CN215710068U - 一种长距离自动清堵气力输送装置 - Google Patents

Abstract

一种长距离自动清堵气力输送装置，包括输送起点料仓，所述输送起点料仓连通气力输送泵，所述气力输送泵通过物料输送管道连接终点接收料仓；所述物料输送管道上设置有自动清堵结构，所述自动清堵结构包括助吹装置和管道压力检测装置，所述助吹装置与所述压力检测装置对应设置，同时所述助吹装置连接助吹气源管道；本方案设计的一种长距离自动清堵气力输送装置，当通过气力输送物料管道过长时，可以自动判断是否堵管，如果出现堵管可打开助吹装置，自动疏通管道内的物料，保证输送系统的稳定与顺畅，可实现散装粉料长距离稳定输送，提高工作效率，减少工厂劳动力，提高系统安全性。

Description

一种长距离自动清堵气力输送装置

技术领域

本实用新型属于气力输送系统技术领域，具体涉及一种长距离自动清堵气力输送装置。

背景技术

气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作；气力输送系统的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高；能在一处装料，然后在多处卸料；然而，传统的气力输送系统由于输送管道过长，通常在输送管道大于一公里的情况下都会出现管道内物料堵塞的情况，无法保证整个系统的正常运行，而人工敲管判断堵管位置再进行拆卸疏通管道会造成的低效、耗时、耗力及带来的危险性等结果。

因此，有必要设计一种长距离自动清堵气力输送装置来解决上述技术问题。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种长距离自动清堵气力输送装置。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种长距离自动清堵气力输送装置，包括输送起点料仓，所述输送起点料仓连通气力输送泵，所述气力输送泵通过物料输送管道连接终点接收料仓；所述物料输送管道上设置有自动清堵结构，所述自动清堵结构包括助吹装置和管道压力检测装置，所述助吹装置与所述压力检测装置对应设置，同时所述助吹装置连接助吹气源管道。

优选的，所述助吹装置包括吹气管，所述吹气管上设置有气阀门，所述吹气管一端连通所述助吹气源管道，所述吹气管另一端连通所述物料输送管道。

优选的，所述助吹装置和所述压力检测装置设置有若干个，同时所述助吹装置和所述压力检测装置一一对应设置并均匀分布在所述物料输送管道上。

优选的，还包括气动控制柜、泵体控制柜以及助吹控制柜，所述气动控制柜与所述泵体控制柜之间通讯连接，所述泵体控制柜与所述助吹控制柜之间通讯连接，所述助吹控制柜控制所有的助吹装置。

优选的，还包括空压机站和稳压储气罐，所述空压机站通过连接管连通所述稳压储气罐，所述稳压储气罐与所述气力输送泵连通，同时所述吹气源管道与所述连接管连通。

优选的，所述输送起点料仓底部出料口处设置有手动检修闸板阀，同时所述手动检修闸板阀位于所述输送起点料仓与所述气力输送泵的连接处。

优选的，所述输送起点料仓顶部设置有第一收尘器，同时所述气力输送泵与所述输送起点料仓顶部通过收尘管道连通。

优选的，所述终点接收料仓顶部设置有第二收尘器和压力真空释放阀。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点如下：

本方案设计的一种长距离自动清堵气力输送装置，在气力输送系统输送距离过长时它可以实时监测管道内的输送压力，并给予自动判断是否堵管，如果出现堵管即可打开该点的助吹装置，可实现自动疏通管道的功能，保证输送系统的稳定与顺畅，从而避免了人工敲管判断堵管位置再进行拆卸疏通管道造成的低效、耗时、耗力及带来的危险性，本系统可实现散装粉料长距离稳定输送，提高工作效率，减少工厂劳动力，提高系统安全性。

附图说明

图1为气力输送装置整体结构示意图。

以上附图中，输送起点料仓1、气力输送泵2、终点接收料仓3、物料输送管道4、助吹装置5、管道压力检测装置6、助吹气源管道7、吹气管8、气阀门9、气动控制柜10、泵体控制柜11、助吹控制柜12、空压机站13、稳压储气罐14、连接管15、手动检修闸板阀16、第一收尘器17、收尘管道18、第二收尘器19、压力真空释放阀20。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1。须知，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1 所示， 一种长距离自动清堵气力输送装置，包括输送起点料仓1，所述输送起点料仓1连通气力输送泵2，所述气力输送泵2通过物料输送管道4连接终点接收料仓3；所述物料输送管道4上设置有自动清堵结构，所述自动清堵结构包括助吹装置5和管道压力检测装置6，所述助吹装置5与所述压力检测装置对应设置，同时所述助吹装置5连接助吹气源管道7；本方案设计的一种长距离自动清堵气力输送装置，在气力输送管道输送距离过长时，可以通过设置在管道上的压力检测计实时监测管道内的输送压力，可以自动判断管道内是否堵管，如果出现堵管即可打开助吹装置5，可实现自动疏通管道的功能，保证输送系统的稳定与顺畅，从而避免了人工敲管判断堵管位置再进行拆卸疏通管道造成的低效、耗时、耗力及带来的危险性，本系统可实现散装粉料长距离稳定输送，提高工作效率，减少工厂劳动力，提高系统安全性。

