CN111203750B - 一种用于数控加工用具的自动快速去屑装置及其去屑方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于数控加工用具的自动快速去屑装置,包括中空长方体形结构的顶连台、四个液压缸、上挂杆和移载机构,所述顶连台四角下方均竖向设置有液压缸,且四个液压缸上方均伸动连接有液压杆。本发明的有益效果是:挂框上的电机六带动齿轮在滚轨二侧壁滚动,来带动下连盘左右调节移动,将下连盘移动至数控加工用具上方,下连盘上周向设置的四个鼓风机同步鼓风,对数据加工用具上的加工台吹屑去屑,保持数控加工用具表面的整洁,且通过液压缸带动顶连台上下活动调节,保证该装置能够适配不同高度的数控加工用具进行去屑工作,电机六带动下连盘左右移动,保证该装置对不同大小体积、形状的数控加工用具进行吹屑去屑工作的位置更加精准、适宜。
Description
技术领域
本发明涉及一种去屑装置,具体为一种用于数控加工用具的自动快速去屑装置及其去屑方法,属于去屑装置应用技术领域。
背景技术
数控加工用具在进行数控加工过程中,需要定时的通过去屑装置对数控加工用具表面吹屑、去屑加工,以确保数控加工用具表面的整洁性,保证物件被加工的质量。
现有的用于数控加工用具的去屑装置在使用时仍然存在着许多不足之处,现有的用于数控加工用具的去屑装置挪动、调节工作的位置十分不便,不仅对数控加工用具去屑工作的位置不精准,还导致对数控加工用具去屑的效率很慢,装置本身不便于检修和维护,现有的去屑装置只能适配同种体积、高度、形状大小的数控加工用具进行去屑工作,去屑装置工作的适配范围小,去屑装置对数控加工用具吹屑去屑工作覆盖的面积太小、覆盖不全面,去屑装置对数控加工用具去屑不彻底。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决现有的用于数控加工用具的去屑装置挪动、调节工作的位置十分不便,不仅对数控加工用具去屑工作的位置不精准,还导致对数控加工用具去屑的效率很慢;装置本身不便于检修和维护;现有的去屑装置只能适配同种体积、高度、形状大小的数控加工用具进行去屑工作,去屑装置工作的适配范围小;去屑装置对数控加工用具吹屑去屑工作覆盖的面积太小、覆盖不全面;去屑装置对数控加工用具去屑不彻底的问题,而提出一种用于数控加工用具的自动快速去屑装置及其去屑方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种用于数控加工用具的自动快速去屑装置,包括中空长方体形结构的顶连台、四个液压缸、上挂杆和移载机构,所述顶连台四角下方均竖向设置有液压缸,且四个液压缸上方均伸动连接有液压杆,四个液压杆分别垂直连接到顶连台四角下方,顶连台两侧上方均设置有两个滚轨一,且顶连台每侧的两个滚轨一上方均套设有垫板,两个垫板上方水平设置有上挂杆,且上挂杆上端水平设置有两个滚轨二,所述上挂杆上套设有移载机构;
其中,两个所述垫板底部两端均设置有电机二,且两个垫板均通过两个电机二分别套接在顶连台每侧的两个滚轨一上;
所述移载机构顶部设置有中空方形结构的挂框,且挂框一端设置有电机三,所述电机三下方通过转轴转动连接有长方体形结构的旋座,且旋座一端设置有电机四,电机四通过转轴转动连接有转筒一,且转筒一下方设置有摆杆,摆杆底部设置有焊块,且焊块一端设置有连杆,所述连杆一端设置有电机五,且电机五下方通过转轴转动连接有长方体形结构的下连盘,所述下连盘上周向设置有四个鼓风机;
所述挂框内部上方设置有两个电机六,两个电机六分别套接到两个滚轨二上;
所述液压缸底部水平设置有长方体形结构的电机一,且电机一中部下方通过转轴转动连接有中空U形结构的套板,套板两侧均设置有电机七,电机七一端通过转轴转动连接有圆形的传动轮。
本发明的进一步技术改进在于:顶连台两侧下方均竖向设置有下支座,且下支座两端分别固定连接到两个液压杆上,四个液压缸通过液压杆同步带动顶连台升高活动。
本发明的进一步技术改进在于:四个所述鼓风机均贯穿下连盘。
本发明的进一步技术改进在于:所述电机二和电机六下方两侧均转动连接有齿轮,且电机二和电机六两侧均通过齿轮分别连接到滚轨一和滚轨二两侧的滚槽中,电机二和电机六两侧均通过齿轮在滚槽中分别带动上挂杆、移载机构活动。
本发明的进一步技术改进在于:所述上挂杆的长度小于顶连台的宽度,且两个垫板分别连接到上挂杆底部两端,保证上挂杆被调节活动更加牢固,提高了该装置各部件配合工作的稳定性。
本发明的进一步技术改进在于:所述摆杆、焊块与连杆之间形成L形结构,保证下连盘在被调节活动时更加平稳、牢靠,上挂杆贯穿挂框。
一种用于数控加工用具的自动快速去屑装置的去屑方法,该方法具体包括以下步骤:
步骤一:四个液压缸通过液压杆同步带动顶连台升高活动,并且电机七通过转轴带动传动轮滚动,且电机一通过转轴带动套板旋转调节,改变传动轮行进的方向,将顶连台移动至数控加工用具上方,随后,垫板上的电机二带动齿轮在滚轨一中滚动,来带动移载机构前后调节活动,挂框上的电机六带动齿轮在滚轨二侧壁滚动,来带动下连盘左右调节移动,将下连盘移动至数控加工用具上方;
步骤二:下连盘上周向设置的四个鼓风机同步鼓风,对数据加工用具上的加工台吹屑去屑,并且通过电机二带动下连盘前后移动,电机六带动下连盘左右移动;
步骤三:电机三通过转轴带动旋座旋座摆动,来带动下连盘水平旋动调节,并且电机四通过转筒一带动摆杆旋转摆动,来带动下连盘纵向翻动调节
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明在使用时,四个液压缸通过液压杆同步带动顶连台升高活动,并且电机七通过转轴带动传动轮滚动,且电机一通过转轴带动套板旋转调节,改变传动轮行进的方向,将顶连台移动至数控加工用具上方,随后,垫板上的电机二带动齿轮在滚轨一中滚动,来带动移载机构前后调节活动,挂框上的电机六带动齿轮在滚轨二侧壁滚动,来带动下连盘左右调节移动,将下连盘移动至数控加工用具上方,下连盘上周向设置的四个鼓风机同步鼓风,对数据加工用具上的加工台吹屑去屑,保持数控加工用具表面的整洁,且通过液压缸带动顶连台上下活动调节,保证该装置能够适配不同高度的数控加工用具进行去屑工作,并且通过电机二带动下连盘前后移动,电机六带动下连盘左右移动,保证该装置对不同大小体积、形状的数控加工用具进行吹屑去屑工作的位置更加精准、适宜。
2、该装置整体调节移动十分方便,并且电机一带动套板旋转调节,能灵活改变该装置移动的方向,保证该装置使用时的灵活性更好,便于检修、维护;在鼓风机进行鼓风对数控加工用具去屑时,电机五通过转轴带动下连盘旋转工作,并配合电机二带动下连盘前后往复移动,电机六带动下连盘左右往复移动,在机大的提高了该装置对数控加工用具去屑的效率的同时,又保证该装置对数控加工用具吹屑去屑工作覆盖的面积更大、更全面。
3、在鼓风机吹屑的过程中,电机三通过转轴带动旋座旋座摆动,来带动下连盘水平旋动调节,并且电机四通过转筒一带动摆杆旋转摆动,来带动下连盘纵向翻动调节,一方面,保证该装置对数控加工用具吹屑去屑工作覆盖的面积范围更大、更全面,另一方面,极大的提高了该装置对数控加工用具去屑的效率且去屑更彻底。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体立体结构示意图。
图2为本发明图1中A区域细节放大示意图。
图3为本发明移栽机构结构示意图。
图4为本发明挂框正视图。
图5为本发明电机一与套板连接示意图。
图中:1、顶连台;2、下支座;3、液压缸;4、液压杆;5、电机一;6、传动轮;7、滚轨一;8、垫板;9、上挂杆;10、滚轨二;11、移载机构;12、下连盘;13、电机二;14、挂框;15、电机三;16、旋座;17、电机四;18、转筒一;19、摆杆;20、焊块;21、连杆;22、电机五;24、鼓风机;25、电机六;26、齿轮;27、套板;28、电机七。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种用于数控加工用具的自动快速去屑装置,包括中空长方体形结构的顶连台1、四个液压缸3、上挂杆9和移载机构11,顶连台1四角下方均竖向设置有液压缸3,且四个液压缸3上方均伸动连接有液压杆4,四个液压杆4分别垂直连接到顶连台1四角下方,顶连台1两侧上方均设置有两个滚轨一7,且顶连台1每侧的两个滚轨一7上方均套设有垫板8,两个垫板8上方水平设置有上挂杆9,且上挂杆9上端水平设置有两个滚轨二10,上挂杆9上套设有移载机构11;
其中,两个垫板8底部两端均设置有电机二13,且两个垫板8均通过两个电机二13分别套接在顶连台1每侧的两个滚轨一7上;
