CN221037057U - 一种回转式空气预热器新型吹灰汽源 - Google Patents
一种回转式空气预热器新型吹灰汽源 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221037057U CN221037057U CN202322964817.8U CN202322964817U CN221037057U CN 221037057 U CN221037057 U CN 221037057U CN 202322964817 U CN202322964817 U CN 202322964817U CN 221037057 U CN221037057 U CN 221037057U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steam
- soot blowing
- air preheater
- rotary air
- main pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004071 soot Substances 0.000 title claims abstract description 123
- 238000007664 blowing Methods 0.000 title claims abstract description 100
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 15
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 13
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 14
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 5
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 5
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种回转式空气预热器新型吹灰汽源，涉及火电厂技术领域，包括辅汽联箱和回转式空预器，所述辅汽联箱上的一端连接有临机冷再管道，且辅汽联箱上的另一端连接有临机冷再管道，所述辅汽联箱的输出端连接有吹灰母管，且吹灰母管接入回转式空预器；所述临机冷再管道上设有第一供汽电动门，所述临机四抽管道上设有第二供汽电动门，且临机四抽管道接入中压缸做功四抽蒸汽；本实用新型将辅汽联箱接入临机四抽管道，接入中压缸做功四抽蒸汽，替代冷再蒸汽，作为机组启动阶段空预器吹灰汽源，可提升机组经济性，大大提高了吹灰汽源蒸汽的品质，由于四抽汽源要比冷再汽源蒸汽过热度等参数更高，吹灰效果得到提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及火电厂技术领域，尤其涉及一种回转式空气预热器新型吹灰汽源。
背景技术
锅炉烟风系统中的回转式空预器是大中型火电厂燃煤锅炉极其重要的换热设备，直接关系着锅炉燃烧好坏和机组运行经济性，燃煤锅炉启动过程中由于煤、油混烧，煤粉燃烧不完全，同时烟气中混油油污，极易附着在空预器换热元件上，导致本来洁净的空预器换热元件在锅炉启动过程中造成污堵；
多数电厂锅炉在启动过程采用油煤混烧的燃烧方式，造成机组启动后因换热元件黏附烟尘，导致空预器压差迅速增加，引起空预器换热效果不佳，排烟温度升高、引风机电流明显增大等，严重降低了机组经济性，目前多数电厂锅炉在启动过程中，空气预热器均采用辅汽蒸汽吹灰，但由于空预器吹灰汽源温度参数过低，吹扫效果较差，导致机组检修期间冲洗洁净的空预器换热片在锅炉启动过程中重新污堵严重，为保证锅炉启动过程中空预器的吹灰效果，因此，本实用新型提出一种回转式空气预热器新型吹灰汽源以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种回转式空气预热器新型吹灰汽源，该回转式空气预热器新型吹灰汽源将用于回转式空预器吹灰的辅汽联箱接入临机四抽管道，接入中压缸做功四抽蒸汽，替代冷再蒸汽，作为机组启动阶段空预器吹灰汽源，可提升机组经济性，大大提高了吹灰汽源蒸汽的品质。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种回转式空气预热器新型吹灰汽源，包括辅汽联箱和回转式空预器，所述辅汽联箱上的一端连接有临机冷再管道，且辅汽联箱上的另一端连接有临机冷再管道，所述辅汽联箱的输出端连接有吹灰母管，且吹灰母管接入回转式空预器；