所述助吹装置5包括吹气管8，所述吹气管8上设置有气阀门9，所述吹气管8一端连通所述助吹气源管道7，所述吹气管8另一端连通所述物料输送管道4；助吹装置5的原理为：助吹气源管道7提供压缩空气，当出现管道堵塞时，打开吹气管8上的气阀门9，通过吹气管8将压缩空气吹入物料输送管道4内解决物料堵塞的问题。

所述助吹装置5和所述压力检测装置设置有若干个，同时所述助吹装置5和所述压力检测装置一一对应设置并均匀分布在所述物料输送管道4上；在物料输送管道4内均匀设置助吹装置5，一个助吹装置5对应管道内的一个点，当物料输送管道4内的某个区域内出现物料堵塞情况时，可以通过此区域的助吹装置5吹料解决管道堵塞问题。

包括气动控制柜10、泵体控制柜11以及助吹控制柜12，所述气动控制柜10与所述泵体控制柜11之间通讯连接，所述泵体控制柜11与所述助吹控制柜12之间通讯连接，所述助吹控制柜12控制所有的助吹装置5；气动控制柜10、泵体控制柜11以及助吹控制柜12配合使用，用于控制气阀门9。

包括空压机站13和稳压储气罐14，所述空压机站13通过连接管15连通所述稳压储气罐14，所述稳压储气罐14与所述气力输送泵2连通，同时所述吹气源管道与所述连接管15连通；空压机用于产生压缩空气，稳压储气罐14用于储存一部分压缩空气。

所述输送起点料仓1底部出料口处设置有手动检修闸板阀16，同时所述手动检修闸板阀1616位于所述输送起点料仓1与所述气力输送泵2的连接处；手动检修闸板阀16方便操作人员对设备进行及时检修。

所述输送起点料仓1顶部设置有第一收尘器17，同时所述气力输送泵2与所述输送起点料仓1顶部通过收尘管道18连通；物料输送装置在运料过程中会产生含尘气体，含尘气体可以通过设置在输送起点料仓1顶部的第一收尘器17收集，同时在管道内的含尘气体可通过收尘管道18回流至输送起点料仓1内，再通过第一收尘器17收集。

所述终点接收料仓3顶部设置有第二收尘器19和压力真空释放阀20；含尘气体也可以在第二收尘器19顶部设置的第二收尘器19中收集，同时物料运输管道内存在大量压缩空气，可通过压力真空释放阀20进行定时泄压。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种长距离自动清堵气力输送装置，其特征在于：包括输送起点料仓，所述输送起点料仓连通气力输送泵，所述气力输送泵通过物料输送管道连接终点接收料仓；所述物料输送管道上设置有自动清堵结构，所述自动清堵结构包括助吹装置和管道压力检测装置，所述助吹装置与所述压力检测装置对应设置，同时所述助吹装置连接助吹气源管道。

2.根据权利要求1所述的一种长距离自动清堵气力输送装置，其特征在于：所述助吹装置包括吹气管，所述吹气管上设置有气阀门，所述吹气管一端连通所述助吹气源管道，所述吹气管另一端连通所述物料输送管道。

3.根据权利要求2所述的一种长距离自动清堵气力输送装置，其特征在于：所述助吹装置和所述压力检测装置设置有若干个，同时所述助吹装置和所述压力检测装置一一对应设置并均匀分布在所述物料输送管道上。

4.根据权利要求1所述的一种长距离自动清堵气力输送装置，其特征在于：还包括气动控制柜、泵体控制柜以及助吹控制柜，所述气动控制柜与所述泵体控制柜之间通讯连接，所述泵体控制柜与所述助吹控制柜之间通讯连接，所述助吹控制柜控制所有的助吹装置。

5.根据权利要求1所述的一种长距离自动清堵气力输送装置，其特征在于：还包括空压机站和稳压储气罐，所述空压机站通过连接管连通所述稳压储气罐，所述稳压储气罐与所述气力输送泵连通，同时所述吹气源管道与所述连接管连通。

6.根据权利要求1所述的一种长距离自动清堵气力输送装置，其特征在于：所述输送起点料仓底部出料口处设置有手动检修闸板阀，同时所述手动检修闸板阀位于所述输送起点料仓与所述气力输送泵的连接处。

7.根据权利要求1所述的一种长距离自动清堵气力输送装置，其特征在于：所述输送起点料仓顶部设置有第一收尘器，同时所述气力输送泵与所述输送起点料仓顶部通过收尘管道连通。

8.根据权利要求1所述的一种长距离自动清堵气力输送装置，其特征在于：所述终点接收料仓顶部设置有第二收尘器和压力真空释放阀。

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