CN217110386U - 一种回转式空气预热器水冲洗后干燥系统 - Google Patents

Abstract

为了解决空预器清洗后干燥效果差的问题，本实用新型提供了一种回转式空气预热器水冲洗后干燥系统，包括一次风机、送风机、引风机、静电除尘器、电加热器、PLC控制器，一次风机和送风机的出风口分别与回转式空气预热器一次风进口和二次风进口相连，回转式空气预热器烟气出口与静电除尘器、引风机依次连接，静电除尘器灰斗依次连接有电加热器、气化风机，电加热器出风口处设置有温度传感器，气化风机出风口处设置有压力传感器，回转式空气预热器一次风进出口、二次风进出口、烟气进口处以及引风机进出风口处均设置有电动风门，上述装置电机及各电动风门均与PLC控制器信号输出端相连，温度传感器和压力传感器与PLC控制器信号输入端相连。

Description

一种回转式空气预热器水冲洗后干燥系统

技术领域

本实用新型涉及火力发电技术领域，特别涉及一种回转式空气预热器水冲洗后干燥系统。

背景技术

锅炉烟风系统中的回转式空预器是大中型火电厂燃煤锅炉极其重要的换热设备，直接关系着锅炉燃烧好坏和机组运行经济性。烟风系统包括空预器、静电除尘器及引风机，正常情况下烟气流经空气预热器后进入静电除尘器入口，再经静电除尘器出口至引风机进口，最后经引风机进入脱硫系统脱硫除尘后进入烟囱，其中，气化风机出口连接有加热器，运行中空气经气化风机升压并经加热器加热后向电除尘灰斗内吹入一定温度的气化风，可以使灰斗中灰保持良好流动状态。

目前多数电厂锅炉运行中，空预器往往因烟尘灰浓度高和煤中硫分高，空预器压差较高，尤其是冬季北方地区电厂，空预器在机组检修期间必须进行空预器水冲洗。但空预器水冲洗后，往往因为检修工期紧或自然风干效果差，使得蓄热元件内部呈湿润状态，造成机组启动后因蓄热元件黏附烟尘，导致空预器压差迅速增加，引起空预器换热效果不佳，排烟温度升高、引风机电流明显增大等，严重降低了机组经济性。目前，空气预热器在冲洗后的常用干燥方法多数为自然风干，该方法效率低、效果差且不彻底，自然烘干时间过长影响机组效益；此外也出现了投用暖风器启动送风机进行烘干，但存在6KV风机电机耗电大、风量不易控制问题；另外还出现了加装热风管道从临炉接引热风烘干等新措施，但存在需新追加投资及操作存在一定风险性问题。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种回转式空气预热器水冲洗后干燥系统，采用的技术方案如下：

一种回转式空气预热器水冲洗后干燥系统，其特征在于，包括一次风机、送风机、引风机、静电除尘器、电加热器以及PLC控制器，所述一次风机和送风机的出风口分别通过管道与回转式空气预热器一次风进口和二次风进口相连，回转式空气预热器烟气出口与静电除尘器、引风机依次连接，所述静电除尘器灰斗依次连接有电加热器、气化风机，并且电加热器出风口处设置有温度传感器，气化风机出风口处设置有压力传感器，回转式空气预热器一次风进出口、二次风进出口、烟气进口处以及引风机进出风口处均设置有电动风门，上述电动风门、一次风机、送风机、静电除尘器、电加热器均与PLC控制器信号输出端相连，所述温度传感器和压力传感器与PLC控制器信号输入端相连。

优选的，回转式空气预热器烟气进口处的检查孔处设置有湿度传感器，所述湿度传感器与PLC控制器信号输入端相连。

优选的，回转式空气预热器烟气进口侧检修口处设置有检修口电动风门，所述检修口电动风门与PLC控制器信号输出端相连。

优选的，所述电加热器采用功率可调的变频电加热器，所述气化风机采用变频罗茨风机。

本实用新型的有益效果在于：空气通过气化风机和电加热器经由静电除尘器后对空预器进行冲洗后的干燥工作，并且设置温度传感器、压力传感器以及湿度传感器对各部件工作参数进行监控，通过PLC控制器控制各部件进行调整，减少人工操作、提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

其中，1-回转式空气预热器，2-一次风机，3-送风机，4-静电除尘器，5-引风机，6-气化风机，7-电加热器，8-空预器一次风进口电动风门，9-空预器一次风出口电动风门，10-空预器二次风进口电动风门，11-空预器二次风出口电动风门，12-烟气进口电动风门，13-引风机进口电动风门，14-引风机出口电动风门，15-压力传感器，16-温度传感器，17-检查孔，18-湿度传感器，19-PLC控制器，20-检修口电动风门。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

