CN221027591U - 一种自动不规则罐真空封罐机 - Google Patents

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林海
区炳洪
梁健富
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Abstract

本实用新型涉及真空封罐机技术领域,公开了一种自动不规则罐真空封罐机,包括真空封罐机本体,所述真空封罐机本体的中部滑动连接有活动板,所述活动板的中部固定连接有一组固定块,所述真空封罐机本体的内壁顶部固定连接有另一组固定块,两组所述固定块的中部均固定连接有连接杆一,所述连接杆一的外周转动连接有铰接架一,所述铰接架一的中部转动连接有固定杆。本实用新型中,通过固定块、铰接架一、连接杆一、活动板等结构的配合下,使得活动板带动万向轮一与地面接触,并将真空封罐机本体顶起,从而实现通过万向轮一可以对真空封罐机本体进行快速搬运,便于将真空封罐机快速放到需要的位置,提升生产进度。

Description

一种自动不规则罐真空封罐机
技术领域
本实用新型涉及真空封罐机技术领域,尤其涉及一种自动不规则罐真空封罐机。
背景技术
食品罐头可在常温下保持较长时间而不致败坏,深受消费者的喜爱,在罐头食品生产加工过程中,需要对其进行真空封罐处理,真空封罐基本技术的工艺过程包括原料的预处理、装罐、排气、密封、杀菌、冷却、检查等,排气是密封前将罐内空气尽可能除尽,能够降低杀菌时罐内压力,防止变形、裂罐、胀袋等现象,防止好氧性微生物生长繁殖,防止和减轻营养素的破坏及色、香、味成分的不良变化。
现有技术中,由于真空封罐机体积较大,大多不便于移动,无法快速有效地放入加工车间投入生产,需要投入较多人力物力,进行组装搬运,影响生产进度,为此提出一种自动不规则罐真空封罐机来解决上述问题。
发明内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种自动不规则罐真空封罐机,旨在改善真空封罐机体积较大,大多不便于移动的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种自动不规则罐真空封罐机,包括真空封罐机本体,所述真空封罐机本体的中部滑动连接有活动板,所述活动板的中部固定连接有一组固定块,所述真空封罐机本体的内壁顶部固定连接有另一组固定块,两组所述固定块的中部均固定连接有连接杆一,所述连接杆一的外周转动连接有铰接架一,所述铰接架一的中部转动连接有固定杆,所述固定杆的外周转动连接有铰接架二,所述铰接架二的上下两端均转动连接有连接杆二,所述连接杆二的左右两侧均固定连接有滑块,所述活动板的中部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的一端固定连接在连接杆二的中部,所述活动板的底部固定连接有万向轮一。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述真空封罐机本体的左右两侧均固定连接有传送装置,所述传送装置远离真空封罐机本体的一侧固定连接有连接块,所述连接块的底部固定连接有支撑柱,所述真空封罐机本体的右侧固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的底部固定连接有毛刷辊,所述传送装置的中部放置有罐体。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑块远离铰接架二的一侧固定连接有限位块,所述真空封罐机本体与活动板的中部均设置有限位槽,所述限位块滑动连接在限位槽的中部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述活动板的前后两侧均固定连接有凸块,所述真空封罐机本体的内壁前后两侧均设置有凹槽,所述凸块滑动连接在凹槽中部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑柱的中部固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的底部固定连接有万向轮二。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接板的中部设置有卡槽,所述转动杆转动连接在卡槽的中部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述传送装置的中部设置有定位槽,所述罐体放置在定位槽中部。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过固定块、铰接架一、连接杆一、活动板等结构的配合下,使得活动板带动万向轮一与地面接触,并将真空封罐机本体顶起,从而实现通过万向轮一可以对真空封罐机本体进行快速搬运,便于将真空封罐机快速放到需要的位置,提升生产进度。
2、本实用新型中,通过连接板、转动杆、罐体、毛刷辊等结构的配合下,使得罐体的外表面可以始终保持洁净,从而实现罐体在加工时,可以保持罐体的干净程度,提升真空封罐机的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动不规则罐真空封罐机的立体示意图;
图2为本实用新型提出的一种自动不规则罐真空封罐机的活动板的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种自动不规则罐真空封罐机的伸缩气缸的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种自动不规则罐真空封罐机的毛刷辊的结构示意图。
图例说明:
1、真空封罐机本体;2、传送装置;3、罐体;4、连接块;5、支撑柱;6、连接板;7、电机;8、转动杆;9、活动板;10、固定块;11、滑块;12、限位块;13、限位槽;14、连接杆一;15、电动推杆;16、凸块;17、凹槽;18、连接杆二;19、铰接架一;20、固定杆;21、铰接架二;22、万向轮一;23、伸缩气缸;24、万向轮二;25、毛刷辊;26、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种自动不规则罐真空封罐机,包括真空封罐机本体1,真空封罐机本体1的中部滑动连接有活动板9,活动板9的中部固定连接有一组固定块10,真空封罐机本体1的内壁顶部固定连接有另一组固定块10,两组固定块10的中部均固定连接有连接杆一14,连接杆一14的外周转动连接有铰接架一19,铰接架一19的中部转动连接有固定杆20,固定杆20的外周转动连接有铰接架二21,铰接架二21的上下两端均转动连接有连接杆二18,连接杆二18的左右两侧均固定连接有滑块11,活动板9的中部固定连接有电动推杆15,电动推杆15的一端固定连接在连接杆二18的中部,活动板9的底部固定连接有万向轮一22,当需要搬运真空封罐机本体1时,先通过电动推杆15推动连接杆二18,滑块11在连接杆二18的作用下移动,铰接架二21在滑块11与连接杆二18的移动下以固定杆20中心转动收缩,铰接架一19在固定杆20的作用下始终与铰接架二21保持呈水平交叉状,同时活动板9在铰接架二21的转动下向下移动,使得活动板9带动万向轮一22与地面接触,并将真空封罐机本体1顶起,从而实现通过万向轮一22可以对真空封罐机本体1进行快速搬运,便于将真空封罐机快速放到需要的位置,提升生产进度。
真空封罐机本体1的左右两侧均固定连接有传送装置2,传送装置2远离真空封罐机本体1的一侧固定连接有连接块4,连接块4的底部固定连接有支撑柱5,真空封罐机本体1的右侧固定连接有连接板6,连接板6的顶部固定连接有电机7,电机7的输出端固定连接有转动杆8,转动杆8的底部固定连接有毛刷辊25,传送装置2的中部放置有罐体3,通过传送装置2将罐体3送至待清理位置,再通过电机7带动转动杆8转动,转动杆8带动毛刷辊25转动,同时毛刷辊25对传送装置2上放置的罐体3进行清理,并在清理后送入真空封罐机本体1中,使得罐体3的外表面可以始终保持洁净,从而实现罐体3在加工时,可以保持罐体3的干净程度,提升真空封罐机的生产质量。
滑块11远离铰接架二21的一侧固定连接有限位块12,真空封罐机本体1与活动板9的中部均设置有限位槽13,限位块12滑动连接在限位槽13的中部,通过限位块12连接滑块11与真空封罐机本体1和活动板9相固定,使得活动板9可以在真空封罐机本体1的中部滑动,不会从真空封罐机本体1的中部脱落。
活动板9的前后两侧均固定连接有凸块16,真空封罐机本体1的内壁前后两侧均设置有凹槽17,凸块16滑动连接在凹槽17中部,通过凸块16与凹槽17的配合下,使得活动板9在真空封罐机本体1的中部滑动时,可以更加平稳不会晃动。
支撑柱5的中部固定连接有伸缩气缸23,伸缩气缸23的底部固定连接有万向轮二24,通过伸缩气缸23带动万向轮二24移动,使得支撑柱5可以通过万向轮二24移动,从而便于对支撑柱5进行快速移动。
连接板6的中部设置有卡槽26,转动杆8转动连接在卡槽26的中部,通过卡槽26使得转动杆8可以在连接板6的中部转动,不会晃动掉落。
传送装置2的中部设置有定位槽,罐体3放置在定位槽中部,通过定位槽,使得罐体3可以在传送装置2的中部固定的更加稳固,不会在毛刷辊25的清理下脱离传送装置2的中部。
工作原理:先通过电动推杆15推动连接杆二18,滑块11在连接杆二18的作用下移动,铰接架二21在滑块11与连接杆二18的移动下以固定杆20中心转动收缩,同时活动板9在铰接架二21的转动下向下移动,使得活动板9带动万向轮一22与地面接触,从而实现通过万向轮一22可以对真空封罐机本体1进行快速搬运,便于将真空封罐机快速放到需要的位置,提升生产进度,再通过电机7带动转动杆8转动,转动杆8带动毛刷辊25转动,同时毛刷辊25对传送装置2上放置的罐体3进行清理,使得罐体3的外表面可以始终保持洁净,从而实现罐体3在加工时,可以保持罐体3的干净程度,提升真空封罐机的生产质量。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动不规则罐真空封罐机,包括真空封罐机本体(1),其特征在于:所述真空封罐机本体(1)的中部滑动连接有活动板(9),所述活动板(9)的中部固定连接有一组固定块(10),所述真空封罐机本体(1)的内壁顶部固定连接有另一组固定块(10),两组所述固定块(10)的中部均固定连接有连接杆一(14),所述连接杆一(14)的外周转动连接有铰接架一(19),所述铰接架一(19)的中部转动连接有固定杆(20),所述固定杆(20)的外周转动连接有铰接架二(21),所述铰接架二(21)的上下两端均转动连接有连接杆二(18),所述连接杆二(18)的左右两侧均固定连接有滑块(11),所述活动板(9)的中部固定连接有电动推杆(15),所述电动推杆(15)的一端固定连接在连接杆二(18)的中部,所述活动板(9)的底部固定连接有万向轮一(22)。
2.根据权利要求1所述的一种自动不规则罐真空封罐机,其特征在于:所述真空封罐机本体(1)的左右两侧均固定连接有传送装置(2),所述传送装置(2)远离真空封罐机本体(1)的一侧固定连接有连接块(4),所述连接块(4)的底部固定连接有支撑柱(5),所述真空封罐机本体(1)的右侧固定连接有连接板(6),所述连接板(6)的顶部固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接有转动杆(8),所述转动杆(8)的底部固定连接有毛刷辊(25),所述传送装置(2)的中部放置有罐体(3)。
3.根据权利要求1所述的一种自动不规则罐真空封罐机,其特征在于:所述滑块(11)远离铰接架二(21)的一侧固定连接有限位块(12),所述真空封罐机本体(1)与活动板(9)的中部均设置有限位槽(13),所述限位块(12)滑动连接在限位槽(13)的中部。
4.根据权利要求1所述的一种自动不规则罐真空封罐机,其特征在于:所述活动板(9)的前后两侧均固定连接有凸块(16),所述真空封罐机本体(1)的内壁前后两侧均设置有凹槽(17),所述凸块(16)滑动连接在凹槽(17)中部。
5.根据权利要求2所述的一种自动不规则罐真空封罐机,其特征在于:所述支撑柱(5)的中部固定连接有伸缩气缸(23),所述伸缩气缸(23)的底部固定连接有万向轮二(24)。
6.根据权利要求2所述的一种自动不规则罐真空封罐机,其特征在于:所述连接板(6)的中部设置有卡槽(26),所述转动杆(8)转动连接在卡槽(26)的中部。
7.根据权利要求2所述的一种自动不规则罐真空封罐机,其特征在于:所述传送装置(2)的中部设置有定位槽,所述罐体(3)放置在定位槽中部。
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