CN209427159U - 具有可调节中封结构的包装机 - Google Patents

Abstract

一种具有可调节中封结构的包装机，包括机架、安装在机架上的放膜机构、物料输送机构、中封机构、横封机构，其特征在于：所述中封机构包括压料单元、冷封单元、热封单元、两块中封盖板，两块中封盖板分别安装在机架上，压料单元位于两块中封盖板上方，冷封单元、热封单元位于两块中封盖板下方；所述冷封单元包括第一支撑架以及安装在第一支撑架上的冷封辊传动机构、冷封辊间距调节机构、第一冷封辊、第二冷封辊。本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于对中封机构的结构进行了改进，使得压料单元、冷封单元、热封单元调节更加方便快捷，结构设计更合理，各部件之间的相互配合更好，生产者能够根据需要快速调节，进行生产。

Description

具有可调节中封结构的包装机

技术领域

本实用新型涉及一种对物品进行包装的自动化设备，更具体地说涉及一种中封机构的结构设计更合理、各部件之间的相互配合更好、调节更方便快捷的具有可调节中封结构的包装机。

背景技术

包装机是用来对物品进行包装的自动化设备，它通常包括机架、安装在机架上的放膜机构、物料输送机构、中封机构、横封机构。

其中，中封机构通常存在结构比较复杂，各部件配合较差，难以调节的问题。这就导致生产者难以根据实际情况对中封机构进行调节，难以满足实际生产的需求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有可调节中封结构的包装机，这种具有可调节中封结构的包装机的中封机构结构设计更合理，各部件之间的相互配合更好，调节更方便快捷。采用的技术方案如下：

一种具有可调节中封结构的包装机，包括机架、安装在机架上的放膜机构、物料输送机构、中封机构、横封机构，其特征在于：所述中封机构包括压料单元、冷封单元、热封单元、两块中封盖板，两块中封盖板分别安装在机架上，压料单元位于两块中封盖板上方，冷封单元、热封单元位于两块中封盖板下方；所述冷封单元包括第一支撑架以及安装在第一支撑架上的冷封辊传动机构、冷封辊间距调节机构、第一冷封辊、第二冷封辊，第一支撑架安装在机架上，冷封辊间距调节机构安装在第一支撑架上，第一冷封辊、第二冷封辊分别垂直设置，一个冷封辊可转动地安装在第一支撑架上，另一个冷封辊安装在冷封辊间距调节机构上，冷封辊传动机构包括第一传动齿轮组、第一同步大齿轮、第二同步大齿轮、与驱动机构连接的第一横向转轴，第一横向转轴安装在第一支撑架上，并且第一横向转轴通过第一传动齿轮组带动第一冷封辊转动，第一同步大齿轮与第一冷封辊对应并同轴固定，第二同步大齿轮和第二冷封辊对应并同轴固定，第一同步大齿轮、第二同步大齿轮相互啮合。所述冷封辊间距调节机构通过调节第一冷封辊、第二冷封辊的间距，来实现让第一冷封辊、第二冷封辊接触和分离的目的，从而在停机的时候分开第一冷封辊、第二冷封辊，避免伤害薄膜。

较优的方案，所述冷封辊间距调节机构包括离合凸轮、可滑动转轴、凸台、把手、控制摆臂、控制转轴、可转动座，所述控制转轴可转动地安装在第一支撑架顶部，可转动座与控制摆臂中部分别固定在控制转轴上，所述可滑动转轴可滑动地安装在控制摆臂底端并且可滑动转轴沿水平方向延伸，离合凸轮安装在可滑动转轴后部，把手安装在可滑动转轴前部，凸台安装在第一支撑架上并且凸台与离合凸轮相对设置，第二冷封辊、第二同步大齿轮同轴固定在可转动座上。通过旋转把手，可以让离合凸轮转动，使其带动可滑动转轴相对凸台沿着可滑动转轴的轴向移动，从而让控制摆臂转动，使得控制转轴带动可转动座转动。当可滑动转轴向后移动，则控制摆臂沿顺时针方向转动，使得控制转轴带动可转动座沿顺时针方向转动，使得第二冷封辊远离第一冷封辊。当可滑动转轴向前移动，则控制摆臂沿逆时针方向转动，使得控制转轴带动可转动座沿逆时针方向转动，使得第二冷封辊朝向第一冷封辊运动，直到第二冷封辊与第一冷封辊接触为止。

