CN221027302U - 一种跨度可调节式提梁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种跨度可调节式提梁机，属于提梁机技术领域，其包括横梁，所述横梁的底部分别与两个支撑梁的顶部相连接，所述横梁的外壁分别与两个移动块的内壁活动连接，两个移动块的内壁与同一个第一双向丝杆的外壁螺纹连接，所述第一双向丝杆的外壁分别与两个支撑梁的内壁转动连接，所述第一双向丝杆的一端与第一电机的输出端传动连接。该跨度可调节式提梁机，通过设置第一双向丝杆、第一电机、安装架、伸缩液压杆和提升板，使得该提梁机可以在使用的过程中方便对其跨度进行调节，从而方便该提梁机对不同长度的物料进行抓取，且液压伸缩杆可以保证物料提升的稳定性，避免物料在提升的过程中出现晃动导致其脱落造成安全隐患。

Description

一种跨度可调节式提梁机

技术领域

本实用新型属于提梁机技术领域，具体为一种跨度可调节式提梁机。

背景技术

提梁机是一种为桥梁建设而专门设计的一种门式起重机，提梁机主要由拼装式主梁、支腿、天车等组成，构件间采用销轴及高强螺栓连接，易于拆装、运输；与普通门式起重机相比，安装方便快捷，经济实用，适用于经常流动的道路桥梁建设单位。

中国专利公开了一种跨度可调节的提梁机，公告号为CN219585693U，文中提出“包括：横梁,所述横梁的底部设置有调节箱，所述调节箱的底部设置有总钢丝绳，所述总钢丝绳的底端固定安装有固定盘，所述固定盘的底部设置有吊起箱，所述固定盘的四周均匀固定连接有分钢绳，所述分钢绳的底端分别与吊起箱的侧边固定连接，所述吊起箱的底端固定安装有吊起钩”，现有的提梁机在使用时不便于对提梁机的跨度进行调整，同时现有的提梁机通常都是通过拉钩进行提升的，难以保证提升时的稳定性，安全性较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种跨度可调节式提梁机，解决了现有的提梁机在使用时不便于对提梁机的跨度进行调整，同时现有的提梁机通常都是通过拉钩进行提升的，难以保证提升时的稳定性，安全性较低的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种跨度可调节式提梁机，包括横梁，所述横梁的底部分别与两个支撑梁的顶部相连接，所述横梁的外壁分别与两个移动块的内壁活动连接，两个移动块的内壁与同一个第一双向丝杆的外壁螺纹连接，所述第一双向丝杆的外壁分别与两个支撑梁的内壁转动连接，所述第一双向丝杆的一端与第一电机的输出端传动连接，所述第一电机的两端分别与两个安装架相对的一端相连接，两个安装架的侧面与支撑梁对应的一侧相连接，所述移动块的底部与支撑座的顶部相连接，所述支撑座的内壁与伸缩液压杆的外壁相连接，所述伸缩液压杆的底端与提升板的顶部相连接。

作为本实用新型的进一步方案：两个所述支撑梁的内壁分别与两个导向杆的外壁相连接，两个移动块的内壁活动连接在同一个导向杆的外壁。

作为本实用新型的进一步方案：所述提升板的内壁开设有滑槽，所述滑槽为T型滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有两个滑块，所述滑块为T型滑块，两个滑块的底部分别与两个夹板的顶部相连接。

作为本实用新型的进一步方案：两个所述夹板的内壁与同一个第二双向丝杆的外壁螺纹连接，所述第二双向丝杆的一端与第一皮带轮对应的一端相连接，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接，所述第二皮带轮的一端与第二电机的输出端传动连接，所述第二电机的底部与提升板的顶部相连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二双向丝杆通过两个轴承与同一个提升板相互卡接，所述轴承位于轴承座内，两个轴承座相对的一端与同一个提升板的两端相连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述移动块的底部分别与四个升降杆的顶端相连接，且四个升降杆分布在移动块的四角处，四个升降杆的底端与同一个提升板的顶部相连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述支撑梁的底部分别与两个固定梁的顶部相连接，两个固定梁相对的一端分别与若干个加强梁的两端相连接。

