CN220775104U - 一种便于安装的箱式变电站底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及箱式变电站底座技术领域，公开了一种便于安装的箱式变电站底座，包括上支撑板、中支撑板与下支撑板，所述上支撑板上端面开设有放置槽，所述放置槽四周内壁均滑动嵌入设置有挤压块，所述上支撑板内壁开设有滑槽，所述滑槽内底面靠中心位置开设有圆盘，所述圆盘上端面固定设置有四个第二圆柱，所述滑槽内壁滑动设置有四个拉板。本实用新型中，转动的圆盘通过第二圆柱带动拉板向中间拉动，从而带动挤压块对箱式变电站进行夹紧固定，使得箱式变电站固定起来更加稳定方便，并且通过第二电机带动丝杆进行转动，从而带动螺纹套向中间靠拢带动顶板向上抬起提高上支撑板的高度，避免积水进入箱式变电站导致其损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱式变电站底座技术领域，尤其涉及一种便于安装的箱式变电站底座。
背景技术
箱式变电站是一种把高压开关设备配电变压器，低压开关设备，电能计量设备和无功补偿装置等按一定的接线方案组合在一个或几个箱体内的紧凑型成套配电装置，箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站，它替代了原有的土建配电房，配电站，成为新型的成套变配电装置，箱式变电站坐落在底座上，使得变电站放置的更加稳定。
安装箱式变电站需要使用螺栓进行固定，过于繁琐，而且当遇到雨天时，地面凹陷处会有积水，安装在底座上的箱式变电站容易被积水浸湿，因此，本领域技术人员提供了一种便于安装的箱式变电站底座，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于安装的箱式变电站底座，启动第一电机带动圆盘进行转动，转动的圆盘通过第二圆柱带动拉板向中间拉动带动挤压块对箱式变电站进行夹紧固定，使得箱式变电站固定起来更加稳定方便，通过第二电机带动丝杆进行转动，从而带动螺纹套向中间靠拢，从而通过顶板提高上支撑板的高度，避免雨水进入箱式变电站导致其损坏。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种便于安装的箱式变电站底座，包括上支撑板、中支撑板与下支撑板，所述上支撑板上端面开设有放置槽，所述放置槽四周内壁均滑动嵌入设置有挤压块，所述上支撑板内壁开设有滑槽，所述滑槽内底面靠中心位置开设有圆盘，所述圆盘上端面固定设置有四个第二圆柱，所述滑槽内壁滑动设置有四个拉板，四个所述拉板上端面靠近圆盘位置开设有圆孔，四个所述拉板上端面远离圆盘位置固定设置有第一圆柱，四个所述挤压块下端面靠中间位置均固定设置有拉块，所述滑槽内底面中心位置嵌入设置有第一电机；
所述上支撑板下端面靠两侧位置均开设有内槽，两个所述内槽内顶面靠中间位置均固定设置有顶板，两个所述顶板下端面靠两侧位置均开设有上支撑杆，所述上支撑板下端面靠中间位置开设有四个凹槽，所述中支撑板上端面靠两侧位置均开设有斜槽，两个所述斜槽内底面靠两侧位置均铰接设置有下支撑杆，所述中支撑板内部靠上侧位置转动设置有丝杆，所述丝杆外端面螺纹套设有四个螺纹筒，所述中支撑板上端面靠中间位置固定设置有四个辅助伸缩杆，所述中支撑板内部靠一侧位置固定设置有第二电机，所述中支撑板下端面开设有四个上槽，所述下支撑板下端面开设有四个下槽，四个所述下槽内底面均固定设置有减震器；
通过上述技术方案，启动第一电机带动圆盘进行转动，转动的圆盘通过第二圆柱带动拉板向中间拉动，从而带动挤压块对箱式变电站进行夹紧固定，使得箱式变电站固定起来更加稳定方便，并且通过第二电机带动丝杆进行转动，从而带动螺纹套向中间靠拢带动顶板向上抬起提高上支撑板的高度，避免积水进入箱式变电站导致其损坏。