较优的方案，所述热封单元包括第二支撑架以及安装在第二支撑架上的热封辊传动机构、热封辊间距调节机构、第一热封辊、第二热封辊，第二支撑架安装在机架上，热封辊间距调节机构安装在第二支撑架上，第一热封辊、第二热封辊分别垂直设置，第一热封辊可转动地安装在第二支撑架上，第二热封辊安装在热封辊间距调节机构上，热封辊传动机构包括第二传动齿轮组、第一传动大齿轮、第二传动大齿轮、与驱动机构连接的第二横向转轴，第二横向转轴安装在第二支撑架上，并且第二横向转轴通过第二传动齿轮组带动第一热封辊转动，第一传动大齿轮与第一热封辊对应并同轴固定，第二传动大齿轮和第二热封辊对应并同轴固定，第一传动大齿轮、第二传动大齿轮相互啮合。所述热封辊间距调节机构通过调节第一热封辊、第二热封辊的间距，来实现让第一热封辊、第二热封辊接触和分离的目的，从而在停机的时候分开第一热封辊、第二热封辊，避免烫伤薄膜。

较优的方案，所述热封辊间距调节机构包括气缸、顶杆、支撑座、轴承座、垂直转轴、调节杆、至少一个弹性回位单元，轴承座上安装有轴承，气缸后端铰接第二支撑架，气缸的活塞轴连接顶杆前端，顶杆后端连接支撑座下部，调节杆的两端分别连接支撑座上部、轴承座，轴承座下部铰接第二支撑架，弹性回位单元的两端分别连接轴承座上部和第二支撑架，垂直转轴可转动地安装在轴承座的轴承中，第二传动大齿轮、第二热封辊分别安装在垂直转轴上。当需要分开第一热封辊、第二热封辊时(停机的时候)，气缸的活塞轴向前推动顶杆，此时气缸会转动，顶杆后端向后压迫支撑座，让支撑座转动，带动调节杆向前运动，从而迫使轴承座跟着调节杆向前运动，让第二热封辊远离第一热封辊，达到分开第一热封辊、第二热封辊的目的。要工作的时候，气缸停止工作，轴承座在弹性回位单元的作用下向后回到原位，第一热封辊、第二热封辊恢复接触。

更优的方案，所述弹性回位单元的数目为两个，两个弹性回位单元分别位于轴承座两侧。这样的设计，使得轴承座受力更均匀。

更优的方案，所述顶杆呈“7”形。

更优的方案，所述热封辊传动机构还包括与驱动机构连接的被动轮，所述被动轮安装在第二横向转轴上。驱动机构通过被动轮带动第二横向转轴转动。

较优的方案，所述压料单元包括支撑板、压料机构、支撑板调节装置和压料机构调节装置，所述支撑板铰接机架，所述支撑板调节装置安装在支撑板上，支撑板调节装置底端抵住一块中封盖板顶面，支撑板设有垫板，压料机构与支撑板铰接，所述压料机构调节装置安装在压料机构上，压料机构调节装置底端抵住垫板。

更优的方案，所述支撑板调节装置包括第一手轮、第一螺杆、第一螺母，第一螺母安装在支撑板上，第一螺杆垂直设置并从上往下穿过第一螺母抵住一块中封盖板顶面，第一手轮安装在第一螺杆顶端。通过旋转第一手轮，就能让第一螺杆上的第一螺母上升或下降，从而带动支撑板升降。

更优的方案，所述压料机构调节装置包括第二手轮、第二螺杆、第二螺母，第二螺母安装在压料机构上，第二螺杆垂直设置并从上往下穿过第二螺母抵住垫板，第二手轮安装在第二螺杆顶端。通过旋转第二手轮，就能让第二螺杆上的第二螺母上升或下降，从而带动压料机构该部分升降。

本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于对中封机构的结构进行了改进，使得压料单元、冷封单元、热封单元调节更加方便快捷，结构设计更合理，各部件之间的相互配合更好，生产者能够根据需要快速调节，进行生产。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是图1所示优选实施例中封机构的结构示意图；

