CN221037350U - 一种尺寸检测治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种尺寸检测治具,包括底座,所述底座上设置有定位座、检测机构和压紧机构,所述定位座上设置有定位块和若干定位检测块,所述检测机构包括两个第一支撑块,所述两个第二支撑块分别位于定位座的两侧,所述第一支撑块上设置有第一检测杆和第二检测杆,所述第一检测杆和第二检测杆均与第一支撑块滑动连接,所述第一检测杆和第二检测杆上均设置有检测孔,实现在一个治具上进行多种检测,提高检测效率,减少劳动量,降低治具成本。
Description
技术领域
本实用新型属于检测治具技术领域,更具体的说涉及一种针对滑轨铰链产品的尺寸检测治具。
背景技术
如图5所示的产品零件,为电子产品中的铰链零部件,在其生产过程中,对零件尺寸检测是必不可少的工艺流程之一,由于产品形状不规则,一般使用高度计、卡尺和2.5D等量具来检测零件上的多个孔和轴突,避免零件不合格,而为了进一步提高检测精度,目前这对该零件的检测设计了一个定位板,检测时将零件放置在定位板上定位并固定,但往往只是对产品做简单的固定,只能进行单一的检测孔或轴突,不同的检测需要操作人员将产品重新定位在另一块定位板上,由于需要对每个零件进行检测,工作量较大,工作效率低,同时增加治具成本。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种针对滑轨铰链产品的尺寸检测治具,能够在治具上进行多种尺寸的检测,提高检测效率,降低工作量。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种尺寸检测治具,包括底座,所述底座上设置有定位座、检测机构和压紧机构,所述定位座上设置有定位块和若干定位检测块,所述检测机构包括两个第一支撑块,所述两个第一支撑块分别位于定位座的两侧,所述第一支撑块上设置有第一检测杆和第二检测杆,所述第一检测杆和第二检测杆均与第一支撑块滑动连接,所述第一检测杆和第二检测杆上均设置有检测孔。
进一步地,所述压紧机构包括快速压紧器和第二支撑块,所述第二支撑块上设置有压杆,所述压杆上设置有对应定位块的压块,快速压紧器的压头位于压杆的上方。
进一步地,所述定位块和定位座上均设置有通孔,所述通孔内设置有可伸缩的定位杆,所述压块上设置有对应通孔的顶块,所述定位杆的端部设置有倒角。
进一步地,所述第一检测杆上的检测孔设置有若干,所述第一检测杆的截面呈多边形。
进一步地,所述第一检测杆和第二检测杆上设置有条形限位槽,所述第一支撑块上设置有对应条形限位槽的孔,所述孔内穿设有限位杆,所述限位杆的底端伸入条形限位槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:检测时,定位杆的端部伸出定位块的表面,将零件上的定位孔对准定位杆,通过定位杆初步定位零件,手动下压零件,再通过定位块定位零件,同时通过定位座上相应的定位检测块检测零件上的孔,即对零件的第一次检测,然后转动压杆,使压块压住零件,再通过快速压紧器压紧在压杆上,完成对零件的压紧固定,然后移动两侧第一检测杆和第二检测杆对零件两侧的轴突,完成对零件的第二次检测,实现在一个治具上进行多种检测,提高检测效率,减少劳动量,降低治具成本。
附图说明
图1为本实用新型尺寸检测治具的结构示意图;
图2为本实用新型尺寸检测治具中定位座的结构示意图(附带零件);
图3为本实用新型尺寸检测治具中检测机构的结构示意图;
图4为本实用新型尺寸检测治具中压杆的结构示意图;
图5为零件的结构示意图。
附图标记:1.底座;2.定位座;3.检测机构;4.压紧机构;5.定位块;6.定位检测块;7.第一支撑块;8.第一检测杆;9.第二检测杆;10.检测孔;11.快速压紧器;12.第二支撑块;13.压杆;14.压块;15.定位杆;16.顶块;17.条形限位槽;18.限位杆;19.零件。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本实用新型描述中,“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参照图1至图5对本实用新型进一步说明。
