CN219153141U - 一种塑料制品生产用高效循环打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料制品生产加工技术领域，公开了一种塑料制品生产用高效循环打孔设备，包括钻床，所述钻床的顶端固定连接有固定座，所述固定座的右端转动连接有转轮一，所述钻床的顶端后侧固定连接有电机一，所述固定座的顶端右部转动连接有活动架，所述活动架的底端转动连接有转轮二，所述活动架的顶端转动连接有棘爪，所述固定座的顶端固定连接有安装座一，所述安装座一的内部转动连接有转杆，所述转杆的外部固定连接有棘轮。本实用新型中，通过启动电机一，实现了对塑料垃圾箱的夹持以及自动转动，解决了以往在钻孔时孔位精确度较差的情况，通过启动电动推杆，实现了对钻床上堆积的碎屑等垃圾进行自动清理。

Description

一种塑料制品生产用高效循环打孔设备

技术领域

本实用新型涉及塑料制品生产加工技术领域，尤其涉及一种塑料制品生产用高效循环打孔设备。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑料是以合成或天然的高分子树脂为主要材料，添加各种助剂后，在一定的温度和压力下具有延展性，冷却后可以固定其形状的一类材料，塑料制品(例如：塑料盆、垃圾箱等)在生产加工的过程中需要一种打孔装置对其进行打孔。

然而目前在对这类塑料制品进行打孔时通常是将塑料制品放在钻床上并用手扶着进行转动打孔，费时费力，同时孔位精确度还较差，影响产品的打孔效果，降低了工作效率，并且在针对打孔后所产生的碎屑等垃圾常常需要工作人员进行手动清理，若不及时清理将会导致钻床上堆积大量的碎屑从而影响到对塑料制品的加工，大大降低了工作效率，因此针对以上不足，提出了一种塑料制品生产用高效循环打孔设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料制品生产用高效循环打孔设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料制品生产用高效循环打孔设备，包括钻床，所述钻床的顶端固定连接有固定座，所述固定座的右端转动连接有转轮一，所述钻床的顶端后侧固定连接有电机一，所述固定座的顶端右部转动连接有活动架，所述活动架的底端转动连接有转轮二，所述活动架的顶端转动连接有棘爪，所述固定座的顶端固定连接有安装座一，所述安装座一的内部转动连接有转杆，所述转杆的外部固定连接有棘轮，所述转杆的前端固定连接有螺纹套，所述螺纹套的外部转动连接有活动套，所述活动套的前端固定连接有螺纹杆，所述活动套的外部前后两侧均固定连接有若干个安装座二，若干个所述安装座二的顶端左右两侧均转动连接有活动杆，两组所述活动杆的相对侧转动连接有抵杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述钻床的底端四个拐角处均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的底端固定连接有底座，所述底座的顶端左右两侧均固定连接有气缸，两个所述气缸的驱动端固定连接有气管，所述气管的顶端前侧固定连接有喷嘴，所述钻床的顶端固定连接有安装架，所述安装架的左右两侧均设置有滑槽一，两个所述滑槽一的内部滑动连接有刷子，所述钻床的顶端左右两侧均固定连接有电动推杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述电动推杆的驱动端固定连接在刷子的后侧左右两端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机一的驱动端固定连接在转轮一的后侧，所述螺纹杆的外部螺纹连接在螺纹套的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆的前端固定连接有电机二，电机二的外部固定连接有安装箱，所述转杆的外部固定连接有十字架，所述十字架的前端设置有若干个滑槽二，所述抵杆的后端固定连接有L型滑杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装箱的后端固定连接在活动套的前端，所述L型滑杆的外部后端滑动连接在滑槽二的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转杆的外部转动连接有安装块，所述安装块的底端固定连接有固定板，所述抵杆的外部设置有塑料垃圾箱，所述安装架的底端设置有安装槽，所述安装槽的后端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端固定连接有活动块，所述活动块的底端固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端固定连接有钻孔装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的顶端前侧设置有若干个万向轮，若干个所述万向轮的顶端固定连接有收集箱，所述收集箱的前后两侧均固定连接有把手。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过启动电机一，在固定座、转轮一、活动架、转轮二、棘爪、安装座一、棘轮、转杆、十字架、滑槽二、螺纹套、活动套、安装箱、电机二、螺纹杆、安装座二、活动杆、抵杆、L型滑杆的配合下，实现了对塑料垃圾箱的夹持以及自动转动，解决了以往在钻孔时孔位精确度较差的情况，进而提高了产品的打孔效果，提高了工作效率。