所述临机冷再管道上设有第一供汽电动门，所述临机四抽管道上设有第二供汽电动门，且临机四抽管道接入中压缸做功四抽蒸汽，所述吹灰母管的出口处设有吹灰疏水电动门，所述吹灰母管的输入端处设有启闭门组件。
进一步改进在于：所述启闭门组件包括供汽手动门和第三供汽电动门，所述供汽手动门和第三供汽电动门依次设在吹灰母管的输入段上。
进一步改进在于：所述吹灰母管的输入段上设有远传压力计和远传温度计，所述远传压力计和远传温度计的信号输出端无线连接运维人员的控制室。
进一步改进在于：所述吹灰母管的出口段上设有疏水温度计，且疏水温度计的信号输出端无线连接运维人员的控制室，所述吹灰母管的输出端连接输水仓。
进一步改进在于：所述吹灰母管出口段的疏水温度控制为250℃-300℃。
进一步改进在于：所述回转式空预器内置第一吹灰器和第二吹灰器，所述第一吹灰器和第二吹灰器用于在锅炉启动过程中进行交替运行。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型将用于回转式空预器吹灰的辅汽联箱接入临机四抽管道，接入中压缸做功四抽蒸汽，替代冷再蒸汽，作为机组启动阶段空预器吹灰汽源，可提升机组经济性，大大提高了吹灰汽源蒸汽的品质，由于四抽汽源要比冷再汽源蒸汽过热度等参数更高，吹灰效果得到提高，在锅炉启动过程中保证了空预器吹灰效果，对防空预器污堵效果明显。
2、本实用新型在吹灰母管上增加远传压力计和远传温度计及疏水温度计，便于运维人员更方便随时监视汽源的压力、温度及疏水温度，更利于及时发现问题和排除故障，更好得保障空预器吹灰系统运行的安全稳定性。
3、本实用新型的第一吹灰器和第二吹灰器用于在锅炉启动过程中进行交替运行，具有操作安全性高、吹灰效果好、程控操作、操作简单方便等优点。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
其中：1、辅汽联箱；2、回转式空预器；3、临机冷再管道；4、临机四抽管道；5、吹灰母管；6、第一供汽电动门；7、第二供汽电动门；8、吹灰疏水电动门；9、供汽手动门；10、第三供汽电动门；11、远传压力计；12、远传温度计；13、疏水温度计；14、输水仓；15、第一吹灰器；16、第二吹灰器。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
实施例一
根据图1所示，本实施例提出了一种回转式空气预热器新型吹灰汽源，包括辅汽联箱1和回转式空预器2，所述辅汽联箱1上的一端连接有临机冷再管道3，且辅汽联箱1上的另一端连接有临机冷再管道3，所述辅汽联箱1的输出端连接有吹灰母管5，且吹灰母管5接入回转式空预器2；
所述临机冷再管道3上设有第一供汽电动门6，所述临机四抽管道4上设有第二供汽电动门7，且临机四抽管道4接入中压缸做功四抽蒸汽，所述吹灰母管5的出口处设有吹灰疏水电动门8，所述吹灰母管5的输入端处设有启闭门组件。
使用时，燃煤锅炉点火启动前，启动回转式空预器2运行，关闭临机冷再管道3至辅汽联箱1的第一供汽电动门6，开启临机四抽管道4至辅汽联箱1的第二供汽电动门7；开启供汽手动门9及第三供汽电动门10，开启吹灰疏水电动门8，对空预器吹灰系统进行充分疏水，疏水温度可达300℃，检查疏水温度是否上升，若疏水不通畅需现场核对空预器吹灰系统阀门开闭状态进行检修，锅炉点火启动后，关闭吹灰疏水电动门8，第一吹灰器15和第二吹灰器16运行，并定期检查第一吹灰器15和第二吹灰器16工作情况。锅炉启动过程中第一吹灰器15和第二吹灰器16交替自动运行。
所述启闭门组件包括供汽手动门9和第三供汽电动门10，所述供汽手动门9和第三供汽电动门10依次设在吹灰母管5的输入段上。用于开启吹灰母管5，进行吹灰疏水，一个手动一个电动，便于多种操控，使用更加可靠。
所述吹灰母管5出口段的疏水温度控制为300℃。由于四抽汽源要比冷再汽源蒸汽过热度等参数更高，吹灰效果得到提高，在锅炉启动过程中保证了空预器吹灰效果，对防空预器污堵效果明显。
所述回转式空预器2内置第一吹灰器15和第二吹灰器16，所述第一吹灰器15和第二吹灰器16用于在锅炉启动过程中进行交替运行。具有操作安全性高、吹灰效果好、程控操作、操作简单方便等优点。
实施例二
