CN221031315U - 一种施工平台结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种施工平台结构，所述施工平台结构包括：悬挑工字钢、斜撑工字钢、以及设置于所述悬挑工字钢上的联梁工字钢、支撑钢管和脚手架；所述悬挑工字钢固定设置于第一楼板上，所述悬挑工字钢的悬臂端长度为5m；所述斜撑工字钢的一端与所述悬挑工字钢可拆卸式连接，另一端与位于所述第一楼板下方的第二楼板可拆卸式连接。基于采用悬臂端长度为5m的悬挑工字钢，有效满足大多数高空大体积、大跨度构件的悬挑支撑架和操作架需求，无需搭设过高的落地脚手架，从而节约了大量的施工工期和脚手架材料。

Description

一种施工平台结构

技术领域

本实用新型涉及建设施工技术领域，尤其涉及一种施工高空大体积、大跨度构件的施工平台结构。

背景技术

建筑工程施工中，建筑物高度超过50m时，落地脚手架搭设不宜超过50m，50m以上需设置悬挑脚手架，悬挑脚手架是一种常用的防护设施，分为每层一挑、多层悬挑两种。而实际工程中针对如清水混凝土花盆这种高空大体积、大跨度构件，由于其造型复杂，分布错开，高度、大小等型号不一，导致传统落地脚手架的搭设难度大大增加。

针对现有技术中传统落地脚手架用于高空大体积、大跨度构件的施工存在搭设难度大的问题，本领域技术人员一直在寻找解决的方法。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种施工平台结构，以解决现有技术传统落地脚手架无法满足高空大体积、大跨度构件的施工需求的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种施工平台结构，用于施工高空大体积、大跨度构件，所述施工平台结构，包括：悬挑工字钢、斜撑工字钢、以及设置于所述悬挑工字钢上的联梁工字钢、支撑钢管和脚手架；

所述悬挑工字钢固定设置于第一楼板上，所述悬挑工字钢的悬臂端长度为5m；所述斜撑工字钢的一端与所述悬挑工字钢可拆卸式连接，另一端与位于所述第一楼板下方的第二楼板可拆卸式连接。

可选的，在所述的施工平台结构中，还包括：若干限位钢筋，设置于悬挑工字钢的上和所述联梁工字钢上。

可选的，在所述的施工平台结构中，还包括：设置于所述悬挑工字钢的悬挑端下翼缘的第一耳板。

可选的，在所述的施工平台结构中，还包括：预埋于所述第二楼板中的钢板、分别与所述斜撑工字钢的两端焊接的带螺栓孔钢板和第二耳板；其中，所述斜撑工字钢的一端通过插销贯穿所述第二耳板和所述第一耳板，以使所述斜撑工字钢的一端与所述悬挑工字钢可拆卸式连接；所述斜撑工字钢的另一端通过螺栓顺次贯穿带螺栓孔钢板和所述钢板，以使所述斜撑工字钢的另一端锚固于所述第二楼板上。

可选的，在所述的施工平台结构中，还包括：预埋于所述第一楼板中的三个U型钢筋环，所述悬挑工字钢通过三个U型钢筋环固定设置于第一楼板上。

可选的，在所述的施工平台结构中，所述U型钢筋环的材质规格为16㎜的圆钢。

可选的，在所述的施工平台结构中，所述悬挑工字钢的型号为32a工字钢。

可选的，在所述的施工平台结构中，所述悬挑工字钢的总长度为12m。

可选的，在所述的施工平台结构中，所述斜撑工字钢的型号为20a工字钢，所述斜撑工字钢的总长度为5.5m。

可选的，在所述的施工平台结构中，所述联梁工字钢的型号为14号工字钢。

在本实用新型所提供的施工平台结构中，所述施工平台结构包括：悬挑工字钢、斜撑工字钢、以及设置于所述悬挑工字钢上的联梁工字钢、支撑钢管和脚手架；所述悬挑工字钢固定设置于第一楼板上，所述悬挑工字钢的悬臂端长度为5m；所述斜撑工字钢的一端与所述悬挑工字钢可拆卸式连接，另一端与位于所述第一楼板下方的第二楼板可拆卸式连接。基于采用悬臂端长度为5m的悬挑工字钢，有效满足大多数高空大体积、大跨度构件的悬挑支撑架和操作架需求，无需搭设过高的落地脚手架，从而节约了大量的施工工期和脚手架材料。

此外，斜撑工字钢两端与其它结构之间连接均以可拆卸式连接，而非采用焊接固定连接，在保证悬挑工字钢稳固的同时，既方便了斜撑工字钢的吊运安装又加快了材料的周转速度，进一步节约了施工工期。