2、本实用新型中，通过启动电动推杆，在气缸、气管、喷嘴、安装架、滑槽一、刷子的配合下，实现了对钻床上堆积的碎屑等垃圾进行自动清理，从而避免了钻床上堆积的大量碎屑对塑料制品的加工产生影响，进而大大提高了工作效率，减轻了工人的劳动力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料制品生产用高效循环打孔设备的立体正视图；

图2为本实用新型提出的一种塑料制品生产用高效循环打孔设备的立体后视图；

图3为本实用新型提出的一种塑料制品生产用高效循环打孔设备的刷子结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种塑料制品生产用高效循环打孔设备的棘轮结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种塑料制品生产用高效循环打孔设备的活动套内部结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种塑料制品生产用高效循环打孔设备的安装架内部结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、气缸；3、气管；4、喷嘴；5、支撑柱；6、钻床；7、安装架；8、滑槽一；9、刷子；10、电动推杆；11、固定座；12、转轮一；13、电机一；14、活动架；15、转轮二；16、棘爪；17、安装座一；18、棘轮；19、转杆；20、安装块；21、固定板；22、十字架；23、滑槽二；24、螺纹套；25、活动套；26、安装箱；27、电机二；28、螺纹杆；29、安装座二；30、活动杆；31、抵杆；32、L型滑杆；33、安装槽；34、电动伸缩杆；35、活动块；36、液压缸；37、钻孔装置；38、万向轮；39、收集箱；40、把手；41、塑料垃圾箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料制品生产用高效循环打孔设备，包括钻床6，钻床6用于对塑料制品进行加工钻孔，钻床6的顶端固定连接有固定座11，固定座11用于安装自动夹持转动装置，固定座11的右端转动连接有转轮一12，转轮一12并非是一个圆柱体，而是三分之一的圆柱体，成不完整的状态，从而能够使得在电机一13的带动下进行转动，进而带动转轮二15进行转动，使得活动架14进行活动，从而实现棘爪16与棘轮18的配合下进行塑料制品的间歇式转动，钻床6的顶端后侧固定连接有电机一13，电机一13带动转轮一12进行转动，固定座11的顶端右部转动连接有活动架14，活动架14在转轮一12和转轮二15的配合下进行转动，从而带动棘爪16进行移动，活动架14的底端转动连接有转轮二15，转轮二15在转轮一12的作用下进行转动，活动架14的顶端转动连接有棘爪16，棘爪16在活动架14的带动下进行移动，从而带动棘轮18进行转动，固定座11的顶端固定连接有安装座一17，安装座一17用于安装棘轮18，安装座一17的内部转动连接有转杆19，转杆19在棘轮18的带动下进行转动，转杆19的外部固定连接有棘轮18，棘轮18在棘爪16的作用下进行间歇式转动，实现了对塑料垃圾箱41的自动转动，解决了以往在钻孔时孔位精确度较差的情况，进而提高了产品的打孔效果，提高了工作效率，转杆19的前端固定连接有螺纹套24，螺纹套24用于螺纹杆28在内部进行转动，从而带动活动套25在螺纹套24的外部进行转动式前后移动，螺纹套24的外部转动连接有活动套25，活动套25在螺纹杆28的带动在进行旋转式前后移动，从而带动活动杆30进行移动，活动套25的前端固定连接有螺纹杆28，螺纹杆28在电机二27的带动下进行转动，活动套25的外部前后两侧均固定连接有若干个安装座二29，安装座二29用于活动杆30进行移动，若干个安装座二29的顶端左右两侧均转动连接有活动杆30，活动杆30在活动套25的带动下进行移动，从而带动抵杆31对塑料制品的内部进行抵压，将其固定住，实现了对塑料垃圾箱41的夹持，避免了以往的需要工作人员进行扶持加工，两组活动杆30的相对侧转动连接有抵杆31，两组活动杆30的相对侧转动连接有抵杆31，抵杆31在活动杆30的带动下对塑料制品进行抵压夹持，抵杆31的后端固定连接有L型滑杆32，L型滑杆32在抵杆31的带动下在滑槽二23的内部进行滑动，从而增加其抵压的力。