移载机构11顶部设置有中空方形结构的挂框14,且挂框14一端设置有电机三15,电机三15下方通过转轴转动连接有长方体形结构的旋座16,且旋座16一端设置有电机四17,电机四17通过转轴转动连接有转筒一18,且转筒一18下方设置有摆杆19,摆杆19底部设置有焊块20,且焊块20一端设置有连杆21,连杆21一端设置有电机五22,且电机五22下方通过转轴转动连接有长方体形结构的下连盘12,下连盘12上周向设置有四个鼓风机24;
挂框14内部上方设置有两个电机六25,两个电机六25分别套接到两个滚轨二10上;
液压缸3底部水平设置有长方体形结构的电机一5,且电机一5中部下方通过转轴转动连接有中空U形结构的套板27,套板27两侧均设置有电机七28,电机七28一端通过转轴转动连接有圆形的传动轮6。
顶连台1两侧下方均竖向设置有下支座2,且下支座2两端分别固定连接到两个液压杆4上,四个液压缸3通过液压杆4同步带动顶连台1升高活动。
四个鼓风机24均贯穿下连盘12。
电机二13和电机六25下方两侧均转动连接有齿轮26,且电机二13和电机六25两侧均通过齿轮26分别连接到滚轨一7和滚轨二10两侧的滚槽中,电机二13和电机六25两侧均通过齿轮26在滚槽中分别带动上挂杆9、移载机构11活动,带动。
上挂杆9的长度小于顶连台1的宽度,且两个垫板8分别连接到上挂杆9底部两端,保证上挂杆9被调节活动更加牢固,提高了该装置各部件配合工作的稳定性。
摆杆19、焊块20与连杆21之间形成L形结构,保证下连盘12在被调节活动时更加平稳、牢靠,上挂杆9贯穿挂框14。
一种用于数控加工用具的自动快速去屑装置的去屑方法,该方法具体包括以下步骤:
步骤一:四个液压缸3通过液压杆4同步带动顶连台1升高活动,并且电机七28通过转轴带动传动轮6滚动,且电机一5通过转轴带动套板27旋转调节,改变传动轮6行进的方向,将顶连台1移动至数控加工用具上方,随后,垫板8上的电机二13带动齿轮26在滚轨一7中滚动,来带动移载机构11前后调节活动,挂框14上的电机六25带动齿轮26在滚轨二10侧壁滚动,来带动下连盘12左右调节移动,将下连盘12移动至数控加工用具上方;
步骤二:下连盘12上周向设置的四个鼓风机24同步鼓风,对数据加工用具上的加工台吹屑去屑,并且通过电机二13带动下连盘12前后移动,电机六25带动下连盘12左右移动;
步骤三:电机三15通过转轴带动旋座16旋座摆动,来带动下连盘12水平旋动调节,并且电机四17通过转筒一18带动摆杆19旋转摆动,来带动下连盘12纵向翻动调节
本发明在使用时,四个液压缸3通过液压杆4同步带动顶连台1升高活动,并且电机七28通过转轴带动传动轮6滚动,且电机一5通过转轴带动套板27旋转调节,改变传动轮6行进的方向,将顶连台1移动至数控加工用具上方,随后,垫板8上的电机二13带动齿轮26在滚轨一7中滚动,来带动移载机构11前后调节活动,挂框14上的电机六25带动齿轮26在滚轨二10侧壁滚动,来带动下连盘12左右调节移动,将下连盘12移动至数控加工用具上方,下连盘12上周向设置的四个鼓风机24同步鼓风,对数据加工用具上的加工台吹屑去屑,保持数控加工用具表面的整洁,且通过液压缸3带动顶连台1上下活动调节,保证该装置能够适配不同高度的数控加工用具进行去屑工作,并且通过电机二13带动下连盘12前后移动,电机六25带动下连盘12左右移动,保证该装置对不同大小体积、形状的数控加工用具进行吹屑去屑工作的位置更加精准、适宜;
该装置整体调节移动十分方便,并且电机一5带动套板27旋转调节,能灵活改变该装置移动的方向,保证该装置使用时的灵活性更好,便于检修、维护;在鼓风机24进行鼓风对数控加工用具去屑时,电机五22通过转轴带动下连盘12旋转工作,并配合电机二13带动下连盘12前后往复移动,电机六25带动下连盘12左右往复移动,在机大的提高了该装置对数控加工用具去屑的效率的同时,又保证该装置对数控加工用具吹屑去屑工作覆盖的面积更大、更全面;
