CN221140959U - 一种跨度可调节的提梁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及提梁机技术领域，提出了一种跨度可调节的提梁机，包括中控座，中控座的两侧对称固定连接有调节侧座，中控座的顶部安装有第一驱动元件，第一驱动元件的底部输出端活动连接有主转轴，主转轴的底部固定连接有第一啮合齿盘，先通过第一驱动元件启动主转轴进行转动，进而使得位于主转轴底部的第一啮合齿盘进行转动，此时两组啮合在第一啮合齿盘两侧的第二啮合齿盘同步进行转动并带动第二啮合齿盘一侧的从动转轴进行转动，特别地，由于两组从动转轴外侧的螺纹圈为相对设计，因此当两组从动转轴同步进行转动时，位于两组从动转轴外侧的提梁滑座会同步进行同向运动或背向运动，进而完成对两组提梁滑座之间间距的调整工作。

Description

一种跨度可调节的提梁机

技术领域

本实用新型涉及提梁机技术领域，具体地，涉及一种跨度可调节的提梁机。

背景技术

提梁机是一种为桥梁建设而专门设计的一种门式起重机。提梁机主要由拼装式主梁、支腿、天车等组成，构件间采用销轴及高强螺栓连接，易于拆装、运输；与普通门式起重机相比，安装方便快捷，经济实用。适用于经常流动的道路桥梁建设单位。

如公开号为CN202347441U公开了一种提梁机，包括：双门架结构，所述双门架结构包括起重主梁、连接于所述起重主梁的两端的横梁、连接于所述横梁的两端的支腿；轮胎行走机构，所述轮胎行走机构安装于所述支腿的下端；起重天车，所述起重天车可移动地安装在起重主梁上。本实用新型提梁机能完成预制梁的提、运、架整个过程，能将预制梁直接架设于桥墩上或将预制梁直接装在桥面运梁车上，操作简单可靠。

然而上述一种提梁机存在以下问题，上述一种提梁机无法对两组起重钩之间间距进行快速调节，当所需抓取材料宽度不同时，该设计无法满足提梁机对其抓取需要。

实用新型内容

本实用新型提出一种跨度可调节的提梁机，解决了上述一种提梁机无法对两组起重钩之间间距进行快速调节，当所需抓取材料宽度不同时，该设计无法满足提梁机对其抓取需要。

本实用新型的技术方案如下：一种跨度可调节的提梁机，包括中控座，所述中控座的两侧对称固定连接有调节侧座，所述中控座的顶部安装有第一驱动元件，所述第一驱动元件的底部输出端活动连接有主转轴，所述主转轴的底部固定连接有第一啮合齿盘，所述第一啮合齿盘的两侧啮合连接有两组第二啮合齿盘，所述第二啮合齿盘的一侧固定连接有从动转轴，所述从动转轴的外侧在位于调节侧座的内侧处固定连接有螺纹圈，所述螺纹圈的外侧螺纹连接有提梁滑座。

优选的，所述调节侧座的底部开槽两侧对称设置有轴承，所述轴承的内圈与从动转轴的外侧为固定连接，通过该设计可使得从动转轴整体转动更加顺滑。

优选的，所述提梁滑座的中部开设有螺纹槽，所述螺纹槽和螺纹圈相匹配。

优选的，所述提梁滑座的两侧固定连接有限位板，所述限位板与调节侧座的底部开槽内壁形状相匹配，该设计可避免提梁滑座在随着从动转轴转动移动时出现横向位置偏移。

优选的，所述调节侧座在远离中控座的一侧固定连接有支撑支座，所述支撑支座的底部等间距固定连接有脚柱。

优选的，所述脚柱的底部活动连接有万向转轮，通过脚柱和万向转轮可对支撑支座进行支撑并使得支撑支座整体进行移动工作。

优选的，所述提梁滑座的底部开槽处活动连接有放绳滚轴，所述放绳滚轴的外侧缠绕有吊绳。

优选的，所述提梁滑座的一侧安装有第二驱动元件。

优选的，所述第二驱动元件与放绳滚轴电性连接并控制放绳滚轴进行正反转动工作，以此来完成对吊绳的收线/放线工作。

优选的，所述吊绳的末端安装有第三驱动元件，所述第三驱动元件的底部活动连接有驱动抓爪。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过在中控座的内腔设有两组可同步与第一啮合齿盘进行啮合转动的第二啮合齿盘，当需要对两组提梁滑座之间间距进行调整时，首先通过第一驱动元件启动主转轴进行转动，进而使得位于主转轴底部的第一啮合齿盘进行转动，此时两组啮合在第一啮合齿盘两侧的第二啮合齿盘同步进行转动并带动第二啮合齿盘一侧的从动转轴进行转动，特别地，由于两组从动转轴外侧的螺纹圈为相对设计，因此当两组从动转轴同步进行转动时，位于两组从动转轴外侧的提梁滑座会同步进行同向运动或背向运动，进而完成对两组提梁滑座之间间距的调整工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体装置结构示意图。

图2为图1的A区域放大图。

图3为本实用新型的调节侧座底部结构示意图。

图4为本实用新型的提梁滑座结构示意图。

附图标记为：1、调节侧座；2、提梁滑座；3、支撑支座；4、万向转轮；5、中控座；6、第一驱动元件；7、主转轴；8、第一啮合齿盘；9、第二啮合齿盘；10、从动转轴；11、轴承；12、脚柱；13、螺纹圈；14、第二驱动元件；15、限位板；16、螺纹槽；17、放绳滚轴；18、吊绳；19、第三驱动元件；20、驱动抓爪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

参照图1－图4，本实用新型提供了一种跨度可调节的提梁机，包括中控座5，中控座5的两侧对称固定连接有调节侧座1，中控座5的顶部安装有第一驱动元件6，第一驱动元件6的底部输出端活动连接有主转轴7，主转轴7的底部固定连接有第一啮合齿盘8，第一啮合齿盘8的两侧啮合连接有两组第二啮合齿盘9，第二啮合齿盘9的一侧固定连接有从动转轴10，从动转轴10的外侧在位于调节侧座1的内侧处固定连接有螺纹圈13，螺纹圈13的外侧螺纹连接有提梁滑座2，通过在中控座5的内腔设有两组可同步与第一啮合齿盘8进行啮合转动的第二啮合齿盘9，当需要对两组提梁滑座2之间间距进行调整时，首先通过第一驱动元件6启动主转轴7进行转动，进而使得位于主转轴7底部的第一啮合齿盘8进行转动，此时两组啮合在第一啮合齿盘8两侧的第二啮合齿盘9同步进行转动并带动第二啮合齿盘9一侧的从动转轴10进行转动，特别地，由于两组从动转轴10外侧的螺纹圈13为相对设计，因此当两组从动转轴10同步进行转动时，位于两组从动转轴10外侧的提梁滑座2会同步进行同向运动或背向运动，进而完成对两组提梁滑座2之间间距的调整工作。

参照图1－图4，调节侧座1的底部开槽两侧对称设置有轴承11，轴承11的内圈与从动转轴10的外侧为固定连接，通过该设计可使得从动转轴10整体转动更加顺滑。

参照图1－图4，提梁滑座2的中部开设有螺纹槽16，螺纹槽16和螺纹圈13相匹配。

参照图1－图4，提梁滑座2的两侧固定连接有限位板15，限位板15与调节侧座1的底部开槽内壁形状相匹配，该设计可避免提梁滑座2在随着从动转轴10转动移动时出现横向位置偏移。

参照图1－图4，调节侧座1在远离中控座5的一侧固定连接有支撑支座3，支撑支座3的底部等间距固定连接有脚柱12。

参照图1－图4，脚柱12的底部活动连接有万向转轮4，通过脚柱12和万向转轮4可对支撑支座3进行支撑并使得支撑支座3整体进行移动工作。

参照图1－图4，提梁滑座2的底部开槽处活动连接有放绳滚轴17，放绳滚轴17的外侧缠绕有吊绳18。

参照图1－图4，提梁滑座2的一侧安装有第二驱动元件14。

参照图1－图4，第二驱动元件14与放绳滚轴17电性连接并控制放绳滚轴17进行正反转动工作，以此来完成对吊绳18的收线/放线工作。

吊绳18的末端安装有第三驱动元件19，第三驱动元件19的底部活动连接有驱动抓爪20。

本实用新型的工作原理：本设计通过在中控座5的内腔设有两组可同步与第一啮合齿盘8进行啮合转动的第二啮合齿盘9，当需要对两组提梁滑座2之间间距进行调整时，首先通过第一驱动元件6启动主转轴7进行转动，进而使得位于主转轴7底部的第一啮合齿盘8进行转动，此时两组啮合在第一啮合齿盘8两侧的第二啮合齿盘9同步进行转动并带动第二啮合齿盘9一侧的从动转轴10进行转动，特别地，由于两组从动转轴10外侧的螺纹圈13为相对设计，因此当两组从动转轴10同步进行转动时，位于两组从动转轴10外侧的提梁滑座2会同步进行同向运动或背向运动，进而完成对两组提梁滑座2之间间距的调整工作。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种跨度可调节的提梁机，包括中控座（5），其特征在于，所述中控座（5）的两侧对称固定连接有调节侧座（1），所述中控座（5）的顶部安装有第一驱动元件（6），所述第一驱动元件（6）的底部输出端活动连接有主转轴（7），所述主转轴（7）的底部固定连接有第一啮合齿盘（8），所述第一啮合齿盘（8）的两侧啮合连接有两组第二啮合齿盘（9），所述第二啮合齿盘（9）的一侧固定连接有从动转轴（10），所述从动转轴（10）的外侧在位于调节侧座（1）的内侧处固定连接有螺纹圈（13），所述螺纹圈（13）的外侧螺纹连接有提梁滑座（2）。

2.根据权利要求1所述的一种跨度可调节的提梁机，其特征在于，所述调节侧座（1）的底部开槽两侧对称设置有轴承（11），所述轴承（11）的内圈与从动转轴（10）的外侧为固定连接，通过该设计可使得从动转轴（10）整体转动更加顺滑。

3.根据权利要求1所述的一种跨度可调节的提梁机，其特征在于，所述提梁滑座（2）的中部开设有螺纹槽（16），所述螺纹槽（16）和螺纹圈（13）相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种跨度可调节的提梁机，其特征在于，所述提梁滑座（2）的两侧固定连接有限位板（15），所述限位板（15）与调节侧座（1）的底部开槽内壁形状相匹配，该设计可避免提梁滑座（2）在随着从动转轴（10）转动移动时出现横向位置偏移。

5.根据权利要求1所述的一种跨度可调节的提梁机，其特征在于，所述调节侧座（1）在远离中控座（5）的一侧固定连接有支撑支座（3），所述支撑支座（3）的底部等间距固定连接有脚柱（12）。

6.根据权利要求5所述的一种跨度可调节的提梁机，其特征在于，所述脚柱（12）的底部活动连接有万向转轮（4），通过脚柱（12）和万向转轮（4）可对支撑支座（3）进行支撑并使得支撑支座（3）整体进行移动工作。

7.根据权利要求1所述的一种跨度可调节的提梁机，其特征在于，所述提梁滑座（2）的底部开槽处活动连接有放绳滚轴（17），所述放绳滚轴（17）的外侧缠绕有吊绳（18）。

8.根据权利要求1所述的一种跨度可调节的提梁机，其特征在于，所述提梁滑座（2）的一侧安装有第二驱动元件（14）。

9.根据权利要求8所述的一种跨度可调节的提梁机，其特征在于，所述第二驱动元件（14）与放绳滚轴（17）电性连接并控制放绳滚轴（17）进行正反转动工作，以此来完成对吊绳（18）的收线/放线工作。

10.根据权利要求7所述的一种跨度可调节的提梁机，其特征在于，所述吊绳（18）的末端安装有第三驱动元件（19），所述第三驱动元件（19）的底部活动连接有驱动抓爪（20）。