CN221026042U - 一种气门座圈多工序烧结用连续输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气门座圈多工序烧结用连续输送装置,包括传送带,传送带的表面设置有整理结构,传送带上的安装板内部可转动的设置有若干转动轴,转动轴可转动的设置有若干整理板,安装板的两侧穿设传动杆,传动杆穿设若干整理板,若干整理板内都可转动的设置有转动块,转动块与传动杆之间螺纹连接;传送带的两端设置有防脱落结构,传送带的两侧设置第一连接套筒,干第一连接套筒内可转动的设置有驱动杆,两侧驱动杆固定设置升降杆,升降杆可转动的设置有挡板;过设置了整理结构,整理结构的传动杆转动能够同时带动下方的整理板进行旋转;通过设置了防脱落结构,连接杆转动改变升降杆与挡板的高度,从而适用于尺寸不同的气门座圈。
Description
技术领域
本实用新型涉及气门座圈生产技术领域,具体涉及一种气门座圈多工序烧结用连续输送装置。
背景技术
气门座圈主要作用是密封气门和承受高速冲击,传统的气门座圈在生产过程中需要进行热处理,这就对应的需要用到输送设备进行运输。例如公开号为CN212711207U的一种基于气门座圈热处理用气门座圈输送机构,包括阻隔挡板和上夹块,所述阻隔挡板的一侧固定设置有挡板套管,所述上夹块的上侧表面固定设置有上套管,所述上夹块的底部依靠螺钉设置有下夹块,所述上夹块通过上侧的上套管贯穿设置在矩形圆柱导管上。
这种输送设备的定位组件在调节定位板之间的间隙时,需要一个个对不同组的定位板进行调整,不能够同时对若干定位板进行调整;并且同一组定位板之间的旋转方式没有留有空隙,使其旋转过程中的角度受限。这种输送设备的侧挡板组件与传送带之间相对固定设置,当生产的气门座圈尺寸变更时挡板的固定高度难以适用大尺寸的气门座圈。
发明内容
本实用新型的目的就在于解决上述背景技术的定位板之间距离不能同步调整,定位板之间转动角度受限以及传送带两侧挡板高度固定的问题,而提出一种气门座圈多工序烧结用连续输送装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种气门座圈多工序烧结用连续输送装置,包括传送带,传送带的表面设置有整理结构,所述整理结构包括:
安装板,安装板的内部可转动的设置有若干转动轴,同一个转动轴上可转动的设置有第一整理板与第二整理板;
传动杆,其穿设安装板的两侧,传动杆穿设若干第一整理板与第二整理板,第一整理板与第二整理板内都可转动的设置有转动块,转动块与传动杆之间螺纹连接,不同整理板内的转动块与传动杆的螺纹旋向相反;
传送带的两端设置有防脱落结构,所述防脱落结构包括:
若干第一连接套筒,其固定设置在传送带的两侧,若干第一连接套筒内可转动的设置有驱动杆;两侧驱动杆相互靠近的一侧固定设置有升降杆;
挡板,其靠近升降杆的一侧固定设置有第二连接套筒,第二连接套筒在升降杆的表面可转动的连接。
作为本实用新型进一步的方案:传动杆从安装板伸出的一端螺纹连接有固定螺母。
作为本实用新型进一步的方案:传送带的两端设置有若干上卡块与下卡块,上卡块与下卡块之间通过固定螺栓固定连接,上卡块的顶面固定设置有第一连接套筒。
作为本实用新型进一步的方案:第一连接套筒内的驱动杆表面设置有若干定位孔,对应的第一连接套筒表面穿设有限位柱,限位柱与定位孔配合连接。
作为本实用新型进一步的方案:驱动杆的表面固定设置有若干限位盘,限位盘位于第一连接套筒的两面。
作为本实用新型进一步的方案:驱动杆的一侧固定设置有把手。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型的一种气门座圈多工序烧结用连续输送装置,通过设置了整理结构,整理结构的传动杆转动能够同时带动下方的整理板进行旋转,从而调节整理板之间的间隙以适用于尺寸不同的气门座圈;第一整理板与第二整理板都设置有转动槽,整理板之间通过转动轴进行相对转动,使第一整理板与第二整理板能够顺利进行相对转动;
(2)本实用新型的一种气门座圈多工序烧结用连续输送装置,通过设置了防脱落结构,防脱落结构的连接杆旋转能够带动固定连接的升降杆进行转动,从而改变升降杆自身的高度,升降杆与挡板之间进行相对旋转,挡板受到自身重力保持竖直状态的同时,升降杆改变其的高度,从而适用于尺寸不同的气门座圈。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一种气门座圈多工序烧结用连续输送装置的正面示意图;
图2是本实用新型一种气门座圈多工序烧结用连续输送装置的俯面示意图;
图3是本实用新型整理结构的结构示意图;
图4是本实用新型整理结构的正面示意图;
图5是本实用新型第一整理板的结构示意图;
图6是本实用新型防脱落结构的结构示意图;
图7是本实用新型防脱落结构的局部放大图。
