CN221027582U - 一种塑料瓶旋盖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及旋盖机技术领域,具体为一种塑料瓶旋盖机,其减低成本,使用更加方便,提高实用性,包括安装架、升降缸、固定块、驱动电机、夹紧气缸、气动回转接头、输气管、运动槽和夹紧头,驱动电机的旋转端设置有驱动轴,气动回转接头转动安装在夹紧气缸的顶部,输气管和气动回转接头连接,数个运动槽设置在夹紧气缸的底部,每个运动槽的内部均安装有夹紧头,每个夹紧头外端的中部均转动连接丝杠,每个丝杠远离夹紧头的一端均固定设置有拧块,每个丝杠上均安装有连接块,连接块和丝杠通过螺纹连接,每个夹紧头外端的底部均固定设置有两个用于对连接块进行限位的限位板,每个连接块的底端均设置有连接板,每个连接板的一端均设置旋紧块。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋盖机技术领域,具体为一种塑料瓶旋盖机。
背景技术
众所周知,旋盖机又叫封盖机、压盖机或者锁盖机,是一种能够将瓶盖旋在瓶身上的装置,在塑料瓶生产加工过程中,需要将瓶盖与塑料瓶结合在一起,完成封装。
经检索申请号为CN202021712149.X公开的一种塑料瓶旋盖机,其通过转动瓶盖筒实现将瓶盖旋在瓶身上,其瓶盖筒的直径是固定不变的,当加工另一批不同直径的瓶盖产品时,需要将瓶盖筒进行更换,因此厂家需要购买多种不同直径的瓶盖筒,增加了成本,而且更换瓶盖筒时费时费事,十分不方便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种塑料瓶旋盖机,减低成本,使用更加方便,提高实用性。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料瓶旋盖机,包括安装架、升降缸、固定块、驱动电机、夹紧气缸、气动回转接头、输气管、运动槽和夹紧头,升降缸设置有数个,每个升降缸均固定安装在安装架的底端,固定块固定安装在每个升降缸的底端,驱动电机和每个固定块均呈固定连接,驱动电机的旋转端设置有驱动轴,夹紧气缸固定且同心安装在驱动轴的底端,气动回转接头转动安装在夹紧气缸的顶部,输气管和气动回转接头连接,数个运动槽设置在夹紧气缸的底部,每个运动槽的内部均安装有夹紧头,每个夹紧头外端的中部均转动连接丝杠,每个丝杠远离夹紧头的一端均固定设置有拧块,每个丝杠上均安装有连接块,连接块和丝杠通过螺纹连接,每个夹紧头外端的底部均固定设置有两个用于对连接块进行限位的限位板,每个连接块的底端均设置有连接板,每个连接板的一端均设置旋紧块。
进一步的,每个旋紧块均呈弧状设置,旋紧块和连接板呈固定连接。
进一步的,每个连接块的侧壁上均设置有标识线。
进一步的,每个限位板的侧壁上均设置有刻度线。
进一步的,每个旋紧块的内壁上均设置有防滑垫。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种塑料瓶旋盖机,具备以下有益效果:
该塑料瓶旋盖机,通过丝杠、连接块、连接板和旋紧块的设置,拧动丝杠可以调节旋紧块的位置,在旋紧不同直径的瓶盖时,直接转动丝杠进行调节即可,无需更换瓶盖筒,因此使用时更加方便,提高了实用性,并且厂家不需要大量购置多种直径的瓶盖筒,减少了厂家的成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的仰视结构示意图;
图3为本实用新型图1中所示A处局部放大的结构示意图。
图中:1、安装架;2、升降缸;3、固定块;4、驱动电机;5、驱动轴;6、夹紧气缸;7、气动回转接头;8、输气管;9、运动槽;10、夹紧头;11、丝杠;12、拧块;13、限位板;14、连接块;15、连接板;16、旋紧块;17、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型的,一种塑料瓶旋盖机,包括安装架1、升降缸2、固定块3、驱动电机4、夹紧气缸6、气动回转接头7、输气管8、运动槽9和夹紧头10,升降缸2设置有数个,每个升降缸2均固定安装在安装架1的底端,升降缸2控制夹紧气缸6升降,固定块3固定安装在每个升降缸2的底端,驱动电机4和每个固定块3均呈固定连接,驱动电机4的旋转端设置有驱动轴5,驱动电机4通过驱动轴5带动夹紧气缸6转动,夹紧气缸6固定且同