CN221027360U - 一种绞车排缆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绞车技术领域，具体是涉及一种绞车排缆装置，排缆装置安装在绞车框架一侧，绞车框架内安装有缆盘和减速电机，缆盘上缠绕有缆绳，排缆装置包括导向机构和导缆机构，导缆机构滑动设置在导向机构上，导缆机构包括固定支架，固定支架内嵌设有导轮一、导轮二和导轮三，导轮一设置在导轮二和导轮三的上方，导轮一与导轮二、导轮三之间设有用于所述缆绳穿梭的夹紧通道，固定支架一侧连接有用于控制所述缆绳方向的限位组件。本实用新型结构简单，实用过程高效且便捷，通过导轮一内的测力传感器实时监测缆绳张力，具有极高的安全可靠性。

Description

一种绞车排缆装置

技术领域

本实用新型涉及绞车技术领域，具体是一种绞车排缆装置。

背景技术

随着中国机械装备工业的飞速发展，大型移动供电设备的应用越来越广泛，缆绳使用长度也相应得到了延长，在收放长距离的缆绳时，通常需要用到绞车等设备。在利用绞车进行收缆作业时，为防止缆绳异常挤压变形对缆绳造成损坏，同时，在缆绳缠绕收缆时，要求缆绳排列紧密整齐，通常作法是人工进行收缆作业，也就是通过人工把控缆绳缠绕时水平方向倾斜角度，将缆绳均匀精密缠绕在水平直线移动的卷筒上，该收缆方式耗费人力，并且由于收缆作业中缆绳移动速度较快，缆绳张力较大，需人工费力握住缆绳，因此很容易造成对人体的伤害。

因此，为解决上述问题，需要安装排缆装置，排缆装置的作用在于缆绳收或放时迫使缆绳进行左右往复位移，便于缆绳在卷筒上有序缠绕和排布；缆绳在收放过程，或者在绞车开停过程中，均会受到张力作用，为避免张力过大或过小造成缆绳的弯曲损坏，还应具备压力检测功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、动作灵活可靠，在自动有序排布缆绳的同时可实时检测缆绳所受张力大小的绞车排缆装置，克服现有技术的不足。

本实用新型提供一种绞车排缆装置，所述排缆装置安装在绞车框架一侧，所述绞车框架内安装有缆盘和减速电机，所述缆盘上缠绕有缆绳，所述排缆装置包括导向机构和导缆机构，所述导缆机构滑动设置在所述导向机构上，所述导缆机构包括固定支架，所述固定支架内嵌设有导轮一、导轮二和导轮三，所述导轮一设置在所述导轮二和所述导轮三的上方，所述导轮一分别与所述导轮二和所述导轮三之间设有用于所述缆绳穿梭的夹紧通道，所述固定支架一侧连接有用于控制所述缆绳方向的限位组件。

进一步的，所述限位组件包括限位支架，所述限位支架上设置有若干个分别对所述缆绳进行上下和左右限位的限位辊。

进一步的，所述导向机构包括支座一、支座二和丝杠，所述支座一和所述支座二固定设置在所述绞车框架的一侧，所述支座一和所述支座二之间嵌设有两个滑轨，所述支座一和所述支座二上分别设置有轴承座一和轴承座二，所述丝杠的一端穿设在所述轴承座一内，另一端穿过所述轴承座二并伸出，且其外侧依次套设有链轮四和手轮。

进一步的，所述导轮一内设置有测力传感器，所述导轮一、所述导轮二和所述导轮三呈品字形排布，所述导轮一、所述导轮二和所述导轮三上均设置有缆绳卡槽，所述导轮一的缆绳卡槽分别与所述导轮二和所述导轮三的缆绳卡槽配合形成所述夹紧通道。

