CN221026144U - 一种输送线路自动切换装置 - Google Patents
一种输送线路自动切换装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221026144U CN221026144U CN202323156642.4U CN202323156642U CN221026144U CN 221026144 U CN221026144 U CN 221026144U CN 202323156642 U CN202323156642 U CN 202323156642U CN 221026144 U CN221026144 U CN 221026144U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveying line
- roller way
- switching device
- fixed roller
- automatic switching
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 35
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008094 contradictory effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型涉及物料传输技术领域,具体公开了一种输送线路自动切换装置,包括有第一输送线、第二输送线和切换装置,所述第一输送线位于的输送面高于第二输送线的输送面;所述切换装置安装在第一输送线和第二输送线之间;所述切换装置还包括有缓冲死挡,所述缓冲死挡对应固定辊道安装在第二输送线的另一侧,用于限制物料平稳的放置在第二输送线上;本实用新型中的切换装置可以设置在两高低不同的第一输送线和第二输送线之间,无需动力即可以使位于高处第一输送线上的物料转移至位于低处的第二输送线上,且在转移的过程中,不会对位于低处的第二输送线产生冲击力。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料传输技术领域,具体涉及了一种输送线路自动切换装置。
背景技术
在两位于不同高度且相互独立的输送线上输送同一物料时,一般通过车辆进行转换,为了便于使同一物料在两输送线上切换。我们提供一种输送线路自动切换装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种输送线路自动切换装置。
本实用新型的输送线路自动切换装置,包括有第一输送线、第二输送线和切换装置,所述第一输送线位于的输送面高于第二输送线的输送面;
所述切换装置安装在第一输送线和第二输送线之间,用于使第一输送线上的物料平稳过度的传递至第二输送线上;
所述切换装置包括有斜向向下设置的固定辊道,所述固定辊道朝向第二输送线的一侧安装有斜向向下设置的移动辊道,所述移动辊道通过驱动部件安装在固定辊道的底部,且移动辊道可通过驱动部件缩回至固定辊道的内部或通过驱动部件从固定辊道的内部伸出至第二输送线的上方;
所述切换装置还包括有缓冲死挡,所述缓冲死挡对应固定辊道安装在第二输送线的另一侧,用于限制物料平稳的放置在第二输送线上。
在一些实施例中,所述固定辊道的底部设有机架,所述机架的内部设有容纳移动辊道的空腔,所述驱动部件安装在机架的内部。
在一些实施例中,所述驱动部件包括有水平安装在机架内壁两侧的引导轨,所述引导轨的内部滑动连接有与移动轨道固定连接的滑动轨;
所述驱动部件还包括有驱动滑动轨在引导轨中滑动的气缸。
在一些实施例中,还包括有减速装置,所述减速装置安装在固定辊道的末端和移动辊道的始端,用于降低物料的速度。
在一些实施例中,所述减速装置包括有两U形板,两所述U形板分别固定安装在固定辊道的末端和移动辊道的始端,且两所述U形板的上表面分别对应与固定辊道和移动辊道平齐。
在一些实施例中,所述切换装置还包括有安装在第一输送线和固定辊道之间的旋转链条机。
在一些实施例中,所述固定辊道和移动辊道均为无动力辊道。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型中的切换装置可以设置在两高低不同的第一输送线和第二输送线之间,无需动力即可以使位于高处第一输送线上的物料转移至位于低处的第二输送线上,且在转移的过程中,不会对位于低处的第二输送线产生冲击力。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为实施例一的正视结构示意图;
图2为实施例一的俯视结构示意图;
图3为实施例二的正视结构示意图;
图4为实施例二的俯视结构示意图。