在鼓风机24吹屑的过程中,电机三15通过转轴带动旋座16旋座摆动,来带动下连盘12水平旋动调节,并且电机四17通过转筒一18带动摆杆19旋转摆动,来带动下连盘12纵向翻动调节,一方面,保证该装置对数控加工用具吹屑去屑工作覆盖的面积范围更大、更全面,另一方面,极大的提高了该装置对数控加工用具去屑的效率且去屑更彻底。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种用于数控加工用具的自动快速去屑装置,包括中空长方体形结构的顶连台(1)、四个液压缸(3)、上挂杆(9)和移载机构(11),所述顶连台(1)四角下方均竖向设置有液压缸(3),且四个液压缸(3)上方均伸动连接有液压杆(4),四个液压杆(4)分别垂直连接到顶连台(1)四角下方,顶连台(1)两侧上方均设置有两个滚轨一(7),且顶连台(1)每侧的两个滚轨一(7)上方均套设有垫板(8),两个垫板(8)上方水平设置有上挂杆(9),且上挂杆(9)上端水平设置有两个滚轨二(10),所述上挂杆(9)上套设有移载机构(11);
其中,两个所述垫板(8)底部两端均设置有电机二(13),且两个垫板(8)均通过两个电机二(13)分别套接在顶连台(1)每侧的两个滚轨一(7)上;
所述移载机构(11)顶部设置有中空方形结构的挂框(14),且挂框(14)一端设置有电机三(15),所述电机三(15)下方通过转轴转动连接有长方体形结构的旋座(16),且旋座(16)一端设置有电机四(17),电机四(17)通过转轴转动连接有转筒一(18),且转筒一(18)下方设置有摆杆(19),摆杆(19)底部设置有焊块(20),且焊块(20)一端设置有连杆(21),所述连杆(21)一端设置有电机五(22),且电机五(22)下方通过转轴转动连接有长方体形结构的下连盘(12),所述下连盘(12)上周向设置有四个鼓风机(24);
所述挂框(14)内部上方设置有两个电机六(25),两个电机六(25)分别套接到两个滚轨二(10)上;
所述液压缸(3)底部水平设置有长方体形结构的电机一(5),且电机一(5)中部下方通过转轴转动连接有中空U形结构的套板(27),套板(27)两侧均设置有电机七(28),电机七(28)一端通过转轴转动连接有圆形的传动轮(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于数控加工用具的自动快速去屑装置,其特征在于,顶连台(1)两侧下方均竖向设置有下支座(2),且下支座(2)两端分别固定连接到两个液压杆(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于数控加工用具的自动快速去屑装置,其特征在于,四个所述鼓风机(24)均贯穿下连盘(12)。
4.根据权利要求1所述的一种用于数控加工用具的自动快速去屑装置,其特征在于,所述电机二(13)和电机六(25)下方两侧均转动连接有齿轮(26),且电机二(13)和电机六(25)两侧均通过齿轮(26)分别连接到滚轨一(7)和滚轨二(10)两侧的滚槽中。
5.根据权利要求1所述的一种用于数控加工用具的自动快速去屑装置,其特征在于,所述上挂杆(9)的长度小于顶连台(1)的宽度,且两个垫板(8)分别连接到上挂杆(9)底部两端。
6.根据权利要求1所述的一种用于数控加工用具的自动快速去屑装置,其特征在于,所述摆杆(19)、焊块(20)与连杆(21)之间形成L形结构,上挂杆(9)贯穿挂框(14)。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的用于数控加工用具的自动快速去屑装置的去屑方法,其特征在于,该方法具体包括以下步骤:
步骤一:四个液压缸(3)通过液压杆(4)同步带动顶连台(1)升高活动,并且电机七(28)通过转轴带动传动轮(6)滚动,且电机一(5)通过转轴带动套板(27)旋转调节,改变传动轮(6)行进的方向,将顶连台(1)移动至数控加工用具上方,随后,垫板(8)上的电机二(13)带动齿轮(26)在滚轨一(7)中滚动,来带动移载机构(11)前后调节活动,挂框(14)上的电机六(25)带动齿轮(26)在滚轨二(10)侧壁滚动,来带动下连盘(12)左右调节移动,将下连盘(12)移动至数控加工用具上方;
步骤二:下连盘(12)上周向设置的四个鼓风机(24)同步鼓风,对数据加工用具上的加工台吹屑去屑,并且通过电机二(13)带动下连盘(12)前后移动,电机六(25)带动下连盘(12)左右移动;
步骤三:电机三(15)通过转轴带动旋座(16)旋座摆动,来带动下连盘(12)水平旋动调节,并且电机四(17)通过转筒一(18)带动摆杆(19)旋转摆动,来带动下连盘(12)纵向翻动调节。
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