CN221026734U - 基于尼龙塑料生产过程中的拉丝机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拉丝机构技术领域，且公开了基于尼龙塑料生产过程中的拉丝机构，包括支撑腿，支撑腿与地面接触，支撑腿上方固定安装有工作板，工作板下方固定安装有电机，工作台底部固定安装有支撑柱，工作台侧部固定安装有固定块，固定块中部卡合连接有压杆，通过压杆的设置使得在该机构运行过程中可对塑料膜进行整平，尽可能的防止在塑料膜进行收料时，会出现不平整或者收料困难的问题出现，通过第一拉轴、第二拉轴和第三拉轴的设置，使得在塑料膜从收料箱中取出时，能够更加的快速和有序，通过阻滑板的设置，使得在塑料膜进行收料时，尽可能的避免了由于塑料膜本身产生的滑度太高，而进行散落的情况发生，同时提高了该机构的工作效率。

Description

基于尼龙塑料生产过程中的拉丝机构

技术领域

本实用新型涉及拉丝机构技术领域，具体为基于尼龙塑料生产过程中的拉丝机构。

背景技术

尼龙塑料的生产过程中，拉丝机构是用于将尼龙树脂从熔融状态拉伸成纤维的机械装置。拉丝机构通常包括以下几个关键组成部分：拉伸系统：用于将熔融的尼龙树脂拉伸成纤维的系统。这通常包括拉丝模具和拉伸辊等组件。拉丝模具决定了纤维的截面形状和尺寸，拉伸辊则对纤维进行拉伸，使其达到所需的拉伸比例和强度。冷却系统：用于将拉伸后的尼龙纤维迅速冷却并固化的系统。这通常包括冷却机构、水浴或冷却气流等。通过快速冷却，可以使纤维保持所需的形状和机械性能。收卷系统：将拉伸冷却后的尼龙纤维收集并卷绕成卷筒的系统。这通常包括卷取机构和收卷装置等组件，以便后续处理和使用，拉丝机构的设计和调整对于尼龙塑料纤维的生产质量和性能起着重要的作用。通过合理设计和优化操作参数，可以获得高质量的尼龙纤维，具有较好的强度、韧性和耐磨性等特性。

现有技术中的基于尼龙塑料生产过程中的拉丝机构大多是只能够对尼龙塑料进行拉丝处理，处理的物品较为单一，当需要不同规格的物品时，现有技术中有些机构不能满足，可能需要对机械进行更换或者对机械进行调试，比较浪费时间，而对机械进行更换会提高生产成本；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了基于尼龙塑料生产过程中的拉丝机构。

实用新型内容

本实用新型提供了基于尼龙塑料生产过程中的拉丝机构，具备功能齐全且拆卸与更换便捷的有益效果，解决了上述背景技术中所提到现有技术中的基于尼龙塑料生产过程中的拉丝机构大多是只能够对尼龙塑料进行拉丝处理，处理的物品较为单一，当需要不同规格的物品时，现有技术中有些机构不能满足，可能需要对机械进行更换或者对机械进行调试，比较浪费时间，而对机械进行更换会提高生产成本的问题。

本实用新型提供如下技术方案：基于尼龙塑料生产过程中的拉丝机构，包括支撑腿，所述支撑腿与地面接触，所述支撑腿上方固定安装有工作板，所述工作板下方固定安装有电机，所述工作板端部连接有放料箱，所述放料箱中部放置有塑料膜，所述工作板侧部设置有工作台，所述工作台底部固定安装有支撑柱，所述工作台侧部固定安装有固定块，所述固定块中部卡合连接有压杆。

作为本实用新型所述的基于尼龙塑料生产过程中的拉丝机构可选方案，其中：所述固定块中部开设有第一卡槽，所述第一卡槽侧部开设有第二卡槽，所述第一卡槽相对位置开设有第三卡槽，所述压杆端部固定安装有卡块。

作为本实用新型所述的基于尼龙塑料生产过程中的拉丝机构可选方案，其中：所述工作台侧部固定安装有安装护板，所述工作台侧部固定安装有安装块，所述工作台侧部表面设置有阻滑板，所述安装护板与工作台侧部固定连接，所述安装护板底部与地面接触。

作为本实用新型所述的基于尼龙塑料生产过程中的拉丝机构可选方案，其中：所述安装护板侧部插接有第一拉轴，所述第一拉轴中部固定连接有转轴，所述转轴与所述安装护板插接，所述第一拉轴侧部插接有第二拉轴，所述第二拉轴侧部插接有第三拉轴。

作为本实用新型所述的基于尼龙塑料生产过程中的拉丝机构可选方案，其中：所述第一拉轴表面设置有密型刀片，所述第一拉轴、所述第二拉轴与所述第三拉轴均插接在所述安装护板侧部，所述第一拉轴、所述第二拉轴和所述第三拉轴均设置为圆柱形拉轴，所述塑料膜经过所述第一拉轴、所述第二拉轴和所述第三拉轴外侧。

作为本实用新型所述的基于尼龙塑料生产过程中的拉丝机构可选方案，其中：所述放料箱设置为矩形箱子，所述支撑腿设置为矩形柱体，所述支撑柱设置为矩形柱。

作为本实用新型所述的基于尼龙塑料生产过程中的拉丝机构可选方案，其中：所述第一卡槽、所述第二卡槽和所述第三卡槽均设置为矩形槽，所述卡块设置为十字型块。

作为本实用新型所述的基于尼龙塑料生产过程中的拉丝机构可选方案，其中：所述工作台和所述工作板均设置为矩形板，所述压杆设置为矩形杆。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该基于尼龙塑料生产过程中的拉丝机构，通过压杆的设置使得在该机构运行过程中可对塑料膜进行整平，尽可能的防止在塑料膜进行收料时，会出现不平整或者收料困难的问题出现，通过第一拉轴、第二拉轴和第三拉轴的设置，使得在塑料膜从收料箱中取出时，能够更加的快速和有序，通过阻滑板的设置，使得在塑料膜进行收料时，尽可能的避免了由于塑料膜本身产生的滑度太高，而进行散落的情况发生，同时提高了该机构的工作效率。

2、该基于尼龙塑料生产过程中的拉丝机构，通过压杆端部卡块和第一卡槽的设置，使得在面对不同材质的物品时，需要使用不同的压杆，通过第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽的设置，使得可对压杆进行拆卸与安装，可在不同情况下更换所需要规格的压杆，同时提高了该机构的多功能性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的工作台结构示意图。

图3为本实用新型的第一拉轴结构示意图。

图4为本实用新型的卡块结构示意图。

图5为本实用新型第一卡槽的结构示意图。

图中：110、支撑腿；120、工作板；130、电机；140、放料箱；150、塑料膜；160、第一拉轴；170、第二拉轴；180、第三拉轴；190、支撑柱；200、工作台；210、安装护板；220、压杆；230、固定块；240、转轴；250、卡块；260、第一卡槽；270、固定槽；280、安装块；290、阻滑板；300、第二卡槽；310、第三卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，本实施例意在促进解决现有技术中的基于尼龙塑料生产过程中的拉丝机构大多是只能够对尼龙塑料进行拉丝处理，处理的物品较为单一，当需要不同规格的物品时，现有技术中有些机构不能满足的问题，请参阅图1-图5，基于尼龙塑料生产过程中的拉丝机构，包括支撑腿110，支撑腿110与地面接触，支撑腿110上方固定安装有工作板120，工作板120下方固定安装有电机130，工作板端部连接有放料箱140，放料箱140中部放置有塑料膜150，工作板120侧部设置有工作台200，工作台200底部固定安装有支撑柱190，工作台200侧部固定安装有固定块230，固定块230中部卡合连接有压杆220，固定块230中部开设有第一卡槽260，第一卡槽260侧部开设有第二卡槽300，第一卡槽260相对位置开设有第三卡槽310，压杆220端部固定安装有卡块250。

本实施例中：该基于尼龙塑料生产过程中的拉丝机构，通过压杆220的设置使得在该机构运行过程中可对塑料膜150进行整平，尽可能的防止在塑料膜150进行收料时，会出现不平整或者收料困难的问题出现，通过第一拉轴160、第二拉轴170和第三拉轴180的设置，使得在塑料膜150从收料箱中取出时，能够更加的快速和有序，通过阻滑板290的设置，使得在塑料膜150进行收料时，尽可能的避免了由于塑料膜150本身产生的滑度太高，而进行散落的情况发生，同时提高了该机构的工作效率。

实施例二，本实施例意在促进解决当可能需要对机械进行更换或者对机械进行调试时，比较浪费时间，而对机械进行更换会提高生产成本的问题，本实施例是在实施例一的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1-图5，工作台200侧部固定安装有安装护板210，工作台200侧部固定安装有安装块280，工作台200侧部表面设置有阻滑板290，安装护板210与工作台200侧部固定连接，安装护板210底部与地面接触，安装护板210侧部插接有第一拉轴160，第一拉轴160中部固定连接有转轴240，转轴240与安装护板210插接，第一拉轴160侧部插接有第二拉轴170，第二拉轴170侧部插接有第三拉轴180，第一拉轴160表面设置有密型刀片。

第一拉轴160、第二拉轴170与第三拉轴180均插接在安装护板210侧部，第一拉轴160、第二拉轴170和第三拉轴180均设置为圆柱形拉轴，塑料膜150经过第一拉轴160、第二拉轴170和第三拉轴180外侧，放料箱140设置为矩形箱子，支撑腿110设置为矩形柱体，支撑柱190设置为矩形柱，第一卡槽260、第二卡槽300和第三卡槽310均设置为矩形槽，卡块250设置为十字型块，工作台200和工作板120均设置为矩形板，压杆220设置为矩形杆，当该装置运行时，塑料膜150会通过第一拉轴160从收料箱中被卷出，由第一拉轴160表面的密集刀片变成丝状，通过压杆220将其变得平整，最后由工作人员将其转到下一工序。

本实施例中：该基于尼龙塑料生产过程中的拉丝机构，通过压杆220端部卡块250和第一卡槽260的设置，使得在面对不同材质的物品时，需要使用不同的压杆220，通过第一卡槽260、第二卡槽300和第三卡槽310的设置，使得可对压杆220进行拆卸与安装，可在不同情况下更换所需要规格的压杆220，同时提高了该机构的多功能性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.基于尼龙塑料生产过程中的拉丝机构，包括支撑腿(110)，其特征在于：所述支撑腿(110)与地面接触，所述支撑腿(110)上方固定安装有工作板(120)，所述工作板(120)下方固定安装有电机(130)，所述工作板端部连接有放料箱(140)，所述放料箱(140)中部放置有塑料膜(150)，所述工作板(120)侧部设置有工作台(200)，所述工作台(200)底部固定安装有支撑柱(190)，所述工作台(200)侧部固定安装有固定块(230)，所述固定块(230)中部卡合连接有压杆(220)。

2.根据权利要求1所述的基于尼龙塑料生产过程中的拉丝机构，其特征在于：所述固定块(230)中部开设有第一卡槽(260)，所述第一卡槽(260)侧部开设有第二卡槽(300)，所述第一卡槽(260)相对位置开设有第三卡槽(310)，所述压杆(220)端部固定安装有卡块(250)。

3.根据权利要求1所述的基于尼龙塑料生产过程中的拉丝机构，其特征在于：所述工作台(200)侧部固定安装有安装护板(210)，所述工作台(200)侧部固定安装有安装块(280)，所述工作台(200)侧部表面设置有阻滑板(290)，所述安装护板(210)与工作台(200)侧部固定连接，所述安装护板(210)底部与地面接触。

4.根据权利要求3所述的基于尼龙塑料生产过程中的拉丝机构，其特征在于：所述安装护板(210)侧部插接有第一拉轴(160)，所述第一拉轴(160)中部固定连接有转轴(240)，所述转轴(240)与所述安装护板(210)插接，所述第一拉轴(160)侧部插接有第二拉轴(170)，所述第二拉轴(170)侧部插接有第三拉轴(180)。

5.根据权利要求4所述的基于尼龙塑料生产过程中的拉丝机构，其特征在于：所述第一拉轴(160)表面设置有密型刀片，所述第一拉轴(160)、所述第二拉轴(170)与所述第三拉轴(180)均插接在所述安装护板(210)侧部，所述第一拉轴(160)、所述第二拉轴(170)和所述第三拉轴(180)均设置为圆柱形拉轴，所述塑料膜(150)经过所述第一拉轴(160)、所述第二拉轴(170)和所述第三拉轴(180)外侧。

6.根据权利要求1所述的基于尼龙塑料生产过程中的拉丝机构，其特征在于：所述放料箱(140)设置为矩形箱子，所述支撑腿(110)设置为矩形柱体，所述支撑柱(190)设置为矩形柱。

7.根据权利要求2所述的基于尼龙塑料生产过程中的拉丝机构，其特征在于：所述第一卡槽(260)、所述第二卡槽(300)和所述第三卡槽(310)均设置为矩形槽，所述卡块(250)设置为十字型块。

8.根据权利要求1所述的基于尼龙塑料生产过程中的拉丝机构，其特征在于：所述工作台(200)和所述工作板(120)均设置为矩形板，所述压杆(220)设置为矩形杆。