进一步的，所述减速电机包括电机及与所述电机连接的减速机，所述减速机为直角减速机，所述减速机的输出轴通过平键结构与所述缆盘转轴连接。

进一步的，所述缆盘转轴上套设有链轮一，所述减速电机与所述缆盘之间的绞车框架上穿设有链轮转轴，所述链轮转轴与所述丝杠平行设置，所述链轮转轴两端分别套设有链轮二和链轮三，所述链轮一与所述链轮二位于同一直线上，且两者之间通过链条连接，所述链轮三与所述链轮四位于同一直线上，且两者之间通过链条连接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型将测力与排缆相结合，结构更加紧凑，且能够适配各种类型大小的缆盘，而无需对结构和功能进行改装，简单便捷；

2、在减速电机驱动缆盘收卷的过程中，通过链轮与链条带动排缆装置工作，同时完成收卷和排缆，避免造成缆绳挤压，有序且高效；

3、通过导轮一对缆绳上张力大小的实时监测，避免开停机和回收缆绳过程中造成缆绳上张力过大或过小，而造成缆绳的损坏和消耗，具有可靠的安全性。

4、通过限位组件与导轮的共同作用，有效控制缆绳的方向，有利于保证排缆效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1为绞车与排缆装置的总装结构侧视图；

图2为绞车与排缆装置的总装结构主视图；

图3为绞车与排缆装置的总装结构俯视图；

图4为排缆装置主视图；

图5为排缆装置俯视图；

图6为图4中A-A处的剖面图；

其中：1-缆盘，2-绞车框架，31-导向机构，311-支座一，312-支座二，313-手轮，314-滑轨，315-丝杠，316-链轮四，317-轴承座一，318-轴承座二，32-导缆机构，321-导轮一，322-导轮二，323-导轮三，324-限位辊，325-固定支架，326-限位支架，4-减速电机，51-链轮一，52-链轮二，53-链轮三，6-链轮转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型为一种绞车排缆装置，在本实用新型的一个具体实施例中，如图1、图2所示，排缆装置安装在绞车框架2一侧，绞车框架2内安装有缆盘1和减速电机4，缆绳缠绕在缆盘1上，减速电机4包括电机及与电机连接的减速机，减速机为直角减速机，减速机的输出轴通过平键结构与缆盘1转轴连接。

如图4、图5、图6所示，排缆装置包括导向机构31和导缆机构32，导缆机构32滑动设置在导向机构31上，导缆机构32包括固定支架325，固定支架325内嵌设有导轮一321、导轮二322和导轮三323，导轮一321设置在导轮二322和导轮三323的上方，且三个导轮呈品字形布置，导轮一321内设置有测力传感器，三个导轮上均设置有缆绳卡槽，导轮一321的缆绳卡槽分别与导轮二322和导轮三323的缆绳卡槽配合形成夹紧通道。

本实施例中，固定支架325一侧连接有用于控制缆绳方向的限位组件，限位组件包括限位支架326，限位支架326上设置有若干个分别用于对缆绳进行上下或左右限位的限位辊324。

本实施例中，导向机构包括支座一311、支座二312和丝杠315，支座一311和支座二312与绞车框架2连接，支座一311和支座二312之间嵌设有两个滑轨314，支座一311和支座二312上分别设置有轴承座一317和轴承座二318，丝杠315的一端穿设在轴承座一317内，另一端穿过轴承座二318并伸出，且其外侧依次套设有链轮四316和手轮313。

如图2、图3所示，缆盘1转轴上套设有链轮一51，减速电机4与缆盘1之间的绞车框架2上穿设有链轮转轴6，链轮转轴6与丝杠315平行设置，链轮转轴6两端套设有链轮二52和链轮三53，链轮一51与链轮二52位于同一直线上，且两者之间通过链条连接，链轮三53与链轮四316位于同一直线上，且两者之间通过链条连接。