附图说明

图1是本实用新型一实施例中施工平台结构的正视图；

图2是本实用新型一实施例中施工平台结构的俯视图。

图中：

1-悬挑工字钢、2,3,4-U型钢筋环；5-斜撑工字钢；6-联梁工字钢；7-支撑钢管；8-脚手架；9-第一楼板；10-第二楼板；11-限位钢筋；12-第一耳板；13-带螺栓孔钢板；14-钢板；15-螺栓；16-清水花盆；17-第二耳板。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的施工平台结构作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

请参考图1和图2，图1为本实用新型一实施例中施工平台结构的正视图；图2为本实用新型一实施例中施工平台结构的俯视图。如图1和图2所示，所述施工平台结构包括：悬挑工字钢1、斜撑工字钢5、以及设置于所述悬挑工字钢1上的联梁工字钢6、支撑钢管7和脚手架8；所述悬挑工字钢1固定设置于第一楼板9上，所述悬挑工字钢1的悬臂端长度为5m；所述斜撑工字钢5的一端与所述悬挑工字钢1可拆卸式连接，另一端与位于所述第一楼板9下方的第二楼板10可拆卸式连接。

本实用新型通过对传统的悬挑工字钢1结构进行改造及深化设计，基于采用悬臂端长度为5m的悬挑工字钢1，有效满足大多数高空大体积、大跨度构件的悬挑支撑架和操作架需求，无需搭设过高的落地脚手架8，从而节约了大量的施工工期和脚手架8材料。此外，斜撑工字钢5两端与其它结构之间连接均以可拆卸式连接，而非采用焊接固定连接，在保证悬挑工字钢1稳固的同时，既方便了斜撑工字钢5的吊运安装又加快了材料的周转速度，进一步节约了施工工期。

具体的，本实用新型发明设计的施工平台结构适用于施工高空大体积、大跨度构件，为了更好的理解本实用新型，现以高空大体积、大跨度构件为清水花盆16为例进行详细阐述。此时，施工平台结构包括若干悬挑工字钢1和若干斜撑工字钢5，斜撑工字钢5的数量与悬挑工字钢1的数量保持一致；所述联梁工字钢6的数量为两排，均设置于所述悬挑工字钢1的悬臂端上；所述脚手架8的数量为四个(这里所谓的每个脚手架8指代是按照搭建方向而言搭建一侧的脚手架8)，设置于施工对象的外围，以支持对施工对象进行施工；其中，位于所述悬挑工字钢1的悬臂端上方的脚手架8，设置于所述悬挑工字钢1的悬臂端上方的联梁工字钢6上，位于所述悬挑工字钢1的固定端上方的脚手架8，直接设置于所述悬挑工字钢1的固定端上。

同理，同一施工层的支撑钢管7的数量为8个(具体按照支撑管的长度划分组可以分为2组，内侧组和外侧组，内测组的支撑管的长度短于外侧组的支撑管的长度)，设置于施工对象的外围，以支撑施工对象；其中，位于所述悬挑工字钢1的悬臂端上方的支撑钢管7，设置于所述悬挑工字钢1的悬臂端上方的联梁工字钢6上，位于所述悬挑工字钢1的固定端上方的支撑钢管7，直接设置于所述悬挑工字钢1的固定端上。

可以理解的，在实施对象为其他高空大体积、大跨度构件时，可根据实际需求调整施工平台结构中各部件(包括：悬挑工字钢、斜撑工字钢、联梁工字钢等)的数量。

请继续参考图1，所述施工平台结构还包括若干限位钢筋11，设置于悬挑工字钢1的上和所述联梁工字钢6上，以分别防止所述悬挑工字钢1与所述支撑钢管7，所述联梁工字钢6与所述脚手架8，发生滑动倾覆。

进一步地，如图1所示，所述施工平台结构还包括：设置于所述悬挑工字钢1的悬挑端下翼缘的第一耳板12、预埋于所述第二楼板10中的钢板14、分别与所述斜撑工字钢5的两端焊接的带螺栓孔钢板13和第二耳板17；其中，所述斜撑工字钢5的一端通过插销贯穿所述第二耳板17和所述第一耳板12，以使所述斜撑工字钢5的一端与所述悬挑工字钢1可拆卸式连接；所述斜撑工字钢5的另一端通过螺栓15顺次贯穿带螺栓孔钢板13和所述钢板14，以使所述斜撑工字钢5的另一端锚固于所述第二楼板10上。其中，所述U型钢筋环的材质规格为16㎜的圆钢。