一种尺寸检测治具,包括底座1,所述底座1上设置有定位座2、检测机构3和压紧机构4,所述定位座2上设置有定位块5和若干定位检测块6,所述检测机构3包括两个第一支撑块7,所述两个第一支撑块7分别位于定位座2的两侧,所述第一支撑块7上设置有第一检测杆8和第二检测杆9,所述第一检测杆8和第二检测杆9均与第一支撑块7滑动连接,所述第一检测杆8和第二检测杆9上均设置有检测孔10。
如图1和图4所示,本实施例中优选的,所述压紧机构4包括快速压紧器和第二支撑块,所述第二支撑块上设置有压杆,所述压杆上设置有对应定位块5的压块,快速压紧器的压头位于压杆的上方。
如图2所示,本实施例中优选的,所述定位块5和定位座2上均设置有通孔,所述通孔内设置有可伸缩的定位杆,所述压块上设置有对应通孔的顶块,所述定位杆的端部设置有倒角。
本实施例中优选的,所述通孔内设置有弹簧,未检测零件时弹簧将压杆的端部顶出通孔。
如图3所示,本实施例中优选的,所述第一检测杆8上的检测孔10设置有若干,所述第一检测杆8的截面呈多边形,避免第一检测杆8在移动过程中的转动。
如图3所示,本实施例中优选的,所述第一检测杆8和第二检测杆9上设置有条形限位槽17,所述第一支撑块7上设置有对应条形限位槽17的孔,所述孔内穿设有限位杆18,所述限位杆18的底端伸入条形限位槽17内。
如图5所示,为方便理解本实用新型,在图中作出相应检测部位的标记,铰链零件包括两个铰链部,其中一个铰链部的端部设置有孔A,另一个铰链部的端部设置有若干孔B,在其中一个铰链部的另一端设置有定位孔C,另一端的两侧均设置有轴突D和E,两个铰链部之间的铰接存在一定的阻尼,因此两个铰链部之间能够保持一定的角度。
如图1至图5所示,检测时,定位杆的端部伸出定位块5的表面,将零件上的定位孔C对准定位杆的端部,并通过定位杆上的倒角初步定位零件,手动下压零件,使定位杆被压缩进通孔内,即可通过定位块5定位零件,同时通过定位座2上相应的定位检测块6检测零件上的孔A和孔B,即对零件的第一次检测,然后转动压杆,使压块转动靠近零件,当压块上的顶块穿过定位孔C与定位杆的端面相接触后,将顶杆继续向通孔内压缩,使顶杆与零件分离,同时压块与零件接触,即可通过压块与定位块5压住零件,再通过快速压紧器压紧在压杆上,完成对零件的压紧固定,然后移动两侧第一支撑块7上的第一检测杆8和第二检测杆9,通过第一检测杆8和第二检测杆9上的检测孔10对零件两侧的轴突D和E进行检测,完成对零件的第二次检测,检测后松开快速压紧器,抬起压杆,定位杆在弹簧的作用下将零件顶出,方便拿取。
在一个治具上可进行多种检测,提高检测效率,减少劳动量,降低治具成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种尺寸检测治具,其特征在于:包括底座,所述底座上设置有定位座、检测机构和压紧机构,所述定位座上设置有定位块和若干定位检测块,所述检测机构包括两个第一支撑块,所述两个第一支撑块分别位于定位座的两侧,所述第一支撑块上设置有第一检测杆和第二检测杆,所述第一检测杆和第二检测杆均与第一支撑块滑动连接,所述第一检测杆和第二检测杆上均设置有检测孔。
2.根据权利要求1所述的尺寸检测治具,其特征在于:所述压紧机构包括快速压紧器和第二支撑块,所述第二支撑块上设置有压杆,所述压杆上设置有对应定位块的压块,快速压紧器的压头位于压杆的上方。
3.根据权利要求2所述的尺寸检测治具,其特征在于:所述定位块和定位座上均设置有通孔,所述通孔内设置有可伸缩的定位杆,所述压块上设置有对应通孔的顶块,所述定位杆的端部设置有倒角。
4.根据权利要求3所述的尺寸检测治具,其特征在于:所述第一检测杆上的检测孔设置有若干,所述第一检测杆的截面呈多边形。
5.根据权利要求4所述的尺寸检测治具,其特征在于:所述第一检测杆和第二检测杆上设置有条形限位槽,所述第一支撑块上设置有对应条形限位槽的孔,所述孔内穿设有限位杆,所述限位杆的底端伸入条形限位槽内。
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