图中:1、第一输送线;2、第二输送线;3、切换装置;31、固定辊道;32、移动辊道;33、减速装置;34、缓冲死挡;4、驱动部件;41、滑动轨;42、引导轨;43、气缸;5、旋转链条机。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实物上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
实施例一:
请参阅图1-图2,本实用新型的输送线路自动切换装置,包括有第一输送线1、第二输送线2和切换装置3,第一输送线1位于的输送面高于第二输送线2的输送面;
切换装置3安装在第一输送线1和第二输送线2之间,用于使第一输送线1上的物料平稳过度的传递至第二输送线2上;
切换装置3包括有斜向向下设置的固定辊道31,固定辊道31朝向第二输送线2的一侧安装有斜向向下设置的移动辊道32,移动辊道32通过驱动部件4安装在固定辊道31的底部,且移动辊道32可通过驱动部件4缩回至固定辊道31的内部或通过驱动部件4从固定辊道31的内部伸出至第二输送线2的上方,固定辊道31的底部设有机架,机架的内部设有容纳移动辊道32的空腔,驱动部件4安装在机架的内部;
切换装置3还包括有缓冲死挡34,缓冲死挡34对应固定辊道31安装在第二输送线2的另一侧,用于限制物料平稳的放置在第二输送线2上。
该实施例在使用时,位于第一输送线1上的物料传输至固定辊道31上,位于固定辊道31上的物料通过自重滑动至移动辊道32上,因移动辊道32通过驱动部件4伸缩至第二输送线2上,即物料会滑动至第二输送线2的上方,且因缓冲死挡34设置在第一输送线1的另一侧,即物料靠近缓冲死挡34一侧的顶部会与缓冲死挡34接触并在移动辊道32上停滞,然后在驱动部件4的启动下,移动辊道32回缩至固定辊道31的内部,此时物料会平稳的过度至第二输送线2上。
进一步的,固定辊道31和移动辊道32均为无动力辊道,即该切换装置3在高低不同的两输送线中,从高处输送线切换至低处输送线时,可以利用物料的重力自行滑动切换至低处的输送线,且在与低处的输送线接触时,物料不会直接撞击到低处的输送线,提高位于低处输送线的使用寿命。
进一步的,驱动部件4包括有水平安装在机架内壁两侧的引导轨42,引导轨42的内部滑动连接有与移动轨道固定连接的滑动轨41;驱动部件4还包括有驱动滑动轨41在引导轨42中滑动的气缸43。
进一步的,还包括有减速装置33,减速装置33安装在固定辊道31的末端和移动辊道32的始端,用于降低物料的速度,减速装置33包括有两U形板,两U形板分别固定安装在固定辊道31的末端和移动辊道32的始端,且两U形板的上表面分别对应与固定辊道31和移动辊道32平齐。
U形板的设置,可以通过摩擦力降低物料滑动的速度,从而保证物料从固定辊道31切换至移动辊道32的平稳,且在移动辊道32始端设置的U形板,可以起到承载物料从固定辊道31掉落至移动辊道32的冲击力,提高移动辊道32的使用寿命。
实施例二:
请参阅图3和图4,作为实施例一的进一步改进,与实施例一不同的是,切换装置3还包括有安装在第一输送线1和固定辊道31之间的旋转链条机5,通过旋转链条机5的设置,可以使第一输送线1上的物料与固定辊道31之间形成暂存物料的地方,且可以通过旋转链条机5来适应第一输送线1和固定辊道31之间的高度差。
当检测装置检测到第二输送线2上无物料时,移动辊道32在驱动部件4的驱动下伸出,旋转链条机5将物料输送至固定辊道31上,物料通过自身重力下滑,然后通过减速装置33,将物料速度降低,最终物料停在缓冲死挡34上,此时物料还未接触第二输送线2,对第二输送线2不会产生冲击力,最后移动辊道32缩回,物料缓慢地落在第二输送线2上。
在使用本实用新型时。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种输送线路自动切换装置,包括有第一输送线(1)、第二输送线(2)和切换装置(3),其特征在于:
所述第一输送线(1)位于的输送面高于第二输送线(2)的输送面;
所述切换装置(3)安装在第一输送线(1)和第二输送线(2)之间,用于使第一输送线(1)上的物料平稳过度的传递至第二输送线(2)上;
所述切换装置(3)包括有斜向向下设置的固定辊道(31),所述固定辊道(31)朝向第二输送线(2)的一侧安装有斜向向下设置的移动辊道(32),所述移动辊道(32)通过驱动部件(4)安装在固定辊道(31)的底部,且移动辊道(32)可通过驱动部件(4)缩回至固定辊道(31)的内部或通过驱动部件(4)从固定辊道(31)的内部伸出至第二输送线(2)的上方;
所述切换装置(3)还包括有缓冲死挡(34),所述缓冲死挡(34)对应固定辊道(31)安装在第二输送线(2)的另一侧,用于限制物料平稳的放置在第二输送线(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种输送线路自动切换装置,其特征在于:所述固定辊道(31)的底部设有机架,所述机架的内部设有容纳移动辊道(32)的空腔,所述驱动部件(4)安装在机架的内部。
