CN211662491U - 一种用于海绵发泡机的升降板装置 - Google Patents

Abstract

一种用于海绵发泡机的升降板装置，升降机体、导向柱和顶板，其特征在于，所述导向柱有四根，分别竖直安装在底板的四角，所述升降机体的四个角分别开设有与升降柱滑动匹配的滑动通孔，升降机体通过滑动通孔与导向柱滑动连接；所述顶板有两块，两块顶板分别连接升降机体位于两旁的两根导向柱的上端；还包括用于驱动升降机体沿着导向柱上、下移动的驱动机构，所述驱动机构包括活动端和定位端以及连接活动端和定位端的拉线，所述活动端安装在升降机体的旁侧壁上，所述定位端安装在一块顶板的下端，并且定位端位于活动端的上方；所述升降机体的上端还开设有凹槽，所述凹槽延伸出升降机体的前、后两侧壁。

Description

一种用于海绵发泡机的升降板装置

技术领域

本实用新型涉及升降设备领域，尤其是涉及一种用于海绵发泡机的升降板装置。

背景技术

由于发泡海绵具有较好的缓冲效果，发泡海绵广泛运用于包装行业，在发泡海绵的生产过程中，需要运用到海绵发泡机；对于发泡海绵的成型，具有两个必要因素，一是发泡剂溶液，二是空气，海绵发泡机是利用海绵发泡装置，通过烘烤，将发泡剂溶液的水分进行烘干，再通过微波箱微波穿透发泡剂，使发泡剂与空气充分结合，从而形成发泡海绵。

在现有的垂直式海绵发泡机，是对发泡海绵进行从下往上的发泡成型，由于在发泡成型的过程中，只受到竖直向下的重力以及水平向内的侧壁支撑力影响，成型出的发泡海绵分布均匀，质量优等，所以垂直式海绵发泡机被广泛应用于发泡海绵的生产；而对于垂直式海绵发泡机产出的发泡海绵，需要进行从上往下的运输，因此需要用到升降板装置，而现有的升降板装置，在功能单一，只实现发泡海绵的升降。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种用于海绵发泡机的升降板装置，包括底板、升降机体、导向柱和顶板，所述导向柱有四根，分别竖直安装在底板的四角，所述升降机体的四个角分别开设有与升降柱滑动匹配的滑动通孔，升降机体通过滑动通孔与导向柱滑动连接；所述顶板有两块，两块顶板分别连接升降机体位于两旁的两根导向柱的上端；还包括用于驱动升降机体沿着导向柱上、下移动的驱动机构，所述驱动机构包括活动端和定位端以及连接活动端和定位端的拉线，所述活动端安装在升降机体的旁侧壁上，所述定位端安装在一块顶板的下端，并且定位端位于活动端的上方；所述升降机体的上端还开设有凹槽，所述凹槽延伸出升降机体的前、后两侧壁，所述凹槽内包括有升降板、转轴、弹簧支撑件和支撑柱，所述升降板的两侧中间位置分别向下成型有用于铰接的铰接板，所述转轴的两端分别与两块铰接板铰接，并且转轴两端还伸入凹槽两侧壁的中间位置，并且与凹槽轴承连接；所述支撑柱竖直安装在凹槽的底部的后部位置，所述弹簧支撑件竖向弹簧连接在凹槽的底部的前部位置，并且弹簧支撑件与升降板的底部相互接触。

进一步的，所述活动端包括有电机、联轴器安装座、联轴器、收线筒和第一固定座；所述第一固定座的上端为开放式，第一固定座安装在升降机体的旁侧壁上，所述收线筒的两轴端分别活动连接在第一固定座内部的两旁侧壁上，所述联轴器安装座安装在第一固定座的外旁侧壁上，所述电机安装在联轴器安装座的外旁侧上，并且电机的电机轴朝向联轴器安装座，所述收线筒靠近电机的一轴端穿过第一固定座，并且与电机的电机轴通过联轴器固定连接；所述定位端包括第二固定座和滑轮，所述第二固定座安装在一块顶板的下端，并且固定座的一端朝向升降机体以外的侧旁延伸，延伸出的下端开设有滑轮安装槽，所述滑轮的两侧轴端分别活动连接在滑轮安装槽的两侧壁上，并且滑轮位于收线筒的正上方；所述拉线的一端固定在第一固定座上，拉线的另一端绕过滑轮，并且固定连接在收线筒上。

进一步的，所述弹簧支撑件包括弹簧、伸缩杆、限位块、滚轮和滚轮座，所述凹槽底部位于弹簧支撑件的位置上还开设有伸缩孔；所述伸缩杆的一端成型有弹簧挡块，所述伸缩杆的另一端套住弹簧，并且进入伸缩孔，与伸缩孔的滑动连接，所述弹簧的一端顶住弹簧挡块，弹簧另一端顶住凹槽的底部，所述限位块安装在凹槽底部位于伸缩孔周围，并且限位块位于弹簧挡块的正下方；所述滚轮两端与滚轮座轴向活动连接，滚轮座安装在弹簧挡块上，并且滚轮与升降板的低端滚动接触。

进一步的，所述支撑柱上端还固定有第一缓存块，并且凹槽位于弹簧支撑件两旁的侧壁上还安装有第二缓冲块，所述升降板位于第一缓冲块和第二缓冲块之间，并且升降板在水平状态下的底部与第一缓冲块接触。

进一步的，所述底板上还固定安装有若干个均匀分布于底板上的第三缓冲块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在升降机体上铰接了一个升降板，在发泡海绵放置到升降板上并且通过驱动机构降下来后，员工在前方取下发泡海绵的过程中，由于弹簧支撑件的作用，使升降板前端朝下倾斜，从而导致发泡海绵产生一个具有斜度下滑的效果，为员工取下发泡海绵带来便捷。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型旁侧的结构剖视图。

图2是本实用新型前侧的结构剖视图。

图3是本实用新型的工作原理图。

图4是本实用新型中弹簧支撑件的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于海绵发泡机的升降板30装置，包括底板1、升降机体2、导向柱3和顶板4，所述导向柱3有四根，分别竖直安装在底板1的四角，所述升降机体2的四个角分别开设有与升降柱滑动匹配的滑动通孔8，升降机体2通过滑动通孔8与导向柱3滑动连接；所述顶板4有两块，两块顶板4分别连接升降机体2位于两旁的两根导向柱3的上端；还包括用于驱动升降机体2沿着导向柱3上、下移动的驱动机构20，所述驱动机构 20包括活动端和定位端以及连接活动端和定位端的拉线13，所述活动端安装在升降机体2的旁侧壁上，所述定位端安装在一块顶板4的下端，并且定位端位于活动端的上方；所述升降机体2的上端还开设有凹槽5，所述凹槽5延伸出升降机体2的前、后两侧壁，所述凹槽 5内包括有升降板30、转轴32、弹簧支撑件20和支撑柱40，所述升降板30的两侧中间位置分别向下成型有用于铰接的铰接板31，所述转轴32的两端分别与两块铰接板31铰接，并且转轴32两端还伸入凹槽5两侧壁的中间位置，并且与凹槽5轴承连接；所述支撑柱40 竖直安装在凹槽5的底部的后部位置，所述弹簧支撑件20竖向弹簧连接在凹槽5的底部的前部位置，并且弹簧支撑件20与升降板30的底部相互接触。

在本实施例中，所述导向柱3用于防止升降机体2走偏，通过在升降机体2上铰接了一个升降板30，在发泡海绵9放置到升降板30 上并且通过驱动机构20降下来后，员工在前方取下发泡海绵9的过程中，由于弹簧支撑件20的作用，使升降板30前端朝下倾斜，从而导致发泡海绵9产生一个具有斜度下滑的效果，为员工取下发泡海绵 9带来便捷。

进一步的如图2所示，所述活动端包括有电机14、联轴器安装座15、联轴器16、收线筒18和第一固定座17；所述第一固定座17 的上端为开放式，第一固定座17安装在升降机体2的旁侧壁上，所述收线筒18的两轴端分别活动连接在第一固定座17内部的两旁侧壁上，所述联轴器安装座15安装在第一固定座17的外旁侧壁上，所述电机14安装在联轴器安装座15的外旁侧上，并且电机14的电机轴朝向联轴器安装座15，所述收线筒18靠近电机14的一轴端穿过第一固定座17，并且与电机14的电机轴通过联轴器16固定连接；所述定位端包括第二固定座12和滑轮11，所述第二固定座12安装在一块顶板4的下端，并且固定座的一端朝向升降机体2以外的侧旁延伸，延伸出的下端开设有滑轮11安装槽，所述滑轮11的两侧轴端分别活动连接在滑轮11安装槽的两侧壁上，并且滑轮11位于收线筒 18的正上方；所述拉线13的一端固定在第一固定座17上，拉线13 的另一端绕过滑轮11，并且固定连接在收线筒18上。作用滑轮11 省力原理，减轻了电机14的扭力，使升降板30装置在工作过程中具有高效、省电的性能。

进一步的如图4所示，所述弹簧支撑件20包括弹簧22、伸缩杆 21、限位块27、滚轮24和滚轮座25，所述凹槽5底部位于弹簧支撑件20的位置上还开设有伸缩孔26；所述伸缩杆21的一端成型有弹簧挡块23，所述伸缩杆21的另一端套住弹簧22，并且进入伸缩孔 26，与伸缩孔26的滑动连接，所述弹簧22的一端顶住弹簧挡块23，弹簧22另一端顶住凹槽5的底部，所述限位块27安装在凹槽5底部位于伸缩孔26周围，并且限位块27位于弹簧挡块23的正下方；所述滚轮24两端与滚轮座25轴向活动连接，滚轮座25安装在弹簧挡块23上，并且滚轮24与升降板30的低端滚动接触；通过伸缩杆21 与弹簧22以及伸缩孔26的配合，使弹簧支撑件20具有竖直方向的弹力，又通过滚轮24与升降板30底部的滑动接触，保证弹簧支撑件 20在配合升降板30下压的过程中不被卡住。

进一步的如图1和图2所示，所述支撑柱40上端还固定有第一缓存块41，并且凹槽5位于弹簧支撑件20两旁的侧壁上还安装有第二缓冲块6，所述升降板30位于第一缓冲块和第二缓冲块6之间，并且升降板30在水平状态下的底部与第一缓冲块接触；防止弹簧支撑件20回弹使升降板30产生较大弹力使升降板30装置出现砸裂现象。

进一步的如图1和图2所示，所述底板1上还固定安装有若干个均匀分布于底板1上的第三缓冲块7，在升降机体2下落过程中起到缓冲的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (5)

1.一种用于海绵发泡机的升降板装置，包括底板、升降机体、导向柱和顶板，其特征在于，所述导向柱有四根，分别竖直安装在底板的四角，所述升降机体的四个角分别开设有与升降柱滑动匹配的滑动通孔，升降机体通过滑动通孔与导向柱滑动连接；所述顶板有两块，两块顶板分别连接升降机体位于两旁的两根导向柱的上端；还包括用于驱动升降机体沿着导向柱上、下移动的驱动机构，所述驱动机构包括活动端和定位端以及连接活动端和定位端的拉线，所述活动端安装在升降机体的旁侧壁上，所述定位端安装在一块顶板的下端，并且定位端位于活动端的上方；所述升降机体的上端还开设有凹槽，所述凹槽延伸出升降机体的前、后两侧壁，所述凹槽内包括有升降板、转轴、弹簧支撑件和支撑柱，所述升降板的两侧中间位置分别向下成型有用于铰接的铰接板，所述转轴的两端分别与两块铰接板铰接，并且转轴两端还伸入凹槽两侧壁的中间位置，并且与凹槽轴承连接；所述支撑柱竖直安装在凹槽的底部的后部位置，所述弹簧支撑件竖向弹簧连接在凹槽的底部的前部位置，并且弹簧支撑件与升降板的底部相互接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于海绵发泡机的升降板装置，其特征在于，所述活动端包括有电机、联轴器安装座、联轴器、收线筒和第一固定座；所述第一固定座的上端为开放式，第一固定座安装在升降机体的旁侧壁上，所述收线筒的两轴端分别活动连接在第一固定座内部的两旁侧壁上，所述联轴器安装座安装在第一固定座的外旁侧壁上，所述电机安装在联轴器安装座的外旁侧上，并且电机的电机轴朝向联轴器安装座，所述收线筒靠近电机的一轴端穿过第一固定座，并且与电机的电机轴通过联轴器固定连接；所述定位端包括第二固定座和滑轮，所述第二固定座安装在一块顶板的下端，并且固定座的一端朝向升降机体以外的侧旁延伸，延伸出的下端开设有滑轮安装槽，所述滑轮的两侧轴端分别活动连接在滑轮安装槽的两侧壁上，并且滑轮位于收线筒的正上方；所述拉线的一端固定在第一固定座上，拉线的另一端绕过滑轮，并且固定连接在收线筒上。

3.根据权利要求1所述的一种用于海绵发泡机的升降板装置，其特征在于，所述弹簧支撑件包括弹簧、伸缩杆、限位块、滚轮和滚轮座，所述凹槽底部位于弹簧支撑件的位置上还开设有伸缩孔；所述伸缩杆的一端成型有弹簧挡块，所述伸缩杆的另一端套住弹簧，并且进入伸缩孔，与伸缩孔的滑动连接，所述弹簧的一端顶住弹簧挡块，弹簧另一端顶住凹槽的底部，所述限位块安装在凹槽底部位于伸缩孔周围，并且限位块位于弹簧挡块的正下方；所述滚轮两端与滚轮座轴向活动连接，滚轮座安装在弹簧挡块上，并且滚轮与升降板的低端滚动接触。

4.根据权利要求1所述的一种用于海绵发泡机的升降板装置，其特征在于，所述支撑柱上端还固定有第一缓存块，并且凹槽位于弹簧支撑件两旁的侧壁上还安装有第二缓冲块，所述升降板位于第一缓冲块和第二缓冲块之间，并且升降板在水平状态下的底部与第一缓冲块接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于海绵发泡机的升降板装置，其特征在于，所述底板上还固定安装有若干个均匀分布于底板上的第三缓冲块。

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