作为本实用新型的进一步方案：两个所述固定梁的底部分别与同一个底板的顶部相连接，所述底板的底部设置有若干个移动轮。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、该跨度可调节式提梁机，通过设置第一双向丝杆、第一电机、安装架、伸缩液压杆和提升板，当第一双向丝杆在转动时，同时在导向杆的导向作用下，使得两个移动块相对移动，从而缩小两个提升板的间距，而反转第一电机，会增加两个提升板的间距，从而调节两个提升板的跨度，使得该提梁机可以在使用的过程中方便对其跨度进行调节，从而方便该提梁机对不同长度的物料进行抓取，且液压伸缩杆可以保证物料提升的稳定性，避免物料在提升的过程中出现晃动导致其脱落造成安全隐患。

2、该跨度可调节式提梁机，通过设置第二双向丝杆和夹板的相互配合，可以对两个夹板之间的间距进行调节，使得该提梁机可以对不同宽度的物料进行夹取，从而保证了该提梁机的适用性，且通过轴承和轴承座的相互配合，可以在第二双向丝杆传动的过程中起到限位的作用，从而避免第二双向丝杆在传动过程中出现晃动从而影响其传动效率，且可以减少第二双向丝杆在传动过程中的摩擦力，从而保证第二双向丝杆的传动效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型第一双向丝杆立体的结构示意图；

图3为本实用新型第一皮带轮立体的结构示意图；

图4为本实用新型第二双向丝杆立体的结构示意图；

图中：1横梁、2支撑梁、3移动块、4第一双向丝杆、5第一电机、6安装架、7支撑座、8伸缩液压杆、9提升板、10导向杆、11滑槽、12滑块、13夹板、14第二双向丝杆、15第一皮带轮、16皮带、17第二皮带轮、18第二电机、19轴承、20轴承座、21升降杆、22固定梁、23加强梁、24底板、25移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种跨度可调节式提梁机，包括横梁1，横梁1的底部分别与两个支撑梁2的顶部相连接，横梁1的外壁分别与两个移动块3的内壁活动连接，两个移动块3的内壁与同一个第一双向丝杆4的外壁螺纹连接，第一双向丝杆4的外壁分别与两个支撑梁2的内壁转动连接，第一双向丝杆4的一端与第一电机5的输出端传动连接，第一电机5的两端分别与两个安装架6相对的一端相连接，两个安装架6的侧面与支撑梁2对应的一侧相连接，移动块3的底部与支撑座7的顶部相连接，支撑座7的内壁与伸缩液压杆8的外壁相连接，伸缩液压杆8的底端与提升板9的顶部相连接，两个支撑梁2的内壁分别与两个导向杆10的外壁相连接，两个移动块3的内壁活动连接在同一个导向杆10的外壁，通过设置导向杆10，可以在移动块3移动的过程中起到导向和限位的作用，从而保证移动块3移动的稳定性，提升板9的内壁开设有滑槽11，滑槽11为T型滑槽，滑槽11的内壁滑动连接有两个滑块12，滑块12为T型滑块，两个滑块12的底部分别与两个夹板13的顶部相连接，通过将滑块12和滑槽11设置为T型，可以避免滑块12从滑槽11内脱落的情况，两个夹板13的内壁与同一个第二双向丝杆14的外壁螺纹连接，第二双向丝杆14的一端与第一皮带轮15对应的一端相连接，第一皮带轮15通过皮带16与第二皮带轮17传动连接，第二皮带轮17的一端与第二电机18的输出端传动连接，第二电机18的底部与提升板9的顶部相连接，通过设置第二双向丝杆14和夹板13，可以对两个夹板13之间的间距进行调节，使得该提梁机可以对不同宽度的物料进行夹取，从而保证了该提梁机的适用性，第二双向丝杆14通过两个轴承19与同一个提升板9相互卡接，轴承19位于轴承座20内，两个轴承座20相对的一端与同一个提升板9的两端相连接，通过设置轴承19和轴承座20，可以在第二双向丝杆14传动的过程中起到限位的作用，从而避免第二双向丝杆14在传动过程中出现晃动从而影响其传动效率，且可以减少第二双向丝杆14在传动过程中的摩擦力，从而保证第二双向丝杆14的传动效果，移动块3的底部分别与四个升降杆21的顶端相连接，且四个升降杆21分布在移动块3的四角处，四个升降杆21的底端与同一个提升板9的顶部相连接，通过设置升降杆21，可以在液压伸缩杆提升和下降的过程中起到辅助支撑的作用，从而进一步的保证物料提升的稳定性，避免物料在提升的过程中出现晃动导致其脱落造成安全隐患，支撑梁2的底部分别与两个固定梁22的顶部相连接，两个固定梁22相对的一端分别与若干个加强梁23的两端相连接，两个固定梁22的底部分别与同一个底板24的顶部相连接，底板24的底部设置有若干个移动轮25。

本实用新型的工作原理为：

在使用时，当需要调节两个提升板9的跨度时，启动第一电机5，第一电机5转动带动第一双向丝杆4转动，由于第一双向丝杆4分别与两个移动块3是采用螺纹连接，当第一双向丝杆4在转动时，同时在导向杆10的导向作用下，使得两个移动块3相对移动，从而缩小两个提升板9的间距，而反转第一电机5，会增加两个提升板9的间距，从而调节两个提升板9的跨度，当需要对物体进行夹取移动时，启动液压伸缩杆，液压伸缩杆带动提升板9向下移动，移动至物料的位置时，启动第二电机18，第二电机18转动带动第二皮带轮17转动，第二皮带轮17转动带动皮带16转动，而皮带16转动会带动第一皮带轮15转动，第一皮带轮15转动带动第二双向丝杆14转动，由于第二双向丝杆14分别与两个夹板13是采用螺纹连接，使得第二双向丝杆14转动带动两个夹板13相对移动，即可将物料进行夹取，接着通过伸缩液压杆8将物料进行提升，并通过移动轮25对物料进行转移。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种跨度可调节式提梁机，包括横梁（1），其特征在于：所述横梁（1）的底部分别与两个支撑梁（2）的顶部相连接，所述横梁（1）的外壁分别与两个移动块（3）的内壁活动连接，两个移动块（3）的内壁与同一个第一双向丝杆（4）的外壁螺纹连接，所述第一双向丝杆（4）的外壁分别与两个支撑梁（2）的内壁转动连接，所述第一双向丝杆（4）的一端与第一电机（5）的输出端传动连接，所述第一电机（5）的两端分别与两个安装架（6）相对的一端相连接，两个安装架（6）的侧面与支撑梁（2）对应的一侧相连接，所述移动块（3）的底部与支撑座（7）的顶部相连接，所述支撑座（7）的内壁与伸缩液压杆（8）的外壁相连接，所述伸缩液压杆（8）的底端与提升板（9）的顶部相连接。

2.根据权利要求1所述的一种跨度可调节式提梁机，其特征在于：两个所述支撑梁（2）的内壁分别与两个导向杆（10）的外壁相连接，两个移动块（3）的内壁活动连接在同一个导向杆（10）的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种跨度可调节式提梁机，其特征在于：所述提升板（9）的内壁开设有滑槽（11），所述滑槽（11）为T型滑槽，所述滑槽（11）的内壁滑动连接有两个滑块（12），所述滑块（12）为T型滑块，两个滑块（12）的底部分别与两个夹板（13）的顶部相连接。

4.根据权利要求3所述的一种跨度可调节式提梁机，其特征在于：两个所述夹板（13）的内壁与同一个第二双向丝杆（14）的外壁螺纹连接，所述第二双向丝杆（14）的一端与第一皮带轮（15）对应的一端相连接，所述第一皮带轮（15）通过皮带（16）与第二皮带轮（17）传动连接，所述第二皮带轮（17）的一端与第二电机（18）的输出端传动连接，所述第二电机（18）的底部与提升板（9）的顶部相连接。

5.根据权利要求4所述的一种跨度可调节式提梁机，其特征在于：所述第二双向丝杆（14）通过两个轴承（19）与同一个提升板（9）相互卡接，所述轴承（19）位于轴承座（20）内，两个轴承座（20）相对的一端与同一个提升板（9）的两端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种跨度可调节式提梁机，其特征在于：所述移动块（3）的底部分别与四个升降杆（21）的顶端相连接，且四个升降杆（21）分布在移动块（3）的四角处，四个升降杆（21）的底端与同一个提升板（9）的顶部相连接。

7.根据权利要求1所述的一种跨度可调节式提梁机，其特征在于：所述支撑梁（2）的底部分别与两个固定梁（22）的顶部相连接，两个固定梁（22）相对的一端分别与若干个加强梁（23）的两端相连接。

8.根据权利要求7所述的一种跨度可调节式提梁机，其特征在于：两个所述固定梁（22）的底部分别与同一个底板（24）的顶部相连接，所述底板（24）的底部设置有若干个移动轮（25）。