图3是图1所示优选实施例冷封单元的结构示意图；

图4是图1所示优选实施例冷封单元另一个角度的结构示意图；

图5是图1所示优选实施例第二冷封辊所在位置部分结构的结构示意图；

图6是图1所示优选实施例热封机构的结构示意图；

图7是图1所示优选实施例热封辊间距调节机构的放大图；

图8是图1所示优选实施例热封机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1-8所示，本优选实施例中的具有可调节中封结构的包装机，包括机架1、安装在机架1上的放膜机构2、物料输送机构3、中封机构4、横封机构5。

所述中封机构4包括压料单元41、冷封单元42、热封单元43、两块中封盖板44，两块中封盖板44分别安装在机架1上，压料单元41位于两块中封盖板44上方，冷封单元 42、热封单元43位于两块中封盖板44下方。

所述冷封单元42包括第一支撑架421以及安装在第一支撑架421上的冷封辊传动机构422、冷封辊间距调节机构423、第一冷封辊424、第二冷封辊425，第一支撑架421安装在机架1上，冷封辊间距调节机构423安装在第一支撑架421上，第一冷封辊424、第二冷封辊425分别垂直设置，一个冷封辊可转动地安装在第一支撑架421上，另一个冷封辊安装在冷封辊间距调节机构423上，冷封辊传动机构422包括第一传动齿轮组4221(本实施例中采用伞齿轮组)、第一同步大齿轮4222、第二同步大齿轮4223、与驱动机构连接的第一横向转轴4224，第一横向转轴4224安装在第一支撑架421上，并且第一横向转轴4224通过第一传动齿轮组4221带动第一冷封辊424转动，第一同步大齿轮4222与第一冷封辊424对应并同轴固定，第二同步大齿轮4223和第二冷封辊425对应并同轴固定，第一同步大齿轮 4222、第二同步大齿轮4223相互啮合。所述冷封辊间距调节机构423通过调节第一冷封辊 424、第二冷封辊425的间距，来实现让第一冷封辊424、第二冷封辊425接触和分离的目的，从而在停机的时候分开第一冷封辊424、第二冷封辊425，避免伤害薄膜。

所述冷封辊间距调节机构423包括离合凸轮4231、可滑动转轴4232、凸台4233、把手4234、控制摆臂4235、控制转轴4236、可转动座4237，所述控制转轴4236可转动地安装在第一支撑架421顶部，可转动座4237与控制摆臂4235中部分别固定在控制转轴4236 上，所述可滑动转轴4232可滑动地安装在控制摆臂4235底端并且可滑动转轴4232沿水平方向延伸，离合凸轮4231安装在可滑动转轴4232后部，把手4234安装在可滑动转轴4232 前部，凸台4233安装在第一支撑架421上并且凸台4233与离合凸轮4231相对设置，第二冷封辊425、第二同步大齿轮4223同轴固定在可转动座4237上。通过旋转把手4234，可以让离合凸轮4231转动，使其带动可滑动转轴4232相对凸台4233沿着可滑动转轴4232的轴向移动，从而让控制摆臂4235转动，使得控制转轴4236带动可转动座4237转动。当可滑动转轴4232向后移动，则控制摆臂4235沿顺时针方向转动，使得控制转轴4236带动可转动座4237沿顺时针方向转动，使得第二冷封辊425远离第一冷封辊424。当可滑动转轴 4232向前移动，则控制摆臂4235沿逆时针方向转动，使得控制转轴4236带动可转动座 4237沿逆时针方向转动，使得第二冷封辊425朝向第一冷封辊424运动，直到第二冷封辊 425与第一冷封辊424接触为止。

所述热封单元43包括第二支撑架431以及安装在第二支撑架431上的热封辊传动机构432、热封辊间距调节机构433、第一热封辊434、第二热封辊435，第二支撑架431安装在机架1上，热封辊间距调节机构433安装在第二支撑架431上，第一热封辊434、第二热封辊435分别垂直设置，第一热封辊434可转动地安装在第二支撑架431上，第二热封辊 435安装在热封辊间距调节机构433上，热封辊传动机构432包括第二传动齿轮组4321、第一传动大齿轮4322、第二传动大齿轮4323、与驱动机构连接的第二横向转轴4324，第二横向转轴4324安装在第二支撑架431上，并且第二横向转轴4324通过第二传动齿轮组4321 带动第一热封辊434转动，第一传动大齿轮4322与第一热封辊434对应并同轴固定，第二传动大齿轮4323和第二热封辊435对应并同轴固定，第一传动大齿轮4322、第二传动大齿轮4323相互啮合。所述热封辊间距调节机构433通过调节第一热封辊434、第二热封辊435 的间距，来实现让第一热封辊434、第二热封辊435接触和分离的目的，从而在停机的时候分开第一热封辊434、第二热封辊435，避免烫伤薄膜。

