CN212424697U - 粉料投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉料投料装置，涉及铝电解技术领域，解决现有氧化铝投放装置控制响应不及时，故障率高的问题。本实用新型采用的技术方案是：粉料投料装置，包括空气提升机、风机、原料仓和高位料仓，空气提升机通过进料溜槽与原料仓相连，空气提升机的提料管连接至高位料仓内，风机通过供风管与空气提升机相连并用于为提料管提供风源；高位料仓内设置料位检测装置，进料溜槽的供气管上设置远控阀门，料位检测装置和远控阀门均与控制器电连接。故障发生时，通过远控阀门可及时切断进料溜槽的风力来源，停止对粉料的输送，避免粉料在空气提升机内部大量积聚，避免风机故障扩大化和设备损坏。本实用新型特别适用于氧化铝输送。

Description

粉料投料装置

技术领域

本实用新型涉及铝电解技术领域，具体涉及一种铝电解烟气净化用粉料投料装置。

背景技术

铝冶炼行业中，铝电解烟气净化系统基本采用干法净化系统，干法净化是通过氧化铝对含氟烟气进行吸附的过程。目前，氧化铝投料装置包括空气提升机、罗茨风机、原料仓和小钢仓，原料仓位于地面，小钢仓位于30米的高处。氧化铝粉料从原料仓经过风动溜槽进入空气提升机，罗茨风机为空气提升机的提料管提供气源，提料管将物料提升至高位料仓。氧化铝粉料在30米处的小钢仓内得到高势能后，可向需要使用物料的地方投入使用。

目前，空气提升机转料运行中，只能通过空气提升机的风源进口，即罗茨风机出风口的压力数据和小钢仓的高料位报警来反映上料情况。如果空气提升机的风源进口(罗茨风机出口)的压力数据过大或小钢仓出现高料位，就需要操作人员到现场关闭空气提升机的进料阀门，才能终止空气提升机向小钢仓上料。为了满足氧化铝日常使用量的需求，小钢仓需要一直维持于较高的料位。小钢仓容易出现高料位报警，若是操作人员未及时发现，空气提升机的物料就无法进入小钢仓，导致空气提升机压力过高憋压，造成小钢仓内也憋压，使气力提升机负荷不断增加，最终过负荷而停机。这样的停机对设备损坏极大，导致罗茨风机的电机及空气提升机内积满物料等。

空气提升机在过载或故障停机后，如若没有及时阻断进料口向空气提升机注入氧化铝，氧化铝会不断进入空气提升机内部，直至氧化铝堆积到空气提升机进料口，将空气提升机内部装满氧化铝为止。要再次启动空气提升机的话，需要在启动罗茨风机后，控制供风管上的排空阀来逐步憋压，将空气提升机内的物料提升转入小钢仓。如果憋压仍然不能将空气提升机内物料打走，那么就只有拆卸空气提升机的机体端盖，人工排除内部物料，造成长时间、高难度的设备维护，影响生产。

因此，现有氧化铝粉料投料装置在使用过程中存在故障率高，系统运行不稳定的问题，影响物料输送量，一旦出现故障，维护难度大，维护成本高，影响整个生产的正常开展。同时，维护消耗备件较多，耗费劳动力，还大大降低设备寿命；在生产节奏上，导致物料输送跟不上下游生产所需物料要求，且每一次故障处理，要排除大量堆积在空气提升机内部的氧化铝，工作量大且花费时间长，严重影响生产的正常运行。

实用新型内容

本实用新型提供一种粉料投料装置，解决现有氧化铝投放装置控制响应不及时，故障率高的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：粉料投料装置，包括空气提升机、风机、原料仓和高位料仓，空气提升机通过进料溜槽与原料仓相连，进料溜槽上设置流量调节阀，空气提升机的提料管连接至高位料仓内，风机通过供风管与空气提升机相连并用于为提料管提供风源；高位料仓内设置料位检测装置，进料溜槽的供气管上设置远控阀门，料位检测装置和远控阀门均与控制器电连接。

进一步的是：供风管上设置测压装置，并且测压装置与控制器电连接。具体的：供风管上设置压力送变器，压力送变器与控制器电连接，供风管上还设置阀门和压力表。

进一步的是：空气提升机为两台，一台为常用，另一台为备用，两台空气提升机之间设置切换阀门。

具体的：料位检测装置为阻旋式料位开关和/或雷达料位计，旋式料位开关和雷达料位计均与控制器电连接。

具体的：进料溜槽的供气管上的远控阀门为电磁阀控制式的气动蝶阀。

具体的：风机为罗茨风机。

具体的：提料管和供风管均为无缝钢管。更具体的是：无缝钢管为

的钢管。

本实用新型的有益效果是：在故障发生时，通过远控阀门可及时切断进料溜槽的风力来源，停止对粉料的输送，避免粉料在空气提升机内部大量积聚，避免了由此导致风机过载或跳停的故障扩大化和设备损坏。同时，由于及时停止了物料输送，在空气提升机底部积聚的物料也较少，方便工作人员后续进行清理维护，本实用新型特别适用于氧化铝输送。

供风管上设置测压装置，可实时监测空气提升机的风源进口，即实时监测风机出口的压力数据，并传至控制器，便于远程控制或自动控制。空气提升机为两台，一备一用，确保生产的稳定和连续。料位检测装置为阻旋式料位开关，具有精度高、响应快的特点。

附图说明

图1是本实用新型粉料投料装置实施例的示意图。

附图标记：空气提升机1、进料溜槽11、流量调节阀12、提料管13、远控阀门14、风机2、供风管21、压力送变器22、压力表23、原料仓3、高位料仓4、旋式料位开关41、雷达料位计42、控制器5。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型粉料投料装置用于将粉料，例如氧化铝粉料从原料仓3输送至高位料仓4，其中原料仓3位于地面，高位料仓4位于高处，例如高位料仓4位于距地面30米的高度处。粉料投料装置，包括空气提升机1、风机2、原料仓3和高位料仓4，空气提升机1通过进料溜槽11与原料仓3相连，进料溜槽11上设置流量调节阀12，流量调节阀12用于调控粉料经过进料溜槽11进入空气提升机1的量。进料溜槽11连接供气管，供气管另一端用于与高压离心风机相连以提供气源，供气管上设置远控阀门14，远控阀门14和控制器5电连接。远控阀门14为可以远程手动或自动操控的阀门，例如远控阀门14为电磁阀控制式的气动蝶阀。

空气提升机1的提料管13连接至高位料仓4内，风机2通过供风管21与空气提升机1相连并用于为提料管13提供风源。例如，风机2为罗茨风机，提料管13和供风管21均采用

的无缝钢管。供风管21上最好设置测压装置，并且测压装置与控制器5电连接，测压装置用于监测空气提升机的风源进口的压力数据，例如，供风管21上设置压力送变器22，压力送变器22与控制器5电连接，为操控远控阀门14提供依据。供风管21上还设置阀门和压力表23，阀门用于阻断供风管21，压力表23便于现场直接观察压力数据。压力表23最好为报警输出的抗震性电接点压力表。压力表23最好设置上限和下限报警输出，当气压超出设定的上下限，压力表23可自动报警。

空气提升机1可为一台，也可以为两台。空气提升机1为两台时，一台为常用，另一台为备用，两台空气提升机1之间设置切换阀门。切换阀门可现场切换，或者通过控制器5远程操控。

高位料仓4设置料位检测装置，料位检测装置与控制器5电连接。料位检测装置监测高位料仓4内的料位变化并将关于料位的电信号传至控制器5。具体的，料位检测装置为阻旋式料位开关41和/或雷达料位计42，旋式料位开关41和雷达料位计42均与控制器5电连接。例如，高位料仓4设置旋式料位开关41和雷达料位计42，高位料仓4为500吨小钢仓，小钢仓总高7.0米，料位检测装置对应高料位设置为5.6米并能输出报警，如果小钢仓出现高料位，通过控制器5关闭远控阀门14。

空气提升机1将粉料转入高位料仓4，当高位料仓4出现高料位，控制器5自动或手动关闭远控阀门14，进料溜槽11不再进料，空气提升机1不再向高位料仓4转入物料，以避免高位料仓4装满或空气提升机1压力过高憋压过载。空气提升机1运行过程中如遇负荷过大，风机2的供风管21的压力数据超过设置的上限30kPa，测压装置向控制器5发出电信号，控制器5自动或手动关闭远控阀门14，同时出发警报，进料溜槽11不再向空气提升机1进料，以此来降低空气提升机1的负荷。空气提升机1如遇非过载跳停，风机2的出口供风管21上的压力数据超过设置的下限5kPa，测压装置向控制器5发出电信号，控制器5自动或手动关闭远控阀门14，同时出发警报，进料溜槽11不再向空气提升机1进料，避免空气提升机1里堵料过多。

Claims (9)

1.粉料投料装置，包括空气提升机(1)、风机(2)、原料仓(3)和高位料仓(4)，空气提升机(1)通过进料溜槽(11)与原料仓(3)相连，进料溜槽(11)上设置流量调节阀(12)，空气提升机(1)的提料管(13)连接至高位料仓(4)内，风机(2)通过供风管(21)与空气提升机(1)相连并用于为提料管(13)提供风源；其特征在于：高位料仓(4)内设置料位检测装置，进料溜槽(11)的供气管上设置远控阀门(14)，料位检测装置和远控阀门(14)均与控制器(5)电连接。

2.如权利要求1所述的粉料投料装置，其特征在于：供风管(21)上设置测压装置，并且测压装置与控制器(5)电连接。

3.如权利要求1所述的粉料投料装置，其特征在于：供风管(21)上设置压力送变器(22)，压力送变器(22)与控制器(5)电连接，供风管(21)上还设置阀门和压力表(23)。

4.如权利要求1所述的粉料投料装置，其特征在于：空气提升机(1)为两台，一台为常用，另一台为备用，两台空气提升机(1)之间设置切换阀门。

5.如权利要求1～4任一权利要求所述的粉料投料装置，其特征在于：料位检测装置为阻旋式料位开关(41)和/或雷达料位计(42)，旋式料位开关(41)和雷达料位计(42)均与控制器(5)电连接。

6.如权利要求1～4任一权利要求所述的粉料投料装置，其特征在于：进料溜槽(11)的供气管上的远控阀门(14)为电磁阀控制式的气动蝶阀。

7.如权利要求1～4任一权利要求所述的粉料投料装置，其特征在于：风机(2)为罗茨风机。

8.如权利要求1～4任一权利要求所述的粉料投料装置，其特征在于：提料管(13)和供风管(21)均为无缝钢管。

9.如权利要求8所述的粉料投料装置，其特征在于：无缝钢管为

的钢管。

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