CN215675232U - 一种利用rto炉烟气供热的油漆车间工艺热水供应系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种利用RTO炉烟气供热的油漆车间工艺热水供应系统，包括车间回水集水管、车间供水集水管以及设置在车间回水集水管与车间供水集水管之间的中间集水管，车间回水集水管与中间集水管之间并列设有多个RTO炉烟气换热机构，车间供水集水管与中间集水管之间并列设有多个水泵加压机构。与现有技术相比，本实用新型通过设置RTO炉烟气换热机构，使高温RTO炉烟气与低温工艺热水进行换热，既得到了高温工艺热水以供应油漆车间，同时还对RTO炉烟气中的热量进行了回收利用，节约了能源，减少了热量浪费。

Description

一种利用RTO炉烟气供热的油漆车间工艺热水供应系统

技术领域

本实用新型属于油漆车间工艺热水供应技术领域，涉及一种利用RTO炉烟气供热的油漆车间工艺热水供应系统。

背景技术

在汽车涂装生产线中，油漆车间所需的90℃左右工艺热水由能源中心供应，为了确保工艺设备的正常使用，能源中心需要耗费大量的蒸汽，使得能源费用较高。另一方面，油漆车间VOC系统中的可燃废气通过RTO炉燃烧后排入大气，RTO炉烟气中的大量热量也随着烟气排放而造成浪费。

因此，在能源紧缺的今天，如果能将RTO炉烟气中的热量回收，并用于油漆车间工艺热水的加热，将有利于进一步节约能源。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种利用RTO炉烟气供热的油漆车间工艺热水供应系统，实现了RTO炉烟气余热的回收利用。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种利用RTO炉烟气供热的油漆车间工艺热水供应系统，该系统包括车间回水集水管、车间供水集水管以及设置在车间回水集水管与车间供水集水管之间的中间集水管，所述的车间回水集水管与中间集水管之间并列设有多个RTO炉烟气换热机构，所述的车间供水集水管与中间集水管之间并列设有多个水泵加压机构。

进一步地，所述的RTO炉烟气换热机构包括换热器、设置在车间回水集水管与换热器之间的换热器进水管以及设置在换热器与中间集水管之间的换热器出水管，所述的换热器上还设有RTO炉烟气进气管及RTO炉烟气出气管。车间回水集水管中的低温工艺热水经换热器进水管进入换热器中，同时高温RTO炉烟气经RTO炉烟气进气管进入换热器中，与低温工艺热水进行换热，得到的高温工艺热水经换热器出水管排出至中间集水管中，换热后的RTO炉烟气经RTO炉烟气出气管排入大气中。

进一步地，所述的换热器出水管上设有温度传感器。温度传感器实时监测换热升温后的工艺热水温度，并进行反馈，以免工艺热水温度过高或过低。

进一步地，所述的RTO炉烟气进气管上设有第一气动阀，所述的RTO炉烟气出气管上设有第二气动阀。第一气动阀、第二气动阀分别控制相应管道的通断及流量调节。

进一步地，所述的RTO炉烟气进气管上设有RTO炉烟气直排管。若升温后的工艺热水温度过高或需要进行检修时，则关闭第一气动阀、第二气动阀，使RTO炉烟气直接经RTO炉烟气直排管排出。

进一步地，所述的RTO炉烟气直排管上设有第三气动阀。第三气动阀控制RTO炉烟气直排管的通断及流量调节。

进一步地，所述的水泵加压机构包括设置在车间供水集水管与中间集水管之间的连通管以及设置在连通管上的水泵。

进一步地，所述的连通管上设有第一电动阀及第二电动阀，所述的水泵位于第一电动阀与第二电动阀之间。

进一步地，所述的连通管上还设有止回阀，所述的止回阀位于水泵与第二电动阀之间。

进一步地，该系统还包括控制柜。通过控制柜对各电气部件进行调节。

除了控制柜之外，该系统还包括压力传感器、变频器、触摸屏、电源线、继电器、各类仪表等，以便更好地进行反馈控制。

本实用新型在应用时，由油漆车间流回的低温工艺热水进入车间回水集水管中，并分别经多个RTO炉烟气换热机构进行换热升温，变成高温工艺热水并汇集在中间集水管中，之后经水泵加压机构加压后汇集在车间供水集水管，最后进入能源中心，由能源中心供给油漆车间工艺使用。

与现有技术相比，本实用新型通过设置RTO炉烟气换热机构，使高温RTO炉烟气与低温工艺热水进行换热，既得到了高温工艺热水以供应油漆车间，同时还对RTO炉烟气中的热量进行了回收利用，节约了能源，减少了热量浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标记说明：

1—车间回水集水管、2—车间供水集水管、3—中间集水管、4—换热器、5—换热器进水管、6—换热器出水管、7—RTO炉烟气进气管、8—RTO炉烟气出气管、9—温度传感器、10—第一气动阀、11—第二气动阀、12—RTO炉烟气直排管、13—第三气动阀、14—连通管、15—水泵、16—第一电动阀、17—第二电动阀、18—止回阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