3.根据权利要求2所述的一种输送线路自动切换装置,其特征在于:所述驱动部件(4)包括有水平安装在机架内壁两侧的引导轨(42),所述引导轨(42)的内部滑动连接有与移动轨道固定连接的滑动轨(41);
所述驱动部件(4)还包括有驱动滑动轨(41)在引导轨(42)中滑动的气缸(43)。
4.根据权利要求3所述的一种输送线路自动切换装置,其特征在于:还包括有减速装置(33),所述减速装置(33)安装在固定辊道(31)的末端和移动辊道(32)的始端,用于降低物料的速度。
5.根据权利要求4所述的一种输送线路自动切换装置,其特征在于:所述减速装置(33)包括有两U形板,两所述U形板分别固定安装在固定辊道(31)的末端和移动辊道(32)的始端,且两所述U形板的上表面分别对应与固定辊道(31)和移动辊道(32)平齐。
6.根据权利要求1所述的一种输送线路自动切换装置,其特征在于:所述切换装置(3)还包括有安装在第一输送线(1)和固定辊道(31)之间的旋转链条机(5)。
7.根据权利要求1所述的一种输送线路自动切换装置,其特征在于:所述固定辊道(31)和移动辊道(32)均为无动力辊道。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202323156642.4U CN221026144U (zh) | 2023-11-22 | 2023-11-22 | 一种输送线路自动切换装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202323156642.4U CN221026144U (zh) | 2023-11-22 | 2023-11-22 | 一种输送线路自动切换装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221026144U true CN221026144U (zh) | 2024-05-28 |
Family
ID=91183968
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202323156642.4U Active CN221026144U (zh) | 2023-11-22 | 2023-11-22 | 一种输送线路自动切换装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN221026144U (zh) |
-
2023
- 2023-11-22 CN CN202323156642.4U patent/CN221026144U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103171881B (zh) | 一种加气混凝土砌块输送设备 | |
CN221026144U (zh) | 一种输送线路自动切换装置 | |
CN210260304U (zh) | 一种载玻片自动插装设备 | |
CN217172012U (zh) | 一种钢桶上下料输送线结构 | |
CN216038454U (zh) | 可移动式提升加料装置 | |
KR100357697B1 (ko) | 폐쇄배전반의셔터장치 | |
CN113213375A (zh) | 可移动式提升加料装置 | |
CN114421322A (zh) | 一种自动悬挂式低压配电箱 | |
CN211662491U (zh) | 一种用于海绵发泡机的升降板装置 | |
CN211337476U (zh) | 一种具有自动回收功能的排气管滑架 | |
CN112537620B (zh) | 电池托杯分离机构 | |
CN112757958A (zh) | 一种电池箱传输架 | |
CN113781791A (zh) | 一种自动升降式车牌识别一体机 | |
CN217025214U (zh) | 一种堆垛机减速缓冲装置 | |
CN220040658U (zh) | 一种人工智能测试平台 | |
CN220541726U (zh) | 一种镁铝尖晶石电熔合成加热炉 | |
CN210067808U (zh) | 一种新型缓冲固定片 | |
CN219737711U (zh) | 一种锂电池自动检测装置 | |
CN216768896U (zh) | 一种机电安装用具有升降机构的底座 | |
CN216994290U (zh) | 一种地铁无缝对接装置 | |
CN110104444A (zh) | 木材堆垛装置及木材堆垛机 | |
CN214355621U (zh) | 一种电池箱传输架 | |
CN216971341U (zh) | 一种料盘自动上下料机构 | |
CN217574924U (zh) | 连接器安装装置及包含其的充电架 | |
CN219599560U (zh) | 浮动电芯夹爪 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |