CN207630550U - 挡板传送带粘边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挡板传送带粘边机，包括机体、上压板以及下压板，机体顶端固接有气缸，所述上压板底端两侧设置有调节块，所述调节块底端两侧设置有夹持板，所述机体上设置有驱动组件；所述下压板的顶端转动连接有若干传动辊，所述传动辊的转动方向与物料的运动方向相同。皮带放置在下压板上，通过气缸带动上压板的运动从而使夹持板与下压板抵接；通过驱动组件带动夹持板相互靠近，从而对挡边进行夹紧，通过对夹持板和下压板进行加热，从而将挡边粘接在皮带上；通过调节块在上压板上的滑移以及通过夹持板在调节块上的滑移，从而对不同宽度的皮带进行加工；下压板上的传动辊能够减小皮带与下压板的摩擦，从而便于对皮带进行输送。

Description

挡板传送带粘边机

技术领域

本实用新型涉及皮带生产领域，尤其涉及一种挡板传送带粘边机。

背景技术

皮带传送是生产线中常用的设备之一，皮带传送能够延长物料传送的距离。

现有技术可参考授权公开号为CN204687178U的中国专利，其公开了一种上置式双排多缸均布鄂式硫化机，包括机体、液压缸、上热板、下热板和支撑臂，液压缸至少为一个，其均匀设于机体的上部，并且液压缸倒置，液压缸的缸体均固定于同一高度，液压缸的活塞杆端与上热板固定；在液压缸之间增加了控制其同时升降的平衡装置。

但是，该设备在使用时，只能对一种规格的皮带进行加工，不便于对不同规格的皮带进行生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种挡板传送带粘边机，其优点是通过调节粘边机上夹具的距离，从而对皮带进行加工。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种挡板传送带粘边机，包括机体、设置在机体中的上压板以及固接在机体中的下压板，机体顶端固接有带动上压板上升或下降的气缸，所述上压板底端两侧设置有沿与物料运动方向的垂直方向滑移的调节块，所述调节块底端两侧设置有与调节块滑移方向相同的夹持板，所述机体上设置有带动调节块底端的夹持板相互靠近或远离的驱动组件；所述下压板的顶端转动连接有若干传动辊，所述传动辊的转动方向与物料的运动方向相同。

通过上述技术方案，皮带放置在下压板上，通过气缸带动上压板的运动从而使夹持板与下压板抵接；通过驱动组件带动夹持板相互靠近，从而对挡边进行夹紧，通过对夹持板和下压板进行加热，从而将挡边粘接在皮带上；通过调节块在上压板上的滑移以及通过夹持板在调节块上的滑移，从而对不同宽度的皮带进行加工；下压板上的传动辊能够减小皮带与下压板的摩擦，从而便于对皮带进行输送。

优选地，所述调节块上转动连接有夹持轴，所述调节块底端两侧的夹持板设置有旋向相反的螺纹孔，所述调节块底端两侧的夹持板与夹持轴螺纹连接，所述驱动组件带动夹持轴转动从而使夹持板相互靠近或远离。

优选地，所述驱动组件包括与机体转动连接的转动齿轮、与转动齿轮啮合的连接齿轮以及固接在机体上带动转动齿轮转动的驱动电机，所述连接齿轮在转动齿轮的轴向方向上滑移连接；所述上压板的一侧设置有连接夹持轴与连接齿轮的传动单元。

优选地，所述传动单元包括固接在上压板上的支撑壳体、固接在连接齿轮上的连接轴以及设置在连接轴和夹持轴上相互啮合的锥齿轮组，所述连接齿轮通过连接轴与支撑壳体转动连接，所述支撑壳体上开设有供连接齿轮与转动齿轮啮合的空隙。

通过上述技术方案，通过驱动电机带动转动齿轮转动，从而带动连接齿轮转动，从而带动连接轴转动，从而带动锥齿轮组转动，从而带动夹持轴转动，从而带动夹持板相互靠近或远离，从而夹持不同宽度的挡边，从而对皮带进行粘接作业。

优选地，所述机体上固接有连接壳体，所述连接壳体将转动齿轮合围，所述连接壳体上开设有供连接齿轮滑移的通槽。

通过上述技术方案，连接壳体将转动齿轮合围，从而减少落在转动齿轮上的杂质，从而便于转动齿轮与连接齿轮的啮合。

优选地，所述机体上固接有支撑板，所述下压板固接在支撑板顶端；所述支撑板与机体顶端形成有供上压板运动的工作槽，所述支撑板与机体底端形成有连接槽。

优选地，所述连接槽内设置有连接板，所述连接板的顶端与支撑板固定连接，所述连接板的底端与机体固定连接。

通过上述技术方案，支撑板对下压板进行支撑，支撑板将机体分成工作槽和连接槽，从而减少上压板的行程，从而便于对皮带进行加工；连接板对支撑板提供支撑力，从而提高支撑板的力学性能，从而便于对皮带进行粘边作业。

优选地，所述机体顶端固接有平衡柱，所述平衡柱上开设有锯齿，所述上压板内转动连接有与平衡柱啮合的平衡齿轮。

通过上述技术方案，上压板在上升或下降的过程中，通过平衡齿轮在平衡柱上的转动，从而使上压板在运动过程中更加平稳。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：皮带放置在下压板上，通过气缸带动上压板的运动从而使夹持板与下压板抵接；通过驱动组件带动夹持板相互靠近，从而对挡边进行夹紧，通过对夹持板和下压板进行加热，从而将挡边粘接在皮带上；通过调节块在上压板上的滑移以及通过夹持板在调节块上的滑移，从而对不同宽度的皮带进行加工；下压板上的传动辊能够减小皮带与下压板的摩擦，从而便于对皮带进行输送；通过驱动电机带动转动齿轮转动，从而带动连接齿轮转动，从而带动连接轴转动，从而带动锥齿轮组转动，从而带动夹持轴转动，从而带动夹持板相互靠近或远离，从而夹持不同宽度的挡边，从而对皮带进行粘接作业。

附图说明

图1是体现本实用新型的整体示意图；

图2是体现粘边装置的示意图；

图3是体现图2中平衡齿轮的示意图；

图4是体现调节块和夹持板的分解示意图；

图5是体现转动齿轮的示意图。

图中：1、机体；11、支撑板；12、连接板；2、粘边装置；21、上压板；22、下压板；23、调节块；24、夹持板；241、滑块；231、滑槽；25、调节轴；251、调节手柄；26、平衡柱；27、平衡齿轮；28、夹持轴；29、气缸；3、驱动装置；31、支撑壳体；32、连接壳体；33、转动齿轮；34、连接齿轮；35、连接轴；36、主动皮带轮；37、从动皮带轮；38、驱动电机；4、引导辊；5、传动辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种挡板传送带粘边机，如图1所示，包括机体1、设置在机体1上的粘边装置2以及设置在机体1上的驱动装置3；将皮带以及挡边放置在机体1上，通过驱动装置3对挡边进行夹紧，并通过粘边装置2将挡边粘接在皮带上。

如图1和图2所示，机体1上固接有支撑板11，支撑板11与机体1的顶端之间留有供粘边装置2运动的工作槽；粘边装置2包括设置在支撑板11顶端的下压板22、设置在工作槽中的上压板21、与上压板21的底端滑移连接的调节块23、与调节块23底端滑移连接的夹持板24以及带动上压板21上升或下降的气缸29；气缸29固定连接在机体1的顶端，气缸29的活塞杆穿过机体1的顶端并与上压板21固定连接；下压板22在物料运动方向的两侧转动连接有引导辊4；下压板22的顶端转动连接有若干传动辊5，传动辊5的转动方向与皮带的运动方向相同，传动辊5位于上压板21底端两侧的调节块23之间。

如图2和图3所示，机体1（如图1所示）顶端竖直固接有平衡柱26，平衡柱26设置在工作槽中，平衡柱26的一侧设置有锯齿，上压板21内转动连接有与锯齿啮合的平衡齿轮27，上压板21上开设有供平衡柱26穿过的通孔。

调节块23设置在上压板21底端的两侧，调节块23的运动方向为皮带运动方向的垂直方向；上压板21上转动连接有调节轴25，调节轴25穿过调节块23并与调节块23螺纹连接，调节轴25上设置有两段旋向相反的螺纹；调节轴25的一端延伸出上压板21的一侧，且调节轴25延伸出上压板21的一端固接有调节手柄251。

通过转动调节手柄251，从而使上压板21底端两侧的调节块23相互靠近或远离，从而对调节块23之间的距离进行调节。

调节块23底端开设有“U”形通槽，夹持板24设置在调节块23底端的两侧，夹持板24的运动方向为皮带运动方向的垂直方向；夹持板24呈“L”形，夹持板24底端相对的一侧均开设有夹持槽，夹持槽呈锯齿状。

如图4所示，夹持板24顶端固接有滑块241，调节块23底端开设有供滑块241滑移的滑槽231；调节块23上转动连接有两个夹持轴28（不局限于两个夹持轴28），夹持轴28与夹持板24螺纹连接；调节块23底端两侧的夹持板24与夹持轴28螺纹连接的螺纹旋向相反；夹持轴28的一端延伸出调节块23，且夹持轴28延伸出调节块23的一端固接有皮带轮，皮带轮之间通过皮带连接。

如图1和图5所示，支撑板11与机体1底端形成有连接槽，连接槽内固接有连接板12，连接板12的顶端与支撑板11的底端固定连接，连接板12的底端与机体1的底端固定连接；驱动装置3包括与机体1竖直转动连接的转动齿轮33、与转动齿轮33啮合的连接齿轮34以及带动转动齿轮33转动的驱动电机38；转动齿轮33竖直设置；调节块23设有皮带轮的一侧固接有支撑壳体31，连接齿轮34设置在支撑壳体31内；连接齿轮34上固接有连接轴35，连接轴35竖直设置，连接齿轮34通过连接轴35与支撑壳体31转动连接；连接轴35上还固接有锥齿轮，夹持轴28设有皮带轮的一端延伸至支撑壳体31内，并在夹持轴28延伸至支撑壳体31的一端固接有与连接轴35上的锥齿轮啮合的锥齿轮；支撑壳体31上开设有供连接齿轮34与转动齿轮33啮合的空隙；机体1上固接有连接壳体32，连接壳体32将转动齿轮33合围；连接壳体32上开设有供连接齿轮34沿转动齿轮33轴向方向滑移的通槽；驱动电机38固接在连接槽内，转动齿轮33的一端延伸出支撑板11，且转动齿轮33延伸出支撑板11的一端与驱动电机38的输出轴连接。

工作过程：通过旋转调节手柄251从而使调节块23相互靠近或远离，从而对调节块23进行调节，从而对不同宽度的皮带进行粘边；在进行粘边时，下压板22顶端和夹持板24底端均加热，使皮带与挡边的连接处处于熔融状态，从而将挡边粘接在皮带上。

上压板21的初始状态位于机体1工作槽的顶端，夹持板24的初始状态位于调节块23底端的两侧；气缸29活塞杆伸出带动上压板21向下压板22运动，当夹持板24接触到皮带时，驱动电机38转动，从而带动连接齿轮34转动，从而带动夹持轴28转动，从而使调节块23底端的夹持板24相互靠近，从而对挡边进行夹紧，从而将挡边粘接在皮带上；粘接完毕后，通过驱动电机38带动夹持轴28转动，从而使调节块23底端的夹持板24相互远离，从而对挡边进行松开；气缸29活塞杆收缩，带动上压板21向机体1顶端运动，完成一次粘接动作。

在上压板21上升或下降的过程中，通过平衡柱26和平衡齿轮27的配合，对上压板21进行导向，从而提高上压板21在运动过程中的稳定性；转动齿轮33在上压板21移动过程中静止，连接齿轮34在转动齿轮33上上、下滑移。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种挡板传送带粘边机，包括机体(1)、设置在机体(1)中的上压板(21)以及固接在机体(1)中的下压板(22)，机体(1)顶端固接有带动上压板(21)上升或下降的气缸(29)，其特征是：所述上压板(21)底端两侧设置有沿与物料运动方向的垂直方向滑移的调节块(23)，所述调节块(23)底端两侧设置有与调节块(23)滑移方向相同的夹持板(24)，所述机体(1)上设置有带动调节块(23)底端的夹持板(24)相互靠近或远离的驱动组件；所述下压板(22)的顶端转动连接有若干传动辊(5)，所述传动辊(5)的转动方向与物料的运动方向相同。

2.根据权利要求1所述的挡板传送带粘边机，其特征是：所述调节块(23)上转动连接有夹持轴(28)，所述调节块(23)底端两侧的夹持板(24)设置有旋向相反的螺纹孔，所述调节块(23)底端两侧的夹持板(24)与夹持轴(28)螺纹连接，所述驱动组件带动夹持轴(28)转动从而使夹持板(24)相互靠近或远离。

3.根据权利要求2所述的挡板传送带粘边机，其特征是：所述驱动组件包括与机体(1)转动连接的转动齿轮(33)、与转动齿轮(33)啮合的连接齿轮(34)以及固接在机体(1)上带动转动齿轮(33)转动的驱动电机(38)，所述连接齿轮(34)在转动齿轮(33)的轴向方向上滑移连接；所述上压板(21)的一侧设置有连接夹持轴(28)与连接齿轮(34)的传动单元。

4.根据权利要求3所述的挡板传送带粘边机，其特征是：所述传动单元包括固接在上压板(21)上的支撑壳体(31)、固接在连接齿轮(34)上的连接轴(35)以及设置在连接轴(35)和夹持轴(28)上相互啮合的锥齿轮组，所述连接齿轮(34)通过连接轴(35)与支撑壳体(31)转动连接，所述支撑壳体(31)上开设有供连接齿轮(34)与转动齿轮(33)啮合的空隙。

5.根据权利要求4所述的挡板传送带粘边机，其特征是：所述机体(1)上固接有连接壳体(32)，所述连接壳体(32)将转动齿轮(33)合围，所述连接壳体(32)上开设有供连接齿轮(34)滑移的通槽。

6.根据权利要求1所述的挡板传送带粘边机，其特征是：所述机体(1)上固接有支撑板(11)，所述下压板(22)固接在支撑板(11)顶端；所述支撑板(11)与机体(1)顶端形成有供上压板(21)运动的工作槽，所述支撑板(11)与机体(1)底端形成有连接槽。

7.根据权利要求6所述的挡板传送带粘边机，其特征是：所述连接槽内设置有连接板(12)，所述连接板(12)的顶端与支撑板(11)固定连接，所述连接板(12)的底端与机体(1)固定连接。

8.根据权利要求1所述的挡板传送带粘边机，其特征是：所述机体(1)顶端固接有平衡柱(26)，所述平衡柱(26)上开设有锯齿，所述上压板(21)内转动连接有与平衡柱(26)啮合的平衡齿轮(27)。