所述热封辊间距调节机构433包括气缸4331、顶杆4332、支撑座4333、轴承座4334、垂直转轴4335、调节杆4336、两个弹性回位单元4337，轴承座4334上安装有轴承，气缸4331后端铰接第二支撑架431，气缸4331的活塞轴连接顶杆4332前端，顶杆4332后端连接支撑座4333下部，调节杆4336一端连接轴承座4334，调节杆4336另一端穿过第二支撑架431连接支撑座4333上部，轴承座4334下部铰接第二支撑架431，弹性回位单元4337的两端分别连接轴承座4334上部和第二支撑架431，垂直转轴4335可转动地安装在轴承座4334的轴承中，第二传动大齿轮4323、第二热封辊435分别安装在垂直转轴 4335上。当需要分开第一热封辊434、第二热封辊435时(停机的时候)，气缸4331的活塞轴向前推动顶杆4332，此时气缸4331会转动，顶杆4332后端向后压迫支撑座4333，让支撑座4333转动，带动调节杆4336向前运动，从而迫使轴承座4334跟着调节杆4336向前运动，让第二热封辊435远离第一热封辊434，达到分开第一热封辊434、第二热封辊435的目的。要工作的时候，气缸4331停止工作，轴承座4334在弹性回位单元4337的作用下向后回到原位，第一热封辊434、第二热封辊435恢复接触。

两个弹性回位单元4337分别位于轴承座4334两侧。这样的设计，使得轴承座4334受力更均匀。本实施例中，弹性回位单元4337为弹簧。

所述顶杆4332呈“7”形。

所述热封辊传动机构432还包括与驱动机构连接的被动轮4325，所述被动轮4325安装在第二横向转轴4324上。驱动机构通过被动轮4325带动第二横向转轴4324转动。

所述压料单元41包括支撑板411、压料机构412、支撑板调节装置413和压料机构调节装置414，所述支撑板411铰接机架1，所述支撑板调节装置413安装在支撑板411上，支撑板调节装置413底端抵住一块中封盖板44顶面，支撑板411设有垫板415，压料机构 412与支撑板411铰接，所述压料机构调节装置414安装在压料机构412上，压料机构调节装置414底端抵住垫板。

所述支撑板调节装置413包括第一手轮4131、第一螺杆4132、第一螺母4133，第一螺母4133安装在支撑板411上，第一螺杆4132垂直设置并从上往下穿过第一螺母4133抵住一块中封盖板44顶面，第一手轮4131安装在第一螺杆4132顶端。通过旋转第一手轮 4131，就能让第一螺杆4132上的第一螺母4133上升或下降，从而带动支撑板411升降。

所述压料机构调节装置414包括第二手轮4141、第二螺杆4142、第二螺母4143，第二螺母4143安装在压料机构412上，第二螺杆4142垂直设置并从上往下穿过第二螺母 4143抵住垫板415，第二手轮4141安装在第二螺杆4142顶端。通过旋转第二手轮4141，就能让第二螺杆4142上的第二螺母4143上升或下降，从而带动压料机构412该部分升降。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有可调节中封结构的包装机，包括机架、安装在机架上的放膜机构、物料输送机构、中封机构、横封机构，其特征在于：所述中封机构包括压料单元、冷封单元、热封单元、两块中封盖板，两块中封盖板分别安装在机架上，压料单元位于两块中封盖板上方，冷封单元、热封单元位于两块中封盖板下方；所述冷封单元包括第一支撑架以及安装在第一支撑架上的冷封辊传动机构、冷封辊间距调节机构、第一冷封辊、第二冷封辊，第一支撑架安装在机架上，冷封辊间距调节机构安装在第一支撑架上，第一冷封辊、第二冷封辊分别垂直设置，一个冷封辊可转动地安装在第一支撑架上，另一个冷封辊安装在冷封辊间距调节机构上，冷封辊传动机构包括第一传动齿轮组、第一同步大齿轮、第二同步大齿轮、与驱动机构连接的第一横向转轴，第一横向转轴安装在第一支撑架上，并且第一横向转轴通过第一传动齿轮组带动第一冷封辊转动，第一同步大齿轮与第一冷封辊对应并同轴固定，第二同步大齿轮和第二冷封辊对应并同轴固定，第一同步大齿轮、第二同步大齿轮相互啮合。