本实用新型的使用过程：

缆绳由限位支架326上设置的限位辊324之间穿过进入固定支架325内，并从导轮一321与导轮二322、导轮三323形成的夹紧通道穿过，缆绳压紧并略微产生弯曲，导轮一321内测力传感器对缆绳受力情况进行检测，缆绳由固定支架325穿出并卷绕在缆盘1上。减速电机4驱动缆盘1转动，缆盘1转动带动缆绳由导缆机构32内不断穿出，链轮一51与缆盘1同轴转动，并通过链条传动依次带动链轮二52、链轮三53转动，并最终带动链轮四316转动，链轮四316设置在丝杠315上，链轮四316带动丝杠315转动，使套设在丝杠315和滑轨314上的导缆机构32在导向机构31上做往复运动，从而使缆绳均匀有序的排布卷绕在缆盘1上。

本实用新型公开的各优选和可选的技术手段，除特殊说明外及一个优选或可优选技术手段为另一技术手段的进一步限定外，均可以任意组合，形成若干不同的技术方案，因此依权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种绞车排缆装置，所述排缆装置安装在绞车框架(2)一侧，所述绞车框架(2)内安装有缆盘(1)和减速电机(4)，所述缆盘(1)上缠绕有缆绳，其特征在于，所述排缆装置包括导向机构(31)和导缆机构(32)，所述导缆机构(32)滑动设置在所述导向机构(31)上，所述导缆机构(32)包括固定支架(325)，所述固定支架(325)内嵌设有导轮一(321)、导轮二(322)和导轮三(323)，所述导轮一(321)设置在所述导轮二(322)和所述导轮三(323)的上方，所述导轮一(321)分别与所述导轮二(322)和所述导轮三(323)之间设有用于所述缆绳穿梭的夹紧通道，所述固定支架(325)一侧连接有用于控制所述缆绳方向的限位组件。

2.根据权利要求1所述一种绞车排缆装置，其特征在于，所述限位组件包括限位支架(326)，所述限位支架(326)上设置有若干个分别对所述缆绳进行上下和左右限位的限位辊(324)。

3.根据权利要求1所述一种绞车排缆装置，其特征在于，所述导向机构(31)包括支座一(311)、支座二(312)和丝杠(315)，所述支座一(311)和所述支座二(312)固定设置在绞车框架(2)的一侧，所述支座一(311)和所述支座二(312)之间嵌设有两个滑轨(314)，所述支座一(311)和所述支座二(312)上分别设置有轴承座一(317)和轴承座二(318)，所述丝杠(315)的一端穿设在所述轴承座一(317)内，另一端穿过所述轴承座二(318)并伸出，且其外侧依次套设有链轮四(316)和手轮(313)。

4.根据权利要求1所述一种绞车排缆装置，其特征在于，所述导轮一(321)内设置有测力传感器，所述导轮一(321)、所述导轮二(322)和所述导轮三(323)呈品字形排布，所述导轮一(321)、所述导轮二(322)和所述导轮三(323)上均设置有缆绳卡槽，所述导轮一(321)的缆绳卡槽分别与所述导轮二(322)和所述导轮三(323)的缆绳卡槽配合形成所述夹紧通道。

5.根据权利要求2所述一种绞车排缆装置，其特征在于，所述减速电机(4)包括电机及与所述电机连接的减速机，所述减速机为直角减速机，所述减速机的输出轴通过平键结构与所述缆盘(1)转轴连接。

6.根据权利要求3所述一种绞车排缆装置，其特征在于，所述缆盘(1)转轴上套设有链轮一(51)，所述减速电机(4)与所述缆盘(1)之间的绞车框架(2)上穿设有链轮转轴(6)，所述链轮转轴(6)与所述丝杠(315)平行设置，所述链轮转轴(6)两端分别套设有链轮二(52)和链轮三(53)，所述链轮一(51)与所述链轮二(52)位于同一直线上，且两者之间通过链条连接，所述链轮三(53)与所述链轮四(316)位于同一直线上，且两者之间通过链条连接。