两个连接板5相对一侧的顶部均固定安装有固定架6，固定架6的顶部固定安装有螺纹套7，螺纹套7的内腔螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的顶部固定安装有转动盘9，螺纹杆8的底部固定安装有夹板10，两个固定架6相对的一侧之间可拆卸安装有钢板弹簧本体11，钢板弹簧本体11的顶部固定安装有承载板12，底板1顶部的后侧固定安装有支撑架13，支撑架13的顶部固定安装有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的底部固定安装有压板15，压板15的底部固定安装有卡块16，所述承载板12上开设有与卡块16相对应的卡口33，压板15的后侧固定安装有支撑板17，支撑板17的底部固定安装有限位块18，底板1顶部的后侧固定安装有保护壳19，保护壳19内腔的两侧均固定安装有复位弹簧20，两个复位弹簧20相对的一侧均固定安装有限位板21，两个限位板21相反的一侧均固定安装有拉环22，两个拉环22相反的一侧均贯穿至保护壳19的外侧。

参考图1、图2、图3和图4，底板1的前侧和后侧均固定安装有安装板23，安装板23的顶部开设有安装孔24，电机2表面的左侧套设有限位环25，限位环25的左侧与底板1的右侧固定连接，固定块4的前侧和后侧均固定安装有滑动块26，滑动块26的内腔滑动安装有滑动杆27，滑动杆27的两侧均固定安装在底板1的内腔，夹板10顶部的前侧和后侧均固定安装有活动杆28，活动杆28的表面活动安装有活动套29，活动套29的表面与固定架6固定连接，电动伸缩杆14的表面套设有定位板30，定位板30的底部与支撑架13的顶部固定连接，限位板21的顶部和底部均固定安装有定位块31，定位块31的内腔滑动安装有定位杆32，两个定位杆32相反的一侧均与保护壳19固定连接。

采用上述方案：本实用新型通过安装板23和安装孔24的设计，从而可以将该设备快速安装到需要放置的位置，通过限位环25的设计，使电机2在使用的时候通过限位环25对其进行固定，不会让电机2在使用的时候出现晃动，从而增加了电机2在使用时的稳定性，通过滑动块26和滑动杆27的设计，使固定块4在进行移动的时候，可以对其起到辅助的作用，从而使固定块4在移动时更加的方便，通过活动杆28和活动套29的设计，使夹板10在进行移动的时候，可以对其起到辅助的作用，从而使夹板10在移动时更加的方便，通过定位板30的设计，使电动伸缩杆14在使用的时候通过定位板30对其进行固定，不会让电动伸缩杆14在使用的时候出现晃动，从而增加了电动伸缩杆14在使用时的稳定性，通过定位块31和定位杆32的设计，使限位板21在进行移动的时候，可以对其起到辅助的作用，从而使限位板21在移动时更加的方便。