心安装在驱动轴5的底端,夹紧气缸6带动夹紧头10运动,气动回转接头7转动安装在夹紧气缸6的顶部,气动回转接头7起到为夹紧气缸6传输气的作用,当夹紧气缸6转动,气动回转接头7保持不转,可以为夹紧气缸6传输气体,输气管8和气动回转接头7连接,数个运动槽9设置在夹紧气缸6的底部,每个运动槽9的内部均安装有夹紧头10,每个夹紧头10外端的中部均转动连接丝杠11,拧动丝杠11可以调节旋紧块16的位置,在旋紧不同直径的瓶盖时,直接转动丝杠11进行调节即可,每个丝杠11远离夹紧头10的一端均固定设置有拧块12,便于转动丝杠11,每个丝杠11上均安装有连接块14,每个连接块14的侧壁上均设置有标识线,连接块14和丝杠11通过螺纹连接,每个夹紧头10外端的底部均固定设置有两个用于对连接块14进行限位的限位板13,每个限位板13的侧壁上均设置有刻度线,标示线和刻度线配合可以精准的调节旋紧块16的位置,每个连接块14的底端均设置有连接板15,每个连接板15的一端均设置旋紧块16,每个旋紧块16均呈弧状设置,旋紧块16和连接板15呈固定连接,每个旋紧块16的内壁上均设置有防滑垫17,起到防滑的作用。
该实施例中的升降缸、驱动电机、夹紧气缸和气动回转接头均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备,本专利中我们只是对其进行使用,并未对其结构和功能进行改进,其设定方式、安装方式和电性连接方式,对于本领域的技术人员来说,只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可,在此不再对其进行赘述,且该塑料瓶旋盖机配有的夹紧气缸和气动回转接头,可以实现当夹紧气缸6转动,气动回转接头7保持不转时,气动回转接头7仍可以为夹紧气缸6传输气体。
综上所述,该塑料瓶旋盖机,在使用时,在旋紧不同直径的瓶盖时,直接拧动拧块12使丝杠11转动,丝杠11带动连接块14运动,调节旋紧块16的位置,可以对不同直径的瓶盖进行旋紧。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种塑料瓶旋盖机,包括安装架(1)、升降缸(2)、固定块(3)、驱动电机(4)、夹紧气缸(6)、气动回转接头(7)、输气管(8)、运动槽(9)和夹紧头(10),所述升降缸(2)设置有数个,每个所述升降缸(2)均固定安装在安装架(1)的底端,所述固定块(3)固定安装在每个升降缸(2)的底端,所述驱动电机(4)和每个固定块(3)均呈固定连接,所述驱动电机(4)的旋转端设置有驱动轴(5),所述夹紧气缸(6)固定且同心安装在驱动轴(5)的底端,所述气动回转接头(7)转动安装在夹紧气缸(6)的顶部,所述输气管(8)和气动回转接头(7)连接,数个所述运动槽(9)设置在夹紧气缸(6)的底部,每个所述运动槽(9)的内部均安装有夹紧头(10),其特征在于:每个所述夹紧头(10)外端的中部均转动连接丝杠(11),所述每个所述丝杠(11)远离夹紧头(10)的一端均固定设置有拧块(12),每个所述丝杠(11)上均安装有连接块(14),所述连接块(14)和丝杠(11)通过螺纹连接,每个所述夹紧头(10)外端的底部均固定设置有两个用于对连接块(14)进行限位的限位板(13),每个所述连接块(14)的底端均设置有连接板(15),每个所述连接板(15)的一端均设置旋紧块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶旋盖机,其特征在于:每个所述旋紧块(16)均呈弧状设置,所述旋紧块(16)和连接板(15)呈固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶旋盖机,其特征在于:每个所述连接块(14)的侧壁上均设置有标识线。
4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶旋盖机,其特征在于:每个所述限位板(13)的侧壁上均设置有刻度线。
5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶旋盖机,其特征在于:每个所述旋紧块(16)的内壁上均设置有防滑垫(17)。
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