根据图1所示，本实施例提出了一种回转式空气预热器新型吹灰汽源，包括辅汽联箱1和回转式空预器2，所述辅汽联箱1上的一端连接有临机冷再管道3，且辅汽联箱1上的另一端连接有临机冷再管道3，所述辅汽联箱1的输出端连接有吹灰母管5，且吹灰母管5接入回转式空预器2；
所述临机冷再管道3上设有第一供汽电动门6，所述临机四抽管道4上设有第二供汽电动门7，且临机四抽管道4接入中压缸做功四抽蒸汽，所述吹灰母管5的出口处设有吹灰疏水电动门8，所述吹灰母管5的输入端处设有启闭门组件。
使用时，燃煤锅炉点火启动前，启动回转式空预器2运行，关闭临机冷再管道3至辅汽联箱1的第一供汽电动门6，开启临机四抽管道4至辅汽联箱1的第二供汽电动门7；开启供汽手动门9及第三供汽电动门10，开启吹灰疏水电动门8，对空预器吹灰系统进行充分疏水，疏水温度可达300℃，检查疏水温度是否上升，若疏水不通畅需现场核对空预器吹灰系统阀门开闭状态进行检修，锅炉点火启动后，关闭吹灰疏水电动门8，第一吹灰器15和第二吹灰器16运行，并定期检查第一吹灰器15和第二吹灰器16工作情况。锅炉启动过程中第一吹灰器15和第二吹灰器16交替自动运行。
所述吹灰母管5的输入段上设有远传压力计11和远传温度计12，所述远传压力计11和远传温度计12的信号输出端无线连接运维人员的控制室。所述吹灰母管5的出口段上设有疏水温度计13，且疏水温度计13的信号输出端无线连接运维人员的控制室，所述吹灰母管5的输出端连接输水仓14。在吹灰母管5上增加远传压力计11和远传温度计12及疏水温度计13，便于运维人员更方便随时监视汽源的压力、温度及疏水温度，更利于及时发现问题和排除故障，更好得保障空预器吹灰系统运行安全稳定性。
所述回转式空预器2内置第一吹灰器15和第二吹灰器16，所述第一吹灰器15和第二吹灰器16用于在锅炉启动过程中进行交替运行。具有操作安全性高、吹灰效果好、程控操作、操作简单方便等优点。
本实用新型将用于回转式空预器2吹灰的辅汽联箱1接入临机四抽管道4，接入中压缸做功四抽蒸汽，替代冷再蒸汽，作为机组启动阶段空预器吹灰汽源，可提升机组经济性，大大提高了吹灰汽源蒸汽的品质，由于四抽汽源要比冷再汽源蒸汽过热度等参数更高，吹灰效果得到提高，在锅炉启动过程中保证了空预器吹灰效果，对防空预器污堵效果明显。且无任何追加投资或改造，均利用现有部件配合完成，操作简便且无安全隐患。同时，本产品在吹灰母管5上增加远传压力计11和远传温度计12及疏水温度计13，便于运维人员更方便随时监视汽源的压力、温度及疏水温度，更利于及时发现问题和排除故障，更好得保障空预器吹灰系统运行的安全稳定性。另外，本产品的第一吹灰器15和第二吹灰器16用于在锅炉启动过程中进行交替运行，具有操作安全性高、吹灰效果好、程控操作、操作简单方便等优点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种回转式空气预热器新型吹灰汽源，包括辅汽联箱（1）和回转式空预器（2），其特征在于：所述辅汽联箱（1）上的一端连接有临机冷再管道（3），且辅汽联箱（1）上的另一端连接有临机冷再管道（3），所述辅汽联箱（1）的输出端连接有吹灰母管（5），且吹灰母管（5）接入回转式空预器（2）；
所述临机冷再管道（3）上设有第一供汽电动门（6），所述临机四抽管道（4）上设有第二供汽电动门（7），且临机四抽管道（4）接入中压缸做功四抽蒸汽，所述吹灰母管（5）的出口处设有吹灰疏水电动门（8），所述吹灰母管（5）的输入端处设有启闭门组件。
2.根据权利要求1所述的一种回转式空气预热器新型吹灰汽源，其特征在于：所述启闭门组件包括供汽手动门（9）和第三供汽电动门（10），所述供汽手动门（9）和第三供汽电动门（10）依次设在吹灰母管（5）的输入段上。
3.根据权利要求1所述的一种回转式空气预热器新型吹灰汽源，其特征在于：所述吹灰母管（5）的输入段上设有远传压力计（11）和远传温度计（12），所述远传压力计（11）和远传温度计（12）的信号输出端无线连接运维人员的控制室。
4.根据权利要求3所述的一种回转式空气预热器新型吹灰汽源，其特征在于：所述吹灰母管（5）的出口段上设有疏水温度计（13），且疏水温度计（13）的信号输出端无线连接运维人员的控制室，所述吹灰母管（5）的输出端连接输水仓（14）。
5.根据权利要求4所述的一种回转式空气预热器新型吹灰汽源，其特征在于：所述吹灰母管（5）出口段的疏水温度控制为250℃-300℃。