在使用时，将钢板弹簧本体11放置在两个固定架6之间，转动转动盘9，转动盘9在转动的时候会带动螺纹杆8进行转动，螺纹杆8是螺纹连接在螺纹套7内部的，在转动的时候会向固定架6内腔的底部进行移动，夹板10是固定安装在螺纹杆8上的，会跟着螺纹杆8移动而进行移动，夹板10在移动的时候对固定架6内部的钢板弹簧本体11进行夹持固定，让钢板弹簧本体11在进行耐久性能检测的时候不会出现晃动，启动电机2，电机2在使用的时候会带动丝杆3进行转动，两个固定块4是螺纹连接在丝杆3表面两侧的，两个固定块4会跟着丝杆3转动而相互靠近或者相互远离，连接板5是安装在固定块4上的，会跟着固定块4移动而进行移动，固定架6、螺纹套7、螺纹杆8、转动盘9和夹板10都是安装在连接板5上的，会跟着连接板5移动而进行移动，在对钢板弹簧本体11进行夹持固定的时候可以对两个夹板10之间的间距进行调节，从而可以对不同尺寸的钢板弹簧本体11进行夹持固定，在对不同尺寸的钢板弹簧本体11进行检测时更加方便，启动电动伸缩杆14，电动伸缩杆14在使用的时候会带动压板15和卡块16进行移动，压板15和卡块16在移动的时候会通过承载板12对钢板弹簧本体11进行挤压，通过来回挤压从而对钢板弹簧本体11的耐久性能进行检测，压板15在移动时会带动支撑板17和限位块18进行移动，限位块18通过复位弹簧20和限位板21的配合进入到保护壳19的内部，限位板21会因为复位弹簧20的弹力而移动，从而对进入到保护壳19内部限位块18的顶部进行限位，防止长时间在对钢板弹簧本体11进行检测时，钢板弹簧本体11的弹力过大对该设备造成损坏，当检测完成后，可以通过拉动拉环22，拉环22拉动时会带动限位板21也进行移动，从而可以将限位块18进行取出，有效的防止了因为钢板弹簧本体11的弹力过大对该设备造成损坏的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢板弹簧耐久性能检测装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的右侧固定安装有电机（2），所述电机（2）的输出轴固定安装有丝杆（3），所述丝杆（3）表面的两侧均螺纹连接有固定块（4），所述固定块（4）的顶部固定安装有连接板（5），两个连接板（5）相对一侧的顶部均固定安装有固定架（6），所述固定架（6）的顶部固定安装有螺纹套（7），所述螺纹套（7）的内腔螺纹连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的顶部固定安装有转动盘（9），所述螺纹杆（8）的底部固定安装有夹板（10），两个固定架（6）相对的一侧之间可拆卸安装有钢板弹簧本体（11），所述钢板弹簧本体（11）的顶部固定安装有承载板（12），所述底板（1）顶部的后侧固定安装有支撑架（13），所述支撑架（13）的顶部固定安装有电动伸缩杆（14），所述电动伸缩杆（14）的底部固定安装有压板（15），所述压板（15）的底部固定安装有卡块（16），所述承载板（12）上开设有与卡块（16）相对应的卡口（33），所述压板（15）的后侧固定安装有支撑板（17），所述支撑板（17）的底部固定安装有限位块（18），所述底板（1）顶部的后侧固定安装有保护壳（19），所述保护壳（19）内腔的两侧均固定安装有复位弹簧（20），两个复位弹簧（20）相对的一侧均固定安装有限位板（21），两个限位板（21）相反的一侧均固定安装有拉环（22），两个拉环（22）相反的一侧均贯穿至保护壳（19）的外侧，两个限位板（21）相对的一侧开设有与限位块（18）相对应的限位槽（34），所述保护壳（19）开设有与支撑板（17）相对应的避让槽（35）。

2.如权利要求1所述的一种钢板弹簧耐久性能检测装置，其特征在于：所述底板（1）的前侧和后侧均固定安装有安装板（23），所述安装板（23）的顶部开设有安装孔（24）。

3.如权利要求1所述的一种钢板弹簧耐久性能检测装置，其特征在于：所述电机（2）表面的左侧套设有限位环（25），所述限位环（25）的左侧与底板（1）的右侧固定连接。

4.如权利要求1所述的一种钢板弹簧耐久性能检测装置，其特征在于：所述固定块（4）的前侧和后侧均固定安装有滑动块（26），所述滑动块（26）的内腔滑动安装有滑动杆（27），所述滑动杆（27）的两侧均固定安装在底板（1）的内腔。

5.如权利要求1所述的一种钢板弹簧耐久性能检测装置，其特征在于：所述夹板（10）顶部的前侧和后侧均固定安装有活动杆（28），所述活动杆（28）的表面活动安装有活动套（29），所述活动套（29）的表面与固定架（6）固定连接。

6.如权利要求1所述的一种钢板弹簧耐久性能检测装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（14）的表面套设有定位板（30），所述定位板（30）的底部与支撑架（13）的顶部固定连接。

7.如权利要求1所述的一种钢板弹簧耐久性能检测装置，其特征在于：所述限位板（21）的顶部和底部均固定安装有定位块（31），所述定位块（31）的内腔滑动安装有定位杆（32），两个定位杆（32）相反的一侧均与保护壳（19）固定连接。