钻床6的底端四个拐角处均固定连接有支撑柱5，支撑柱5用于支撑钻床6，四个支撑柱5的底端固定连接有底座1，底座1的顶端左右两侧均固定连接有气缸2，气缸2用于产生气体，从喷嘴4处喷出对钻床6上的碎屑进行汇集，两个气缸2的驱动端固定连接有气管3，气管3用于将气缸2内部的气体导向喷嘴4处，气管3的顶端前侧固定连接有喷嘴4，喷嘴4用于将气体喷出，从而使得钻床6上的碎屑等垃圾汇集在一起，从而便于清理，钻床6的顶端固定连接有安装架7，安装架7用于安装清理装置以及钻孔装置37，安装架7的左右两侧均设置有滑槽一8，滑槽一8用于刷子9在电动推杆10的带动下在内部进行滑动，两个滑槽一8的内部滑动连接有刷子9，刷子9用于将钻床6上汇集在一起的碎屑等垃圾扫入进收集箱39的内部，实现了对钻床6上堆积的碎屑等垃圾进行自动清理，从而避免了钻床6上堆积的大量碎屑对塑料制品的加工产生影响，进而大大提高了工作效率，减轻了工人的劳动力，钻床6的顶端左右两侧均固定连接有电动推杆10，电动推杆10用于推动刷子9在滑槽一8内进行前后移动，两个电动推杆10的驱动端固定连接在刷子9的后侧左右两端，电动推杆10用于带刷子9在滑槽一8的内部进行移动，电机一13的驱动端固定连接在转轮一12的后侧，电机一13用于带动转轮一12进行转动，从而使得整个装置可以进行间歇式转动，使得钻孔的精准度更高，提高了工作效率，螺纹杆28的外部螺纹连接在螺纹套24的内部，从而螺纹杆28在电机二27的带动下在螺纹套24内部进行转动移动，进而带动活动套25在螺纹套24的外部进行移动，进而使得抵杆31可以进行活动，螺纹杆28的前端固定连接有电机二27，电机二27带动螺纹杆28在螺纹套24的内部进行转动，电机二27的外部固定连接有安装箱26，转杆19的外部固定连接有十字架22，十字架22在转杆19的带动下进行转动，十字架22的前端设置有若干个滑槽二23，滑槽二23用于L型滑杆32在内部进行滑动，抵杆31的后端固定连接有L型滑杆32，L型滑杆32在抵杆31的带动下在滑槽二23的内部进行滑动，从而增加其抵压的力，安装箱26的后端固定连接在活动套25的前端，从而使得电机二27可以跟随活动套25的移动而移动，进而使得螺纹杆28可以在电机二27的作用下旋转式前后移动，L型滑杆32的外部后端滑动连接在滑槽二23的内部，用于增加抵住的力，使得抵杆31的张开不会晃动改变朝向，转杆19的外部转动连接有安装块20，安装块20用于使转杆19的转动更加的稳，防止因为夹持装置重于转动装置而导致该间歇式转动装置不太稳定，从而无法实现其连接，安装块20的底端固定连接有固定板21，固定板21用于安装固定安装块20，抵杆31的外部设置有塑料垃圾箱41，塑料垃圾箱41只是待加工塑料制品，这里只是一个例子作用，该装置可以夹持多种不同形状的塑料制品，安装架7的底端设置有安装槽33，安装槽33用于安装电动伸缩杆34，安装槽33的后端固定连接有电动伸缩杆34，电动伸缩杆34带动活动块35在安装槽33的内部进行前后移动，电动伸缩杆34的驱动端固定连接有活动块35，活动块35在安装槽33的内部进行移动，从而带动钻孔装置37进行移动，活动块35的底端固定连接有液压缸36，液压缸36改变钻孔装置37的钻孔高度，从而适用不同的塑料制品进行钻孔，液压缸36的驱动端固定连接有钻孔装置37，钻孔装置37用于对塑料制品进行钻孔，底座1的顶端前侧设置有若干个万向轮38，万向轮38为了防止移动收集箱39，对其内部的垃圾进行清理掉，若干个万向轮38的顶端固定连接有收集箱39，收集箱39用于装钻床6上的碎屑等垃圾，收集箱39的前后两侧均固定连接有把手40，把手40方便工作人员拉动收集箱39。

