CN221029510U - 一种裂缝修补装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于裂缝修补技术领域，尤其是涉及一种裂缝修补装置，包括浆料桶，所述浆料桶的底端外侧固定套设有固定板，固定板的四个直角处底端均固定有轮架，固定板的右上方固定设有推手，浆料桶的底部设有施压整平组件。本实用新型启动伺服电机控制丝杆旋转，即可控制安装板带动灌浆管和软管沿竖杆稳定上移，当灌浆管和软管上升至两个防护罩之间后，此时的固定柱正好位于折线槽的弯折处，此时丝杆旋转继续控制安装板上移，则固定柱能够挤压防护罩，使两个防护罩收拢闭合，可将灌浆管收纳至防护罩中，便于对闲置中的灌浆管提供隔离保护的作用。

Description

一种裂缝修补装置

技术领域

本实用新型属于裂缝修补技术领域，尤其是涉及一种裂缝修补装置。

背景技术

在建筑施工的过程中，当地面遭遇重型负载时，或因混凝土内胀外缩时，均会导致混凝土地面出现变形的情况，从而会出现地面开裂，为了对开裂路面进行修复处理，因此需要使用裂缝修补装置。

在公开号为CN218843833U的中国实用新型专利中，公开了一种用于建设工程的裂缝修补装置，通过平移框架包括框体、套筒、第一弹性复位件和第二弹性复位件，第一弹性复位件和第二弹性复位件对套筒在横向和纵向进行限位，实现了推动给料桶沿着裂缝大概方向移动，连接管便可自动在裂缝的内部跟随裂缝的轨迹运动，如此实现下料位置精确，同时下料量可根据给料桶行进速度进行调整，直接将物料填入裂缝内部，更为直接、准确，操作人员不必频繁的手动填补进行辅助，更佳省时省力，针对较大的裂缝，尤其适用；

经检索，还发现上述引用文件中所提出的裂缝修补装置在实际应用的过程中，还是存在一些缺陷：不具有对出料管进行收纳保护的功能，而且在灌浆修补后，不便于进行压实整平，溢出路面裂缝的混凝土砂浆凝固后，会造成路面不平整，影响美观和使用。因此，急需对现有的裂缝修补装置进行改进，提供一种裂缝修补装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，能够对闲置的出料管进行收纳保护，而且具有压实整平功能的裂缝修补装置，用于解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种裂缝修补装置，其包括：

浆料桶，所述浆料桶的底端外侧固定套设有固定板，固定板的四个直角处底端均固定有轮架，固定板的右上方固定设有推手，浆料桶的底部设有施压整平组件；

灌浆修补组件，所述灌浆修补组件安装于浆料桶的底部圆心处，灌浆修补组件的右侧设有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有丝杆，灌浆修补组件的左侧设有竖杆，竖杆和伺服电机均固定在浆料桶的底端，灌浆修补组件的外侧设有防护罩，防护罩的内壁开设有折线槽，防护罩的顶端内部贯穿滑动连接有横杆，横杆的左右两端均固定在浆料桶的底部。

作为一种优选的实施方式，所述施压整平组件包括支杆、电动伸缩杆和实心压辊，支杆位于浆料桶的中轴线前后两侧对称设有两个，两个所述支杆远离浆料桶的一端之间转动安装有实心压辊，两个所述支杆与浆料桶之间均设有电动伸缩杆。

作为一种优选的实施方式，两个所述支杆的一端均转动连接于浆料桶的底端面，电动伸缩杆的两端分别与浆料桶和支杆铰接。

作为一种优选的实施方式，所述灌浆修补组件包括波纹输料管、灌浆管、软管、安装板和固定柱，波纹输料管的一端固定连接在浆料桶的底端圆心出料口处，波纹输料管的另一端固定连接有灌浆管，灌浆管的底端粘接有软管，所述灌浆管的顶端外侧固定套设有安装板，安装板的两端前后外壁均焊接固定有固定柱。

作为一种优选的实施方式，所述安装板的左端滑动套设在竖杆的外侧，安装板的右端螺纹套接于丝杆的外侧。

作为一种优选的实施方式，所述固定柱背离安装板的一端延伸至防护罩内壁开设的折线槽中，且安装板通过固定柱与防护罩联动，左右两个所述防护罩的滑动方向始终相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本实用新型的方案中：