实施例：

如图1所示的一种利用RTO炉烟气供热的油漆车间工艺热水供应系统，包括车间回水集水管1、车间供水集水管2以及设置在车间回水集水管1与车间供水集水管2之间的中间集水管3，车间回水集水管1与中间集水管3之间并列设有两个RTO炉烟气换热机构，车间供水集水管2与中间集水管3之间并列设有两个水泵加压机构。该系统还包括控制柜。

其中，RTO炉烟气换热机构包括换热器4、设置在车间回水集水管1与换热器4之间的换热器进水管5以及设置在换热器4与中间集水管3之间的换热器出水管6，换热器4上还设有RTO炉烟气进气管7及RTO炉烟气出气管8。换热器出水管6上设有温度传感器9。RTO炉烟气进气管7上设有第一气动阀10，RTO炉烟气出气管8上设有第二气动阀11。RTO炉烟气进气管7上设有RTO炉烟气直排管12。RTO炉烟气直排管12上设有第三气动阀13。

水泵加压机构包括设置在车间供水集水管2与中间集水管3之间的连通管14以及设置在连通管14上的水泵15。连通管14上设有第一电动阀16及第二电动阀17，水泵15位于第一电动阀16与第二电动阀17之间。连通管14上还设有止回阀18，止回阀18位于水泵15与第二电动阀17之间。

本系统在油漆车间工艺回水端增加集水管，通过RTO炉烟气将工艺热水回水加热，加热后的工艺热水进入能源中心总管，再由能源中心供给油漆车间工艺使用。

控制可分为自动、手动两种操作形式，自动时全线在程序控制下自动运行；手动时，操作人员在现场进行点动和单台设备的自动操作。控制柜上有各个执行器(电机、泵、阀等)的运转及故障指示。

具体控制过程如下：

当车间送风电机处于停止状态时，第一气动阀10、第二气动阀11和第三气动阀13全部打开。

当车间送风电机处于启动状态时：

1.检测第一气动阀10和第二气动阀11为打开状态，然后第三气动阀13关闭，其中一个水泵加压机构中的水泵15(两个水泵加压机构互相作为备用)启动。当车间结束生产，车间送风电机停机，然后水泵15停机，第三气动阀13打开；

2.维修保养时，先将第三气动阀13打开，并将第一气动阀10和第二气动阀11完全关闭后，再进行设备维保；

3.温度传感器9检测工艺热水水温大于90℃(可设置参数)时，第三气动阀13缓慢打开；水温大于95℃(可设置参数)时，第三气动阀13完全打开，同时第一气动阀10、第二气动阀11缓慢关闭。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种利用RTO炉烟气供热的油漆车间工艺热水供应系统，其特征在于，该系统包括车间回水集水管(1)、车间供水集水管(2)以及设置在车间回水集水管(1)与车间供水集水管(2)之间的中间集水管(3)，所述的车间回水集水管(1)与中间集水管(3)之间并列设有多个RTO炉烟气换热机构，所述的车间供水集水管(2)与中间集水管(3)之间并列设有多个水泵加压机构。

2.根据权利要求1所述的一种利用RTO炉烟气供热的油漆车间工艺热水供应系统，其特征在于，所述的RTO炉烟气换热机构包括换热器(4)、设置在车间回水集水管(1)与换热器(4)之间的换热器进水管(5)以及设置在换热器(4)与中间集水管(3)之间的换热器出水管(6)，所述的换热器(4)上还设有RTO炉烟气进气管(7)及RTO炉烟气出气管(8)。

3.根据权利要求2所述的一种利用RTO炉烟气供热的油漆车间工艺热水供应系统，其特征在于，所述的换热器出水管(6)上设有温度传感器(9)。

4.根据权利要求2所述的一种利用RTO炉烟气供热的油漆车间工艺热水供应系统，其特征在于，所述的RTO炉烟气进气管(7)上设有第一气动阀(10)，所述的RTO炉烟气出气管(8)上设有第二气动阀(11)。

5.根据权利要求2所述的一种利用RTO炉烟气供热的油漆车间工艺热水供应系统，其特征在于，所述的RTO炉烟气进气管(7)上设有RTO炉烟气直排管(12)。

6.根据权利要求5所述的一种利用RTO炉烟气供热的油漆车间工艺热水供应系统，其特征在于，所述的RTO炉烟气直排管(12)上设有第三气动阀(13)。

7.根据权利要求1所述的一种利用RTO炉烟气供热的油漆车间工艺热水供应系统，其特征在于，所述的水泵加压机构包括设置在车间供水集水管(2)与中间集水管(3)之间的连通管(14)以及设置在连通管(14)上的水泵(15)。

8.根据权利要求7所述的一种利用RTO炉烟气供热的油漆车间工艺热水供应系统，其特征在于，所述的连通管(14)上设有第一电动阀(16)及第二电动阀(17)，所述的水泵(15)位于第一电动阀(16)与第二电动阀(17)之间。

9.根据权利要求8所述的一种利用RTO炉烟气供热的油漆车间工艺热水供应系统，其特征在于，所述的连通管(14)上还设有止回阀(18)，所述的止回阀(18)位于水泵(15)与第二电动阀(17)之间。

10.根据权利要求1所述的一种利用RTO炉烟气供热的油漆车间工艺热水供应系统，其特征在于，该系统还包括控制柜。

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