如图1所示的回转式空气预热器水冲洗后干燥系统，包括回转式空气预热器1、一次风机2、送风机3、静电除尘器4、引风机5、气化风机6、电加热7以及PLC控制器19，一次风机2出风口通过管道与回转式空气预热器1的一次风进口相连，并且回转式空气预热器1的一次风进口和一次风出口处分别设置有空预器一次风进口电动风门8和空预器一次风出口电动风门9，送风机3出风口通过管道与回转式空气预热器1的空预器二次风进口相连，回转式空气预热器1的二次风进口和二次风出口处分别设置有空预器二次风进口电动风门10和空预器二次风出口电动风门11，并且在回转式空气预热器1的烟气进口处的管道上还设置有烟气进口电动风门12，回转式空气预热器1的烟气出口、静电除尘器4以及引风机5依次相连，引风机5的进气口和出气口处管道上分别设置有引风机进口电动风门13和引风机出口电动风门14,静电除尘器4的灰斗还依次连接有电加热器7、气化风机6，其中，电加热器7出风口处管道上设置有温度传感器16，气化风机6出风口处管道上设置有压力传感器15，此外，回转式空气预热器1烟气进口侧的检查孔17还设置有湿度传感器18以及检查孔电动风门20。

压力传感器15、温度传感器16、湿度传感器18均与PLC控制器19信号输入端相连，一次风机2、送风机3、静电除尘器4、引风机5、气化风机6、电加热7、空预器一次风进口电动风门8、空预器一次风出口电动风门9、空预器二次风进口电动风门10、空预器二次风出口电动风门11、烟气进口电动风门12、引风机进口电动风门13、引风机出口电动风门14均与PLC控制器19信号输出端相连。

机组正常运行时烟气流程为烟气经烟气进口风门12进入回转式空气预热器1，再进入静电除尘器4，最后经引风机进口风门13、引风机5、引风机出口风门14排出；一次风流程为空气经一次风机2、空预器一次风进口电动风门8进入回转式空气预热器1加热后，经空预器一次风出口电动风门9流出；同理二次风流程为空气经送风机3、空预器二次风进口电动风门10进入回转式空气预热器1加热后，经空预器二次风出口电动风门11流出；机组正常运行时气化风流程为空气经气化风机6、加热器7后，通过静电除尘器4的灰斗进入静电除尘器4，流经引风机进口电动风门13、引风机5、引风机出口电动风门14排出。

回转式空气预热器1水冲洗工作结束后，PLC控制器19控制关闭空预器一次风进口电动风门8、空预器一次风出口电动风门9、空预器二次风进口电动风门10、空预器二次风出口电动风门11、引风机进口电动风门13、引风机出口电动风门14，打开检查孔电动风门20，然后启动回转式空气预热器1运行，启动气化风机6和电加热器7，电加热器7将气化风加热至约120℃，加热后的气化风经静电除尘器4的灰斗、进入静电除尘器4、进入回转式空气预热器1、最后经烟气侧进口的检查孔17吹出，并且电加热器7采用变频电加热器，气化风机6采用变频罗茨风机，当气化风压力或者温度低于预设值时，PLC控制器19控制电加热器7或气化风机6进行调整。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种回转式空气预热器水冲洗后干燥系统，其特征在于，包括一次风机、送风机、引风机、静电除尘器、电加热器以及PLC控制器，所述一次风机和送风机的出风口分别通过管道与回转式空气预热器一次风进口和二次风进口相连，回转式空气预热器烟气出口与静电除尘器、引风机依次连接，所述静电除尘器灰斗依次连接有电加热器、气化风机，并且电加热器出风口处设置有温度传感器，气化风机出风口处设置有压力传感器，回转式空气预热器一次风进出口、二次风进出口、烟气进口处以及引风机进出风口处均设置有电动风门，上述电动风门、一次风机、送风机、静电除尘器、电加热器均与PLC控制器信号输出端相连，所述温度传感器和压力传感器与PLC控制器信号输入端相连。

2.根据权利要求1所述的回转式空气预热器水冲洗后干燥系统，其特征在于，回转式空气预热器烟气进口处的检查孔处设置有湿度传感器，所述湿度传感器与PLC控制器信号输入端相连。

3.根据权利要求1所述的回转式空气预热器水冲洗后干燥系统，其特征在于，回转式空气预热器烟气进口侧检修口处设置有检修口电动风门，所述检修口电动风门与PLC控制器信号输出端相连。

4.根据权利要求1所述的回转式空气预热器水冲洗后干燥系统，其特征在于，所述电加热器采用功率可调的变频电加热器，所述气化风机采用变频罗茨风机。

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