进一步地，四个所述第一圆柱均转动设置在四个拉块内壁；
通过上述技术方案，拉板通过第一圆柱对拉块进行拉动使得拉块向中间进行靠拢，从而带动挤压块对箱式变电站进行夹紧固定，使得箱式变电站固定的更加方便。
进一步地，四个所述第二圆柱均转动设置在四个圆孔内壁；
通过上述技术方案，圆盘通过第二圆柱对拉板进行拉动，使得拉向中间进行靠拢从而带动挤压块对变电站进行夹紧固定。
进一步地，所述第一电机输出端固定设置在圆盘下端面；
通过上述技术方案，由第一电机带动圆盘进行转动，使得圆盘可以对拉板进行拉动，导致挤压块可以被控制。
进一步地，四个所述拉块均滑动设置在滑槽内壁，四个所述辅助伸缩杆分别设置在四个凹槽内部；
通过上述技术方案，拉块在滑槽内壁进行转动，使得其可以进行夹紧运动，而且辅助伸缩杆对凹槽进行推动，使得上支撑板上升的更加稳定。
进一步地，四个所述螺纹筒分别设置在两个斜槽内部，所述第二电机输出端固定设置在丝杆一侧端面；
通过上述技术方案，通过第二电机带动丝杆进行转动，转动的丝杆通过螺纹设置带动螺纹筒向中间靠拢，来带动顶板向上推动使得上支撑板可以进行上升，减少雨水浸湿的可能。
进一步地，四个所述下支撑杆分别铰接设置在四个螺纹筒下端面，四个所述上支撑杆分别铰接设置在四个螺纹筒上端面；
通过上述技术方案，向中间进行靠拢的螺纹筒带动上支撑杆与下支撑杆对上部进行支撑，使得上支撑板可以抬起减少雨水浸湿的可能。
进一步地，四个所述减震器分别固定设置在四个上槽内顶面；
通过上述技术方案，减震器设置在中支撑板与下支撑板之间，减少箱式变电站安装时产生的震动感。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型提出的一种便于安装的箱式变电站底座，箱式变电站坐落在放置槽内壁，启动第一电机带动圆盘进行转动，转动的圆盘通过第二圆柱带动拉板向中间拉动，从而通过第一圆柱带动拉块向中间靠拢从而带动挤压块对箱式变电站进行夹紧固定，使得箱式变电站固定起来更加稳定方便。
2、本实用新型提出的一种便于安装的箱式变电站底座，通过第二电机带动丝杆进行转动，从而带动螺纹套向中间靠拢，由螺纹套带动上支撑杆与下支撑杆向中间靠拢带动顶板向上抬起，从而提高上支撑板的高度，避免积水进入箱式变电站导致其损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于安装的箱式变电站底座的轴测示意图；
图2为本实用新型提出的一种便于安装的箱式变电站底座的正剖示意图；
图3为本实用新型的圆盘的轴测示意图；
图4为本实用新型的拉板的轴测示意图；
图5为本实用新型提出的一种便于安装的箱式变电站底座的俯剖示意图。
图例说明：
1、放置槽；2、挤压块；3、上支撑板；4、中支撑板；5、下支撑板；6、第一圆柱；7、拉板；8、内槽；9、第二圆柱；10、第一电机；11、圆盘；12、辅助伸缩杆；13、顶板；14、上支撑杆；15、拉块；16、凹槽；17、第二电机；18、螺纹筒；19、丝杆；20、斜槽；21、减震器；22、上槽；23、下槽；24、下支撑杆；25、圆孔；26、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于安装的箱式变电站底座，包括上支撑板3、中支撑板4与下支撑板5，上支撑板3上端面开设有放置槽1，对箱式变电站进行放置，放置槽1四周内壁均滑动嵌入设置有挤压块2，对箱式变电站进行挤压固定，上支撑板3内壁开设有滑槽26，滑槽26内底面靠中心位置开设有圆盘11，带动拉板7向中间进行靠拢，来带动挤压块2对箱式变电站进行固定，圆盘11上端面固定设置有四个第二圆柱9，滑槽26内壁滑动设置有四个拉板7，带动挤压块2对箱式变电站挤压固定，四个拉板7上端面靠近圆盘11位置开设有圆孔25，四个拉板7上端面远离圆盘11位置固定设置有第一圆柱6，四个挤压块2下端面靠中间位置均固定设置有拉块15，滑槽26内底面中心位置嵌入设置有第一电机10，通过第一电机10带动圆盘11进行转动；
上支撑板3下端面靠两侧位置均开设有内槽8，两个内槽8内顶面靠中间位置均固定设置有顶板13，由上第一支撑杆向上顶起，两个顶板13下端面靠两侧位置均开设有上支撑杆14，对顶板13进行推动，使得上支撑板3进行上升带动箱式变电站升高避免雨水浸湿，上支撑板3下端面靠中间位置开设有四个凹槽16，中支撑板4上端面靠两侧位置均开设有斜槽20，是上支撑杆14与下支撑杆24进行折叠的位置，两个斜槽20内底面靠两侧位置均铰接设置有下支撑杆24，中支撑板4内部靠上侧位置转动设置有丝杆19，带动螺纹套向中间进行靠拢，丝杆19外端面螺纹套设有四个螺纹筒18，中支撑板4上端面靠中间位置固定设置有四个辅助伸缩杆12，辅助上支撑板3向上升起；
中支撑板4内部靠一侧位置固定设置有第二电机17，带动丝杆19进行转动，中支撑板4下端面开设有四个上槽22，下支撑板5下端面开设有四个下槽23，四个下槽23内底面均固定设置有减震器21，减少上端放置箱式变电站时产生的震动感，启动第一电机10带动圆盘11进行转动，转动的圆盘11通过第二圆柱9带动拉板7向中间拉动，从而带动挤压块2对箱式变电站进行夹紧固定，使得箱式变电站固定起来更加稳定方便，并且通过第二电机17带动丝杆19进行转动，从而带动螺纹套向中间靠拢带动顶板13向上抬起提高上支撑板3的高度，避免雨水进入箱式变电站导致其损坏。
四个第一圆柱6均转动设置在四个拉块15内壁，拉板7通过第一圆柱6对拉块15进行拉动使得拉块15向中间进行靠拢，从而带动挤压块2对箱式变电站进行夹紧固定，使得箱式变电站固定的更加方便，四个第二圆柱9均转动设置在四个圆孔25内壁，圆盘11通过第二圆柱9对拉板7进行拉动，使得拉向中间进行靠拢从而带动挤压块2对变电站进行夹紧固定，第一电机10输出端固定设置在圆盘11下端面，由第一电机10带动圆盘11进行转动，使得圆盘11可以对拉板7进行拉动，导致挤压块2可以被控制。
四个拉块15均滑动设置在滑槽26内壁，四个辅助伸缩杆12分别设置在四个凹槽16内部，拉块15在滑槽26内壁进行转动，使得其可以进行夹紧运动，而且辅助伸缩杆12对凹槽16进行推动，使得上支撑板3上升的更加稳定，四个螺纹筒18分别设置在两个斜槽20内部，第二电机17输出端固定设置在丝杆19一侧端面，通过第二电机17带动丝杆19进行转动，转动的丝杆19通过螺纹设置带动螺纹筒18向中间靠拢，来带动顶板13向上推动使得上支撑板3可以进行上升，减少积水浸湿的可能，四个下支撑杆24分别铰接设置在四个螺纹筒18下端面，四个上支撑杆14分别铰接设置在四个螺纹筒18上端面，向中间进行靠拢的螺纹筒18带动上支撑杆14与下支撑杆24对上部进行支撑，使得上支撑板3可以抬起减少雨水浸湿的可能，四个减震器21分别固定设置在四个上槽22内顶面，减震器21设置在中支撑板4与下支撑板5之间，减少箱式变电站安装时产生的震动感。