工作原理：首先通过将塑料制品(以塑料垃圾箱41为例)套在抵杆31的外部，再启动电机二27，电机二27带动螺纹杆28转动，螺纹杆28在螺纹套24的内部进行转动从而带动活动套25在螺纹套24的外部进行移动，活动套25移动带动活动杆30在安装座二29上进行转动从而带动L型滑杆32沿着十字架22上的滑槽二23进行移动，进而使得抵杆31接触到塑料垃圾箱41的内部上，安装完毕后，再启动电机一13，电机一13带动转轮一12进行转动，转轮一12转动带动转轮二15进行转动，转轮二15转动带动活动架14进行移动，从而带动棘爪16沿着棘轮18的外部进行滑动从而带动棘轮18进行逆时针转动，进而通过转杆19带动塑料垃圾箱41进行转动，此时在启动电动伸缩杆34带动活动块35在安装槽33的内部进行前后滑动，当滑动到适宜的位置时即可启动液压缸36，液压缸36带动钻孔装置37进行上下移动从而对塑料垃圾箱41进行钻孔，当钻床6上积累有一些碎屑后，即可启动气缸2使得气体从喷嘴4处喷出，从而将钻床6上的碎屑集中起来，此时再启动电动推杆10，电动推杆10带动刷子9在滑槽一8的内部进行前后移动从而对钻床6上集中起来的碎屑进行扫除至收集箱39的内部，当收集箱39的内部装有很多碎屑垃圾时即可通过把手40拉动收集箱39到垃圾收集处将其倒出，再将其移回原位。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料制品生产用高效循环打孔设备，包括钻床(6)，其特征在于：所述钻床(6)的顶端固定连接有固定座(11)，所述固定座(11)的右端转动连接有转轮一(12)，所述钻床(6)的顶端后侧固定连接有电机一(13)，所述固定座(11)的顶端右部转动连接有活动架(14)，所述活动架(14)的底端转动连接有转轮二(15)，所述活动架(14)的顶端转动连接有棘爪(16)，所述固定座(11)的顶端固定连接有安装座一(17)，所述安装座一(17)的内部转动连接有转杆(19)，所述转杆(19)的外部固定连接有棘轮(18)，所述转杆(19)的前端固定连接有螺纹套(24)，所述螺纹套(24)的外部转动连接有活动套(25)，所述活动套(25)的前端固定连接有螺纹杆(28)，所述活动套(25)的外部前后两侧均固定连接有若干个安装座二(29)，若干个所述安装座二(29)的顶端左右两侧均转动连接有活动杆(30)，两组所述活动杆(30)的相对侧转动连接有抵杆(31)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用高效循环打孔设备，其特征在于：所述钻床(6)的底端四个拐角处均固定连接有支撑柱(5)，四个所述支撑柱(5)的底端固定连接有底座(1)，所述底座(1)的顶端左右两侧均固定连接有气缸(2)，两个所述气缸(2)的驱动端固定连接有气管(3)，所述气管(3)的顶端前侧固定连接有喷嘴(4)，所述钻床(6)的顶端固定连接有安装架(7)，所述安装架(7)的左右两侧均设置有滑槽一(8)，两个所述滑槽一(8)的内部滑动连接有刷子(9)，所述钻床(6)的顶端左右两侧均固定连接有电动推杆(10)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制品生产用高效循环打孔设备，其特征在于：两个所述电动推杆(10)的驱动端固定连接在刷子(9)的后侧左右两端。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用高效循环打孔设备，其特征在于：所述电机一(13)的驱动端固定连接在转轮一(12)的后侧，所述螺纹杆(28)的外部螺纹连接在螺纹套(24)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用高效循环打孔设备，其特征在于：所述螺纹杆(28)的前端固定连接有电机二(27)，电机二(27)的外部固定连接有安装箱(26)，所述转杆(19)的外部固定连接有十字架(22)，所述十字架(22)的前端设置有若干个滑槽二(23)，所述抵杆(31)的后端固定连接有L型滑杆(32)。

6.根据权利要求5所述的一种塑料制品生产用高效循环打孔设备，其特征在于：所述安装箱(26)的后端固定连接在活动套(25)的前端，所述L型滑杆(32)的外部后端滑动连接在滑槽二(23)的内部。

7.根据权利要求2所述的一种塑料制品生产用高效循环打孔设备，其特征在于：所述转杆(19)的外部转动连接有安装块(20)，所述安装块(20)的底端固定连接有固定板(21)，所述抵杆(31)的外部设置有塑料垃圾箱(41)，所述安装架(7)的底端设置有安装槽(33)，所述安装槽(33)的后端固定连接有电动伸缩杆(34)，所述电动伸缩杆(34)的驱动端固定连接有活动块(35)，所述活动块(35)的底端固定连接有液压缸(36)，所述液压缸(36)的驱动端固定连接有钻孔装置(37)。

8.根据权利要求2所述的一种塑料制品生产用高效循环打孔设备，其特征在于：所述底座(1)的顶端前侧设置有若干个万向轮(38)，若干个所述万向轮(38)的顶端固定连接有收集箱(39)，所述收集箱(39)的前后两侧均固定连接有把手(40)。

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