6.根据权利要求1所述的一种回转式空气预热器新型吹灰汽源，其特征在于：所述回转式空预器（2）内置第一吹灰器（15）和第二吹灰器（16），所述第一吹灰器（15）和第二吹灰器（16）用于在锅炉启动过程中进行交替运行。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322964817.8U CN221037057U (zh) | 2023-11-03 | 2023-11-03 | 一种回转式空气预热器新型吹灰汽源 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322964817.8U CN221037057U (zh) | 2023-11-03 | 2023-11-03 | 一种回转式空气预热器新型吹灰汽源 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221037057U true CN221037057U (zh) | 2024-05-28 |
Family
ID=91180523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322964817.8U Active CN221037057U (zh) | 2023-11-03 | 2023-11-03 | 一种回转式空气预热器新型吹灰汽源 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221037057U (zh) |
-
2023
- 2023-11-03 CN CN202322964817.8U patent/CN221037057U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207132319U (zh) | 一种燃气蒸汽锅炉 | |
| CN221037057U (zh) | 一种回转式空气预热器新型吹灰汽源 | |
| CN112076624B (zh) | 一种scr脱硝装置入口烟温调节系统及调节方法 | |
| CN210396828U (zh) | 一种汽轮机冷态快速启动加热系统 | |
| CN205909314U (zh) | 一种节能型rto蓄热燃烧室 | |
| CN210934342U (zh) | 一种天然气工业锅炉尾部烟气处理装置 | |
| CN214198729U (zh) | 一种大型电站锅炉引风机风量调节装置 | |
| CN107941031B (zh) | 一种热回收焦炉高温烟气系统紧凑型工艺布置方法 | |
| CN210319986U (zh) | 一种烟气余热利用系统高温段的自动控制系统 | |
| CN204494434U (zh) | 一种新型多介质声波吹灰器 | |
| CN217110386U (zh) | 一种回转式空气预热器水冲洗后干燥系统 | |
| CN209495570U (zh) | 一种瓷砖窑炉余热回收系统 | |
| CN109882256B (zh) | 一种135mw超高压背压供热改造汽轮机 | |
| CN212564652U (zh) | 气动执行机构气源净化稳压装置 | |
| CN219943911U (zh) | 一种塑烧板除尘系统 | |
| CN114110638B (zh) | 一种空预器旁路高效烟气余热利用自动调节系统及方法 | |
| CN217082511U (zh) | 凝结水闪蒸汽的回用装置 | |
| CN205783213U (zh) | 一种锅炉生火排气回收利用系统 | |
| CN219829530U (zh) | 一种水泥窑头锅炉废气余热利用与备用降温系统 | |
| CN210892738U (zh) | 一种石灰窑烟气余热回收装置 | |
| CN215675232U (zh) | 一种利用rto炉烟气供热的油漆车间工艺热水供应系统 | |
| CN212205566U (zh) | 一种火电机组空预器的快速干燥系统 | |
| CN216924379U (zh) | 一种电厂润滑油烟处理装置 | |
| CN217392047U (zh) | 一种应用于scr脱硝中的空压系统 | |
| CN212327685U (zh) | 布袋除尘器预热系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |