CN221026446U - 一种灰库落灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种灰库落灰装置，包括排灰管路、压空组件，排灰管路位于灰库的出料口下方并与灰库的出料口连通，排灰管路上设置有插板阀、气动阀，插板阀较气动阀靠近灰库的出料口，排灰管路远离灰库的出料口的一端用于与散装头连接；压空组件包括气源、压空输送管路，压空输送管路与灰库连通，且连通处高于灰库的出料口，气源与压空输送管路连通用于向压空输送管路输送气体。本实用新型提供的灰库落灰装置，通过设置排灰管路、压空组件，在在卸灰时打开气动阀、插板阀后再通入压空流化风，在流化风压力的作用下灰库内灰开始下落，自动落入罐车内，这样设置，大大减少了人工劳动力，提升灰库卸灰效率，提升工作安全性。

Description

一种灰库落灰装置

技术领域

本实用新型涉及一种灰库落灰装置。

背景技术

灰库在进行卸灰时，灰库落灰口容易堵塞导致干灰无法下落，需要打开落灰控制气动阀，疏通堵塞积灰时人员需从底部使用钢管向上捅堵塞灰块，由于落灰口位置较高且周边可操作空间狭小，疏通过程中干灰易飘落污染环境，原始拆解方法：一人处于上方操作气动阀开关，多人配合在落灰口下方使用钢管轮流向上疏通，由于作业空间狭小高空作业时人员有跌落风险，疏通作业时干灰易飘落周围造成环境污染或干灰快速落下时冲击作业人员造成人员受伤，耗费人力、物力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种灰库落灰装置，提升灰库卸灰效率，提升工作安全性。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种灰库落灰装置，包括排灰管路、压空组件，所述的排灰管路位于灰库的出料口下方并与所述的灰库的出料口连通，所述的排灰管路上设置有插板阀、气动阀，所述的插板阀较所述的气动阀靠近所述的灰库的出料口，所述的排灰管路远离所述的灰库的出料口的一端用于与散装头连接；

所述的压空组件包括气源、压空输送管路，所述的压空输送管路与所述的灰库连通，且连通处高于所述的灰库的出料口，所述的气源与所述的压空输送管路连通用于向所述的压空输送管路输送气体。

根据本实用新型的一些实施方面，所述的压空输送管路包括环形管路、第一连接管路、第二连接管路，所述的环形管路围绕所述的灰库的外周设置，所述的环形管路与气源连通；所述的第一连接管路一端与所述的环形管路连通，所述的第一连接管路另一端与所述的灰库连通；所述的第二连接管路一端与所述的环形管路连通，所述的第二连接管路另一端与所述的气源连通。

根据本实用新型的一些实施方面，所述的第一连接管路设置有多个，所述的第一连接管路围绕所述的灰库的周向设置。

根据本实用新型的一些实施方面，所述的第二连接管路上设置有球阀。

根据本实用新型的一些实施方面，所述的环形管路呈方环或圆环。

根据本实用新型的一些实施方面，所述的压空输送管路设置有多个，多个所述的压空输送管路的环形管路沿所述的灰库的高度方向分布。

根据本实用新型的一些实施方面，所述的装置还包括固定板，所述的固定板设置在所述的灰库的外侧，所述的固定板上开设有供所述的第一连接管路另一端穿过的穿孔，所述的第一连接管路另一端与所述的灰库的内部空间贯通。

根据本实用新型的一些实施方面，所述的装置还包括支撑杆，所述的支撑杆与灰库连接，所述的支撑杆用于支撑所述的环形管路。

根据本实用新型的一些实施方面，所述的装置还包括平衡管路，所述的装置具有工作状态，当处于工作状态，所述的排灰管路远离所述的灰库的出料口的一端与散装头连接，所述的平衡管路一端与所述的散装头连通，所述的平衡管路另一端与所述的灰库连通。

根据本实用新型的一些实施方面，所述的排灰管路包括第一管路、位于所述的第一管路下方的第二管路，所述的第一管路一端与所述的灰库的出料口连通，所述的第一管路另一端与所述的插板阀连通，所述的第二管路与所述的插板阀连通，所述的第二管路开设有观察孔。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型提供的灰库落灰装置，通过设置排灰管路、压空组件，在在卸灰时打开气动阀、插板阀后再通入压空流化风，在流化风压力的作用下灰库内灰开始下落，自动落入罐车内，这样设置，大大减少了人工劳动力，提升灰库卸灰效率，提升工作安全性。

附图说明

附图1为本实用新型提供的灰库落灰装置的整体结构图；

附图2为附图1中排灰管路和散装头的局部放大图；

附图3为附图2中排灰管路的局部放大图；

附图4为本实用新型提供的灰库落灰装置的灰库设置两个的结构图；

附图5为本实用新型提供的灰库落灰装置的第一视角的结构图；

附图6为本实用新型提供的灰库落灰装置的第二视角的结构图。

以上附图中：

1-插板阀；2-气动阀；3-灰库；4-环形管路；5-第一连接管路；6-第二连接管路；7-球阀；8-固定板；9-平衡管路；10-吸风机；11-第一管路；12-第二管路，121-观察孔；13-除尘器；14-透风机；15-散装头；16-散装机控制箱；17-罐车。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本例的灰库3包括相连接的第一段和第二段，第二段连接在第一段下，第一段的直径一致，第二段呈锥形，第二段的直径自上向下逐渐减小，第二段为落灰斗。

参见图1至图6所示的灰库3落灰装置包括排灰管路、压空组件，排灰管路位于灰库3的出料口下方并与灰库3的出料口连通，排灰管路上设置有手动插板阀1、气动阀2，插板阀1较气动阀2靠近灰库3的出料口，排灰管路远离灰库3的出料口的一端用于与散装头15连接。压空组件包括气源、压空输送管路，压空输送管路与灰库3连通，且连通处高于灰库3的出料口，气源与压空输送管路连通用于向压空输送管路输送气体。

本例的灰库3落灰装置的具体实施方式为：该灰库3落灰斗在卸灰时，灰库3的出料口下方有罐车17，先将散装头15放置在罐车17内，再将散装头15与排灰管路远离灰库3的出料口的一端连接，打开气动阀2、插板阀1后再通入压空流化风，在流化风压力的作用下灰库3内灰开始下落，自动落入罐车17内，这样设置，大大减少了人工劳动力，提升了灰库3卸灰效率，提升了工作时的安全性。

本例的散装头15带伸缩卸料斗，与罐车17配合，是一种卸料方式，是外购设备，是本领域技术人员熟知的技术手段。

在一些实施方式中，参见图1、5-6，压空输送管路包括环形管路4、第一连接管路5、第二连接管路6，环形管路4围绕灰库3的外周设置，环形管路4与气源连通；第一连接管路5一端与环形管路4连通，第一连接管路5另一端与灰库3连通；第二连接管路6一端与环形管路4连通，第二连接管路6另一端与气源连通。

本例的压空输送管路设置有多个，多个压空输送管路的环形管路4沿灰库3的高度方向依次设置，相邻两个环形管路4通过连接管路连通，使得更多压空流化风进入灰库3内，加快落灰速度。环形管路4可呈方环或圆环；第一连接管路5设置有多个，第一连接管路5围绕灰库3的周向设置，使得更多压缩流化风进入灰库3内，加快落灰速度。

第二连接管路6上设置有球阀7，为内丝DN25球阀，第二连接管路6可为金属软管。

为压空输送管路与灰库3连通的稳固性，装置还包括固定板8，固定板8设置在灰库3的外侧，固定板8上开设有供第一连接管路5另一端穿过的穿孔，第一连接管路5另一端与灰库3的内部空间贯通，设置固定板8用于固定第一连接管路5，提高装置稳定性；当未安装第一连接管路5时，固定板8的穿孔与灰库3的内部空间贯通；当安装第一连接管路5后，第一连接管路5另一端可伸入灰库3的内部空间内。参见图1、5-6，固定板8可为方体形，可焊接在灰库3的外侧壁。

在一些实施方式中，装置还包括支撑杆，支撑杆一端与灰库3的外壁连接(优选焊接)，支撑杆另一端向外延伸，支撑杆用于支撑环形管路4，支撑杆可为型材，支撑杆可为方体形，支撑杆可设置多个，多个支撑杆围绕灰库3的外周周向设置。

本例中，排灰管路包括第一管路11、位于第一管路11下方的第二管路12，第一管路11一端与灰库3的出料口连通，第一管路11另一端与插板阀1连通；第二管路12与插板阀1连通，气动阀2设置在第二管路12上，第二管路12开设有DN100观察孔121，观察孔121处设置透明玻璃或透明塑料件，便于观察管路内落灰情况。

装置还包括平衡管路9，所述的装置具有工作状态，当处于工作状态，所述的排灰管路远离所述的灰库3的出料口的一端与散装头15连接，所述的平衡管路9一端与所述的散装头15连通，所述的平衡管路9另一端与所述的灰库3连通，设置平衡管路9，起到平衡罐车17内与灰库3之间的压力，便于下料，同时保证罐车17内微负压，防止灰尘冒出造成扬尘。平衡管路9上设置有吸风机10，确保卸干灰时，罐车17成负压状态防止室外飞扬灰尘。

本例的灰库3落灰装置，操作十分方便安全，在卸灰时操作人员先将散装头15落入罐车17内，再打开手动插板阀1与气动阀2后打开压空流化风，在流化风压力的作用下灰自动落入罐车17内，大大减少了人工劳动力，提升了灰库3卸灰效率，提升了工作时的安全性。

参见图1，装置还包括除尘器13，除尘器13与气源连通，除尘器13设置在灰库3的顶部，可将顶部灰尘向灰库3的底部输送。

在另外一个实施方式中，当灰库3设置有多个时，排灰管路设置多个，压空输送管路设置多个，可公用一个气源。

本例的气源(图1中a所指)压力为0.45MPa，针对散装头，还有另一个气源(图1中b所指)，压力为0.6MPa。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种灰库落灰装置，其特征在于，包括排灰管路、压空组件，所述的排灰管路位于灰库的出料口下方并与所述的灰库的出料口连通，所述的排灰管路上设置有插板阀、气动阀，所述的插板阀较所述的气动阀靠近所述的灰库的出料口，所述的排灰管路远离所述的灰库的出料口的一端用于与散装头连接；

所述的压空组件包括气源、压空输送管路，所述的压空输送管路与所述的灰库连通，且连通处高于所述的灰库的出料口，所述的气源与所述的压空输送管路连通用于向所述的压空输送管路输送气体。

2.根据权利要求1所述的灰库落灰装置，其特征在于，所述的压空输送管路包括环形管路、第一连接管路、第二连接管路，所述的环形管路围绕所述的灰库的外周设置，所述的环形管路与气源连通；所述的第一连接管路一端与所述的环形管路连通，所述的第一连接管路另一端与所述的灰库连通；所述的第二连接管路一端与所述的环形管路连通，所述的第二连接管路另一端与所述的气源连通。

3.根据权利要求2所述的灰库落灰装置，其特征在于，所述的第一连接管路设置有多个，所述的第一连接管路围绕所述的灰库的周向设置。

4.根据权利要求2所述的灰库落灰装置，其特征在于，所述的第二连接管路上设置有球阀。

5.根据权利要求2所述的灰库落灰装置，其特征在于，所述的环形管路呈方环或圆环。

6.根据权利要求2所述的灰库落灰装置，其特征在于，所述的压空输送管路设置有多个，多个所述的压空输送管路的环形管路沿所述的灰库的高度方向分布。

7.根据权利要求2所述的灰库落灰装置，其特征在于，所述的装置还包括固定板，所述的固定板设置在所述的灰库的外侧，所述的固定板上开设有供所述的第一连接管路另一端穿过的穿孔，所述的第一连接管路另一端与所述的灰库的内部空间贯通。

8.根据权利要求2所述的灰库落灰装置，其特征在于，所述的装置还包括支撑杆，所述的支撑杆与灰库连接，所述的支撑杆用于支撑所述的环形管路。

9.根据权利要求1所述的灰库落灰装置，其特征在于，所述的装置还包括平衡管路，所述的装置具有工作状态，当处于工作状态，所述的排灰管路远离所述的灰库的出料口的一端与散装头连接，所述的平衡管路一端与所述的散装头连通，所述的平衡管路另一端与所述的灰库连通。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的灰库落灰装置，其特征在于，所述的排灰管路包括第一管路、位于所述的第一管路下方的第二管路，所述的第一管路一端与所述的灰库的出料口连通，所述的第一管路另一端与所述的插板阀连通，所述的第二管路与所述的插板阀连通，所述的第二管路开设有观察孔。