启动伺服电机控制丝杆旋转，即可控制安装板带动灌浆管和软管沿竖杆稳定上移，当灌浆管和软管上升至两个防护罩之间后，此时的固定柱正好位于折线槽的弯折处，此时丝杆旋转继续控制安装板上移，则固定柱能够挤压防护罩，使两个防护罩收拢闭合，可将灌浆管收纳至防护罩中，便于对闲置中的灌浆管提供隔离保护的作用；

在灌浆修补路面裂缝的同时，利用软管的设置，便于在推动装置缓缓移动时，软管能够沿裂缝方向弯曲，便于将混凝土浆料灌入裂缝中，并且还能够启动电动伸缩杆，控制前后两个支杆同步顺时针转动，使转动安装在两个支杆之间的实心压辊与地面抵触挤压，从而在装置移动灌浆补缝的同时还能够对溢出裂缝的混凝土浆料进行压平，保证修补后路面的平整和美观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，现针对附图进行如下说明：

图1为本实用新型立体正视结构示意图；

图2为本实用新型施压整平组件整体正视结构示意图；

图3为本实用新型灌浆修补组件正视结构示意图；

图4为本实用新型灌浆修补组件下移工作状态正视结构示意图；

图5为本实用新型固定柱与防护罩的侧视剖面结构示意图。

图中：

1、浆料桶；2、固定板；3、轮架；4、推手；5、施压整平组件；51、支杆；52、电动伸缩杆；53、实心压辊；6、灌浆修补组件；61、波纹输料管；62、灌浆管；63、软管；64、安装板；65、固定柱；7、伺服电机；8、丝杆；9、竖杆；10、防护罩；11、折线槽；12、横杆。

具体实施方式

以下所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不代表与本实用新型相一致的所有实施例。现结合附图，对示例性实施例进行如下说明：

如图1-5所示，本实用新型裂缝修补装置，其包括：

浆料桶1，浆料桶1的底端外侧固定套设有固定板2，固定板2的四个直角处底端均固定有轮架3，固定板2的右上方固定设有推手4，浆料桶1的底部设有施压整平组件5；

灌浆修补组件6，灌浆修补组件6安装于浆料桶1的底部圆心处，灌浆修补组件6的右侧设有伺服电机7，伺服电机7的输出端固定连接有丝杆8，灌浆修补组件6的左侧设有竖杆9，竖杆9和伺服电机7均固定在浆料桶1的底端，灌浆修补组件6的外侧设有防护罩10，防护罩10的内壁开设有折线槽11，防护罩10的顶端内部贯穿滑动连接有横杆12，横杆12的左右两端均固定在浆料桶1的底部。

在上述结构的基础上，施压整平组件5包括支杆51、电动伸缩杆52和实心压辊53，支杆51位于浆料桶1的中轴线前后两侧对称设有两个，两个支杆51远离浆料桶1的一端之间转动安装有实心压辊53，两个支杆51与浆料桶1之间均设有电动伸缩杆52；

通过电动伸缩杆52伸缩，便于控制两个支杆51带动转动安装的实心压辊53进行转动升降调节。

在上述结构的基础上，两个支杆51的一端均转动连接于浆料桶1的底端面，电动伸缩杆52的两端分别与浆料桶1和支杆51铰接；

在路面裂缝修补的同时，控制支杆51带动实心压辊53转动并与路面抵触挤压，能够对溢出裂缝的混凝土浆料进行压平，保证修补后路面的平整和美观。

在上述结构的基础上，灌浆修补组件6包括波纹输料管61、灌浆管62、软管63、安装板64和固定柱65，波纹输料管61的一端固定连接在浆料桶1的底端圆心出料口处，波纹输料管61的另一端固定连接有灌浆管62，灌浆管62的底端粘接有软管63，灌浆管62的顶端外侧固定套设有安装板64，安装板64的两端前后外壁均焊接固定有固定柱65；

通过波纹输料管61的设置，便于灌浆管62的升降调节，而且利用软管63的设置，在推动装置缓缓移动时，软管63能够沿裂缝方向弯曲，便于将混凝土浆料灌入裂缝中，便于补缝。

在上述结构的基础上，安装板64的左端滑动套设在竖杆9的外侧，安装板64的右端螺纹套接于丝杆8的外侧；

通过伺服电机7控制丝杆8旋转，即可控制安装板64带动灌浆管62升降调节，并且利用竖杆9的设置，能够提高安装板64升降调节过程中的稳定性。

在上述结构的基础上，固定柱65背离安装板64的一端延伸至防护罩10内壁开设的折线槽11中，且安装板64通过固定柱65与防护罩10联动，左右两个防护罩10的滑动方向始终相反；

在控制安装板64带动灌浆管62升降的同时，便于利用固定柱65挤压防护罩10内壁开设的折线槽11，从而能够在灌浆管62升起时能够推动两个防护罩10自动滑动闭合，能够起到对灌浆管62进行保护的作用。

本实用新型的工作原理如下：

使用时，首先向浆料桶1中添加混凝土砂浆，随后推动装置移动至路面裂缝上方，启动伺服电机7控制丝杆8旋转，可控制安装板64带动灌浆管62沿竖杆9稳定下移，此时安装板64外壁的固定柱65能够挤压折线槽11的倾斜段，使处于闭合状态的两个防护罩10沿着横杆12同步反向移动打开，即可使灌浆管62顺利下移伸出，并使软管63伸入路面裂缝中，随后即可通过灌浆管62和软管63开始将混凝土砂浆灌入填充至路面裂缝中进行补缝工作，在推动装置缓缓移动时，软管63能够沿裂缝方向弯曲，便于将混凝土浆料精准灌入裂缝中，并且还能够启动电动伸缩杆52，控制前后两个支杆51同步顺时针转动，使转动安装在两个支杆51之间的实心压辊53与地面抵触挤压，从而在装置移动灌浆补缝的同时还能够对溢出裂缝的混凝土浆料进行压平，保证修补后路面的平整和美观；

在路面补缝结束后，即可控制丝杆8反转，控制安装板64带动灌浆管62升起，当灌浆管62上升至两个防护罩10之间后，此时的固定柱65正好位于折线槽11的弯折处，随着安装板64和固定柱65继续上移，固定柱65可挤折线槽11的倾斜段，使两个防护罩10收拢再次闭合，能够将灌浆管62收纳至闭合的两个防护罩10之间，便于对闲置中的灌浆管62提供隔离保护的作用。

Claims (6)

1.一种裂缝修补装置，其特征在于，包括：

浆料桶(1)，所述浆料桶(1)的底端外侧固定套设有固定板(2)，固定板(2)的四个直角处底端均固定有轮架(3)，固定板(2)的右上方固定设有推手(4)，浆料桶(1)的底部设有施压整平组件(5)；

灌浆修补组件(6)，所述灌浆修补组件(6)安装于浆料桶(1)的底部圆心处，灌浆修补组件(6)的右侧设有伺服电机(7)，伺服电机(7)的输出端固定连接有丝杆(8)，灌浆修补组件(6)的左侧设有竖杆(9)，竖杆(9)和伺服电机(7)均固定在浆料桶(1)的底端，灌浆修补组件(6)的外侧设有防护罩(10)，防护罩(10)的内壁开设有折线槽(11)，防护罩(10)的顶端内部贯穿滑动连接有横杆(12)，横杆(12)的左右两端均固定在浆料桶(1)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种裂缝修补装置，其特征在于：所述施压整平组件(5)包括支杆(51)、电动伸缩杆(52)和实心压辊(53)，支杆(51)位于浆料桶(1)的中轴线前后两侧对称设有两个，两个所述支杆(51)远离浆料桶(1)的一端之间转动安装有实心压辊(53)，两个所述支杆(51)与浆料桶(1)之间均设有电动伸缩杆(52)。

3.根据权利要求2所述的一种裂缝修补装置，其特征在于：两个所述支杆(51)的一端均转动连接于浆料桶(1)的底端面，电动伸缩杆(52)的两端分别与浆料桶(1)和支杆(51)铰接。

4.根据权利要求1所述的一种裂缝修补装置，其特征在于：所述灌浆修补组件(6)包括波纹输料管(61)、灌浆管(62)、软管(63)、安装板(64)和固定柱(65)，波纹输料管(61)的一端固定连接在浆料桶(1)的底端圆心出料口处，波纹输料管(61)的另一端固定连接有灌浆管(62)，灌浆管(62)的底端粘接有软管(63)，所述灌浆管(62)的顶端外侧固定套设有安装板(64)，安装板(64)的两端前后外壁均焊接固定有固定柱(65)。

5.根据权利要求4所述的一种裂缝修补装置，其特征在于：所述安装板(64)的左端滑动套设在竖杆(9)的外侧，安装板(64)的右端螺纹套接于丝杆(8)的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种裂缝修补装置，其特征在于：所述固定柱(65)背离安装板(64)的一端延伸至防护罩(10)内壁开设的折线槽(11)中，且安装板(64)通过固定柱(65)与防护罩(10)联动，左右两个所述防护罩(10)的滑动方向始终相反。