工作原理：箱式变电站坐落在放置槽1内壁，启动第一电机10带动圆盘11进行转动，转动的圆盘11通过第二圆柱9带动拉板7向中间拉动，从而通过第一圆柱6带动拉块15向中间靠拢从而带动挤压块2对箱式变电站进行夹紧固定，使得箱式变电站固定起来更加稳定方便，并且通过第二电机17带动丝杆19进行转动，从而带动螺纹套向中间靠拢，由螺纹套带动上支撑杆14与下支撑杆24向中间靠拢带动顶板13向上抬起，从而提高上支撑板3的高度，避免雨水进入箱式变电站导致其损坏，而且下支撑板5与中支撑板4之间设置有减震器21可以有效的减少箱式变电站固定时产生的震动感。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于安装的箱式变电站底座，包括上支撑板(3)、中支撑板(4)与下支撑板(5)，其特征在于：所述上支撑板(3)上端面开设有放置槽(1)，所述放置槽(1)四周内壁均滑动嵌入设置有挤压块(2)，所述上支撑板(3)内壁开设有滑槽(26)，所述滑槽(26)内底面靠中心位置开设有圆盘(11)，所述圆盘(11)上端面固定设置有四个第二圆柱(9)，所述滑槽(26)内壁滑动设置有四个拉板(7)，四个所述拉板(7)上端面靠近圆盘(11)位置开设有圆孔(25)，四个所述拉板(7)上端面远离圆盘(11)位置固定设置有第一圆柱(6)，四个所述挤压块(2)下端面靠中间位置均固定设置有拉块(15)，所述滑槽(26)内底面中心位置嵌入设置有第一电机(10)；
所述上支撑板(3)下端面靠两侧位置均开设有内槽(8)，两个所述内槽(8)内顶面靠中间位置均固定设置有顶板(13)，两个所述顶板(13)下端面靠两侧位置均开设有上支撑杆(14)，所述上支撑板(3)下端面靠中间位置开设有四个凹槽(16)，所述中支撑板(4)上端面靠两侧位置均开设有斜槽(20)，两个所述斜槽(20)内底面靠两侧位置均铰接设置有下支撑杆(24)，所述中支撑板(4)内部靠上侧位置转动设置有丝杆(19)，所述丝杆(19)外端面螺纹套设有四个螺纹筒(18)，所述中支撑板(4)上端面靠中间位置固定设置有四个辅助伸缩杆(12)，所述中支撑板(4)内部靠一侧位置固定设置有第二电机(17)，所述中支撑板(4)下端面开设有四个上槽(22)，所述下支撑板(5)下端面开设有四个下槽(23)，四个所述下槽(23)内底面均固定设置有减震器(21)。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的箱式变电站底座，其特征在于：四个所述第一圆柱(6)均转动设置在四个拉块(15)内壁。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的箱式变电站底座，其特征在于：四个所述第二圆柱(9)均转动设置在四个圆孔(25)内壁。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的箱式变电站底座，其特征在于：所述第一电机(10)输出端固定设置在圆盘(11)下端面。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的箱式变电站底座，其特征在于：四个所述拉块(15)均滑动设置在滑槽(26)内壁，四个所述辅助伸缩杆(12)分别设置在四个凹槽(16)内部。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的箱式变电站底座，其特征在于：四个所述螺纹筒(18)分别设置在两个斜槽(20)内部，所述第二电机(17)输出端固定设置在丝杆(19)一侧端面。
7.根据权利要求1所述的一种便于安装的箱式变电站底座，其特征在于：四个所述下支撑杆(24)分别铰接设置在四个螺纹筒(18)下端面，四个所述上支撑杆(14)分别铰接设置在四个螺纹筒(18)上端面。
8.根据权利要求1所述的一种便于安装的箱式变电站底座，其特征在于：四个所述减震器(21)分别固定设置在四个上槽(22)内顶面。
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