2.如权利要求1所述的具有可调节中封结构的包装机，其特征在于：所述冷封辊间距调节机构包括离合凸轮、可滑动转轴、凸台、把手、控制摆臂、控制转轴、可转动座，所述控制转轴可转动地安装在第一支撑架顶部，可转动座与控制摆臂中部分别固定在控制转轴上，所述可滑动转轴可滑动地安装在控制摆臂底端并且可滑动转轴沿水平方向延伸，离合凸轮安装在可滑动转轴后部，把手安装在可滑动转轴前部，凸台安装在第一支撑架上并且凸台与离合凸轮相对设置，第二冷封辊、第二同步大齿轮同轴固定在可转动座上。

3.如权利要求1所述的具有可调节中封结构的包装机，其特征在于：所述热封单元包括第二支撑架以及安装在第二支撑架上的热封辊传动机构、热封辊间距调节机构、第一热封辊、第二热封辊，第二支撑架安装在机架上，热封辊间距调节机构安装在第二支撑架上，第一热封辊、第二热封辊分别垂直设置，第一热封辊可转动地安装在第二支撑架上，第二热封辊安装在热封辊间距调节机构上，热封辊传动机构包括第二传动齿轮组、第一传动大齿轮、第二传动大齿轮、与驱动机构连接的第二横向转轴，第二横向转轴安装在第二支撑架上，并且第二横向转轴通过第二传动齿轮组带动第一热封辊转动，第一传动大齿轮与第一热封辊对应并同轴固定，第二传动大齿轮和第二热封辊对应并同轴固定，第一传动大齿轮、第二传动大齿轮相互啮合。

4.如权利要求3所述的具有可调节中封结构的包装机，其特征在于：所述热封辊间距调节机构包括气缸、顶杆、支撑座、轴承座、垂直转轴、调节杆、至少一个弹性回位单元，轴承座上安装有轴承，气缸后端铰接第二支撑架，气缸的活塞轴连接顶杆前端，顶杆后端连接支撑座下部，调节杆的两端分别连接支撑座上部、轴承座，轴承座下部铰接第二支撑架，弹性回位单元的两端分别连接轴承座上部和第二支撑架，垂直转轴可转动地安装在轴承座的轴承中，第二传动大齿轮、第二热封辊分别安装在垂直转轴上。

5.如权利要求4所述的具有可调节中封结构的包装机，其特征在于：所述弹性回位单元的数目为两个，两个弹性回位单元分别位于轴承座两侧。

6.如权利要求4所述的具有可调节中封结构的包装机，其特征在于：所述顶杆呈“7”形。

7.如权利要求3所述的具有可调节中封结构的包装机，其特征在于：所述热封辊传动机构还包括与驱动机构连接的被动轮，所述被动轮安装在第二横向转轴上。

8.如权利要求1所述的具有可调节中封结构的包装机，其特征在于：所述压料单元包括支撑板、压料机构、支撑板调节装置和压料机构调节装置，所述支撑板铰接机架，所述支撑板调节装置安装在支撑板上，支撑板调节装置底端抵住一块中封盖板顶面，支撑板设有垫板，压料机构与支撑板铰接，所述压料机构调节装置安装在压料机构上，压料机构调节装置底端抵住垫板。

9.如权利要求8所述的具有可调节中封结构的包装机，其特征在于：所述支撑板调节装置包括第一手轮、第一螺杆、第一螺母，第一螺母安装在支撑板上，第一螺杆垂直设置并从上往下穿过第一螺母抵住一块中封盖板顶面，第一手轮安装在第一螺杆顶端。

10.如权利要求8所述的具有可调节中封结构的包装机，其特征在于：所述压料机构调节装置包括第二手轮、第二螺杆、第二螺母，第二螺母安装在压料机构上，第二螺杆垂直设置并从上往下穿过第二螺母抵住垫板，第二手轮安装在第二螺杆顶端。