CN216128760U - 一种气力助流式清仓系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及清仓装置技术领域，提供了一种气力助流式清仓系统，包括储液容器、液体加压设备、清仓喷液装置和气体加压装置，所述储液容器、液体加压设备和清仓喷液装置通过液体管路依次连接，所述气体加压装置的进气端连接气源，出气端连接至所述液体加压设备和清仓喷液装置之间的液体管路，所述储液容器为恒压容器或无负压容器，这种储液容器能够给清仓喷液装置提供稳定的供水压力和流量，使清仓喷液装置向料仓进行喷水清仓作业时维持优良的清仓效果，不需要人工判断清仓效果，降低了清仓成本，提高了清仓效率及速率，改善了工人的工作环境，节约了人力。

Description

一种气力助流式清仓系统

技术领域

本申请涉及清仓装置技术领域，更具体地说，涉及一种气力助流式清仓系统。

背景技术

在化工、建材、冶金、电厂、钢厂等行业中，各种原料、燃料、水泥、谷仓、混合料等料仓中的物料由于仓体存在过渡与收缩段，因压力、物料潮湿或空气湿度大等原因就会出现物料结拱、搭桥、板结等情况，从而导致料仓的容积变小，料仓的使用效率变低，进而引起给料机断料、断煤等故障，影响正常生产，甚至造成安全事故。因此需要定期的对料仓进行清理。

现有技术中的料仓清理方法主要依靠人工清理，费时费力还存在安全隐患。其他清仓方式诸如空气炮、振动器、疏松机等，清仓效率低，磨损大，维修费用高等等问题。当然现有技术中也有专门的清理设备，例如公开号为CN102633068A的实用新型专利公开了一种高压气力助流清仓设备及其清仓方法，该设备主要包括控制器、空气压缩机、管路系统、液类加压泵站、阀类部件等。现有技术中的该清仓设备虽然提高了清仓效率，但是该清仓机在使用时无法确切的判断出供水压力和流量是否满足实际需求，待清理处是否仍然需要人工判断清仓效果，如果设备助流系统所需的供水管路水压力不足，将导致实际供水量无法满足清仓需求，进而导致清仓效果不理想。

实用新型内容

本实用新型主要目的是提供一种气力助流式清仓系统，旨在解决现有技术中清理料仓物料时效果差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种气力助流式清仓系统，其中，包括储液容器、液体加压设备、清仓喷液装置和气体加压装置，所述储液容器、液体加压设备和清仓喷液装置通过液体管路依次连接，所述气体加压装置的进气端连接气源，出气端连接至所述液体加压设备和清仓喷液装置之间的液体管路，所述储液容器为恒压容器或无负压容器。

进一步地，所述气力助流式清仓系统还包括设置在所述储液容器中的液位传感器和设置在所述储液容器的外部的液位计。

进一步地，所述储液容器还通过进液管路连接至液体源，所述气力助流式清仓系统包括设置在所述进液管路上的阀门。

进一步地，所述阀门为电控阀，所述电控阀与所述液位计信号连接。

进一步地于，所述储液容器为开放式的或封闭式的恒压容器。

进一步地，所述储液容器为封闭式的无负压容器，所述无负压容器中设置有消除负压装置。

进一步地，所述清仓喷液装置为清仓喷嘴。

进一步地，所述液体加压设备为液体加压泵站。

进一步地，所述气体加压装置为空气压缩机或气体加压泵站。

进一步地，所述气力助流式清仓系统还包括控制器，所述液体加压设备、气体加压装置、电控阀和液位计均与所述控制器信号连接。

本申请提供的气力助流式清仓系统的有益效果在于：

与现有技术相比，本申请的气力助流式清仓系统，包括为恒压容器或无负压容器的储液容器、液体加压设备、清仓喷液装置和气体加压装置，将恒压容器或无负压容器应用到了气力助流式清仓系统中，使得液体管路内的水压力和气压力得以达成相对平衡，这种储液容器能够给清仓喷液装置提供稳定的供水压力和流量，使清仓喷液装置向料仓进行喷水清仓作业时维持优良的清仓效果，不需要人工判断清仓效果，降低了清仓成本，提高了清仓效率及速率，改善了工人的工作环境，节约了人力，进而节约了生产线上由于清仓而造成的停机时间，省时省力，且恒压容器或无负压容器储液容器可拆卸、易于安装，使用寿命长，占地面积合理，清理容易，此外，储液容器还有杂质沉淀过滤的功能，并方便在生产过程中，在恒压容器或无负压容器内添加符合工艺要求和国家标准的添加物等。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请的一个实施例所提供的气力助流式清仓系统的简化结构示意图。

上述附图所涉及的标号明细如下：

1-储液容器；2-液体加压设备；3-气体加压装置；4-清仓喷嘴；5-液体管路；6-气体管路；7-液位传感器；8-液位计；9-进液管路；10-电控阀；11-控制器。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了说明本申请所述的技术方案，以下结合具体附图及实施例进行详细说明。

参见图1，本实用新型实施例提供的一种气力助流式清仓系统，主要包括储液容器1、液体加压设备2、清仓喷液装置和气体加压装置3，该气力助流式清仓系统相比现有技术的重要区别在于：储液容器1为恒压容器或无负压容器，恒压容器或无负压容器本身采用的是已知技术，本申请将恒压容器或无负压容器应用到了气力助流式清仓系统中，具体通过储液容器1、液体加压设备2和清仓喷液装置通过液体管路5依次连接，清仓喷液装置具体可以为深入料仓中的清仓喷嘴4，或者可替换为喷管的形式，清仓喷嘴4可以在料仓的仓壁的多个点位布置以实现多点位喷射清仓，液体进入储液容器1后流出，途经液体加压设备2最终经过清仓喷液装置喷向料仓内部，气体加压装置3的进气端连接气源，出气端通过气体管路6连接至液体加压设备2和清仓喷液装置之间的液体管路5，以水作为对储液容器1供应的液体为例，储液容器1采用了恒压容器或无负压容器后，使得液体管路5内的水压力和气压力得以达成相对平衡，这种储液容器1能够给清仓喷液装置提供稳定的供水压力和流量，使清仓喷液装置向料仓进行喷水清仓作业时维持优良的清仓效果，当然，该气力助流式清仓系统也并不局限于应用在料仓清理上，还可以应用在任何需要通过喷液清理的场合。

正如前面提到的，恒压容器或无负压容器本身是已知技术，恒压容器例如为恒压水箱，其顶部与外界连接，等同于外界大气压，不会有负压产生，或者说，这种恒压水箱保证恒压的方式就是随时随刻保证水箱水位稳定，不管水源过来的压力和流量是多少，进了恒压水箱就是稳定的大气压下的水压；无负压容器可以为能消除负压效力的无负压水罐，这种罐子是密封的，会产生负压，配备已知的消除负压的装置(例如负压消除器、真空抑制器)，封闭罐子因为水泵不停的抽水所产生的“吸力”导致不停的缩紧封闭罐子，这种“吸力”称之为负压力，消除负压的装置则可以消除这种负压力，用恒压水箱和无负压水罐都能保证预备储水和稳定压力。同时可以忽略供水管道的压力和流量。其中，储液容器1可以为开放式的或封闭式的恒压容器，储液容器1为封闭式的无负压容器，当然，恒压容器和无负压容器均不做外形结构上的限制。

参见图1，根据本实用新型的一个实施例，气力助流式清仓系统还包括设置在储液容器1中的液位传感器7和设置在储液容器1的外部的液位计8。储液容器1还通过进液管路9连接至液体源(例如水源)，气力助流式清仓系统包括设置在进液管路9上的阀门。阀门优选为电控阀10，电控阀10与液位计8信号连接，通过控制电控阀10通断可以根据需要给储液容器1供水，以控制的储液容器1中的液位高低，具体电控阀10可以被控制器11所控制，或为与液位计8自成一体系的联动部件，并随时可以通过液位计8等任何形式的液位感知类元件，实时监控储液容器1中液位状态，将液位信息传递给被控制器11以控制电控阀10通断，进而控制进入储液容器1中的液体量，使液位保持在设定值，进而确保装置的正常安全运行，根据本实用新型的一个实施例，气力助流式清仓系统包括控制器11(例如PLC等等)，液体加压设备2、气体加压装置3、电控阀10和液位计8均与控制器11信号连接，方便通过总的控制器11来统一控制这些设备的工作，根据本实用新型的另一个实施例，这些设备也可以自行联动建立信号控制关系，而不局限于依靠一个总的控制器11的形式。

参见图1，根据本实用新型的一个实施例，液体加压设备2为液体加压泵站，气体加压装置3为空气压缩机，在增加了恒压容器或无负压容器后，管路内的水压力和气压力得以达成相对平衡，维持管路内的一个相对稳定的下限压力区间，节省了空气压缩机的功耗，延迟了设备使用寿命，根据本实用新型的其他实施例，体加压装置为气体加压泵站，优选高压吹气加压泵站，方便给液体管路5中提供高压气，通过采用稳定的压缩气源结合水作为清仓喷射媒介，使料仓堵塞处受到双重切割，根据料仓工况，气和水有效的结合，既有清堵功能，又能防止堵塞，极大提高了清仓效率。

以上所述仅为本申请的可选实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气力助流式清仓系统，其特征在于，包括储液容器、液体加压设备、清仓喷液装置和气体加压装置，所述储液容器、液体加压设备和清仓喷液装置通过液体管路依次连接，所述气体加压装置的进气端连接气源，出气端连接至所述液体加压设备和清仓喷液装置之间的液体管路，所述储液容器为恒压容器或无负压容器。

2.根据权利要求1所述的气力助流式清仓系统，其特征在于，所述气力助流式清仓系统还包括设置在所述储液容器中的液位传感器和设置在所述储液容器的外部的液位计。

3.根据权利要求2所述的气力助流式清仓系统，其特征在于，所述储液容器还通过进液管路连接至液体源，所述气力助流式清仓系统包括设置在所述进液管路上的阀门。

4.根据权利要求3所述的气力助流式清仓系统，其特征在于，所述阀门为电控阀，所述电控阀与所述液位计信号连接。

5.根据权利要求1所述的气力助流式清仓系统，其特征在于，所述储液容器为开放式的或封闭式的恒压容器。

6.根据权利要求1所述的气力助流式清仓系统，其特征在于，所述储液容器为封闭式的无负压容器，所述无负压容器中设置有消除负压装置。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的气力助流式清仓系统，其特征在于，所述清仓喷液装置为清仓喷嘴。

8.根据权利要求1至6中任意一项所述的气力助流式清仓系统，其特征在于，所述液体加压设备为液体加压泵站。

9.根据权利要求1至6中任意一项所述的气力助流式清仓系统，其特征在于，所述气体加压装置为空气压缩机或气体加压泵站。

10.根据权利要求4所述的气力助流式清仓系统，其特征在于，所述气力助流式清仓系统还包括控制器，所述液体加压设备、气体加压装置、电控阀和液位计均与所述控制器信号连接。

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