本实施例中，如图1所示，所述施工平台结构还包括：预埋于所述第一楼板9中的三个U型钢筋环2,3,4；所述悬挑工字钢1通过三个U型钢筋环固定设置于第一楼板9上；第一楼板9的边梁内预埋1根U型钢筋环2，第一楼板9距U型钢筋环2往内6.5m和6.8m处分别预埋U型钢筋环3和U型钢筋环4，3个U型钢筋环位于一条直线，预埋U型钢筋环时环底焊接两根1.5m长三级18mm的螺纹钢作为加强筋，U型钢筋环材质是规格为16mm的圆钢。所述悬挑工字钢1的型号是32a工字钢，总长度为12m，其中固定端长度为7m，悬臂端长度为5m；斜撑工字钢5型号为20a工字钢，总长度为5.5m；联梁工字钢6型号为14号工字钢，两端搁置于多根悬挑工字钢1上并在翼缘处焊接，从而将悬挑工字钢1连在一起，增加整体稳定性，同时位于外侧的联梁工字钢6可以支撑外排脚手架8的立杆，里侧的联梁工字钢6可以支撑支撑钢管7的立杆。

可以理解地，上述示例仅是为了更好地理解本申请实施例的技术方案而列举的示例，不作为对本实施例的唯一限制。

以施工对象为清水花盆为例，结合图1和图2阐述本实用新型的施工平台结构安装和拆除的步骤具体如下：

安装悬挑工字钢1结构步骤如下：

首先浇筑第二楼板10混凝土前预埋钢板14，浇筑第一楼板9前预埋U型钢筋环2、U型钢筋环3、U型钢筋环4，待混凝土凝固后用塔吊吊运悬挑工字钢1至第一楼板9上进行安装，悬挑工字钢1安装完毕后进行斜撑工字钢5的安装，然后再安装联梁工字钢6，待所有工字钢安装完毕后再搭设支撑钢管7和脚手架8，最后再进行清水花盆16模板的搭设以及后续的钢筋铺设混凝土浇筑。

拆除悬挑工字钢1结构步骤如下：

清水花盆16混凝土凝固后先拆除清水花盆16模板，然后拆除支撑架7和脚手架8，待架体拆除完毕后再拆除斜撑工字钢5和联梁工字钢6，最后再拆除悬挑工字钢1。

显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种施工平台结构，用于施工高空大体积、大跨度构件，其特征在于，包括：悬挑工字钢、斜撑工字钢、设置于所述悬挑工字钢上的联梁工字钢、支撑钢管和脚手架、以及设置于悬挑工字钢的上和所述联梁工字钢上的若干限位钢筋；

所述悬挑工字钢固定设置于第一楼板上，所述悬挑工字钢的悬臂端长度为5m；所述斜撑工字钢的一端与所述悬挑工字钢可拆卸式连接，另一端与位于所述第一楼板下方的第二楼板可拆卸式连接。

2.如权利要求1所述的施工平台结构，其特征在于，还包括：设置于所述悬挑工字钢的悬挑端下翼缘的第一耳板。

3.如权利要求2所述的施工平台结构，其特征在于，还包括：预埋于所述第二楼板中的钢板、分别与所述斜撑工字钢的两端焊接的带螺栓孔钢板和第二耳板；其中，所述斜撑工字钢的一端通过插销贯穿所述第二耳板和所述第一耳板，以使所述斜撑工字钢的一端与所述悬挑工字钢可拆卸式连接；所述斜撑工字钢的另一端通过螺栓顺次贯穿带螺栓孔钢板和所述钢板，以使所述斜撑工字钢的另一端锚固于所述第二楼板上。

4.如权利要求1所述的施工平台结构，其特征在于，还包括：预埋于所述第一楼板中的三个U型钢筋环，所述悬挑工字钢通过三个U型钢筋环固定设置于第一楼板上。

5.如权利要求4所述的施工平台结构，其特征在于，所述U型钢筋环的材质规格为16㎜的圆钢。

6.如权利要求1所述的施工平台结构，其特征在于，所述悬挑工字钢的型号为32a工字钢。

7.如权利要求6所述的施工平台结构，其特征在于，所述悬挑工字钢的总长度为12m。

8.如权利要求1所述的施工平台结构，其特征在于，所述斜撑工字钢的型号为20a工字钢，所述斜撑工字钢的总长度为5.5m。

9.如权利要求1～8中任一项所述的施工平台结构，其特征在于，所述联梁工字钢的型号为14号工字钢。