图中:1、传送带;2、整理结构;21、安装板;22、第一整理板;23、第二整理板;24、转动槽;25、安装槽;26、转动块;27、传动杆;28、转动轴;29、固定螺母;3、防脱落结构;31、上卡块;32、下卡块;33、固定螺栓;34、第一连接套筒;35、驱动杆;36、限位柱;37、限位盘;38、连接杆;39、第二连接套筒;310、挡板;311、把手;312、升降杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7所示,本实用新型为一种气门座圈多工序烧结用连续输送装置,包括传送带1,传送带1的表面能够对气门座圈向指定方向进行运输。传送带1向着运输方向的一侧设置有整理结构2,整理结构2的安装板21设置在传送带1的表面上卡合,安装板21沿着运输方向设置有空槽。安装板21的空槽内设置有若干第一整理板22与第二整理板23,第一整理板22与第二整理板23的一侧都设置有转动槽24,同一组的第一整理板22与第二整理板23通过转动槽24进行可转动的连接,安装板21底部设置有转动轴28,一个转动轴28穿设第一整理板22与第二整理板23之间的转动槽24。使一组中的第一整理板22与第二整理板23能够在转动轴28上进行转动。每个第一整理板22与第二整理板23的表面都设置有安装槽25,第一整理板22与第二整理板23的安装槽25位于同一条水平直线上。每个安装槽25之间都可转动的设置有转动块26,若干转动块26之间穿设有同一个传动杆27。传动杆27与若干转动块26之间螺纹连接,第一整理板22与第二整理板23内的转动块26螺纹旋向相反,使传动杆27在转动时带动转动块26向相反方向进行移动。传动杆27的一端穿设到安装板21外部,穿出外部的一端螺纹连接有固定螺母29。
传送带1的两侧设置有防脱落结构3,防脱落结构3的若干上卡块31与下卡块32分别设置在传送带1两端的上下表面,同一组的上卡块31与下卡块32之间通过若干固定螺栓33进行固定连接。两侧若干上卡块31的顶部都固定设置有第一连接套筒34,同一侧的第一连接套筒34内都可转动的设置有同一个驱动杆35。驱动杆35位于第一连接套筒34的内部设置有若干定位孔,第一连接套筒34的表面穿设有限位柱36,限位柱36的底端设置在驱动杆35的定位孔内。驱动杆35的两端固定设置有连接杆38,连接杆38向靠近传送带1的方向延伸,两侧连接杆38的一端固定设置有同一个升降杆312。升降杆312的表面可转动的套设有若干第二连接套筒39,若干第二连接套筒39都固定连接有同一个挡板310。
当使用这种气门座圈多工序烧结用连续输送装置时,气门座圈从传送带1上进行运输。气门座圈经过整理结构2时,不同组的整理板之间留有间隙,使气门座圈能够从间隙中穿过。沿着气门座圈的运输方向,传送带1上的气门座圈会先接触整理板靠近转动轴28的一侧,随后接触到整理板表面,随着传送带1的运输逐渐移动到整理板之间的间隙中通过,从而对气门座圈的位置进行整理,方便烧结后续的工序。当应用于大小不同的气门座圈时,通过旋转固定螺母29,使固定螺母29远离安装板21,从而能够让传动杆27进行转动。传动杆27进行旋转,传动杆27带动螺纹连接的若干转动块26进行移动,同一组整理板内的转动块26往相反方向进行移动,从而使转动块26驱动第一整理板22与第二整理板23往相反方向进行旋转,从而改变不同组整理板之间的间隙,以适用于尺寸不同的气门座圈。气门座圈运输过程中,两侧的防脱落结构3能够防止气门座圈从传送带1上掉落。当运送的气门座圈高度过高时,挡板310可能不能对气门座圈阻挡。通过取下限位柱36,使两侧的驱动杆35能够在第一连接套筒34内进行转动;旋转把手311带动驱动杆35旋转,驱动杆35通过两侧的连接杆38带动升降杆312进行升降,升降杆312表面套设的第二连接套筒39进行相对转动,从而挡板310受到自身重力作用保持竖直状态,升降杆312带动挡板310进行升降,以适应尺寸不同的气门座圈。
其中,驱动杆35的表面设置有若干限位盘37,限位盘37固定设置在驱动杆35的表面,限位盘37位于第一连接套筒34的两侧,从而对第一连接套筒34进行限位,防止驱动杆35与第一连接套筒34进行相对移动;驱动杆35的一侧设置有把手311,方便带动驱动杆35进行旋转;传动杆27设置在整理板靠近上方的位置,防止传动杆27堵塞气门座圈的运输。
本实用新型的工作原理:本实用新型的一种气门座圈多工序烧结用连续输送装置,通过设置了整理结构2,整理结构2的传动杆27转动能够同时带动下方的整理板进行旋转,从而调节整理板之间的间隙以适用于尺寸不同的气门座圈;第一整理板22与第二整理板23都设置有转动槽24,整理板之间通过转动轴28进行相对转动,使第一整理板22与第二整理板23能够顺利进行相对转动;通过设置了防脱落结构3,防脱落结构3的连接杆38旋转能够带动固定连接的升降杆312进行转动,从而改变升降杆312自身的高度,升降杆312与挡板310之间进行相对旋转,挡板310受到自身重力保持竖直状态的同时,升降杆312改变其的高度,从而适用于尺寸不同的气门座圈。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种气门座圈多工序烧结用连续输送装置,包括传送带(1),其特征在于,传送带(1)的表面设置有整理结构(2),所述整理结构(2)包括:
安装板(21),安装板(21)的内部可转动的设置有若干转动轴(28),同一个转动轴(28)上可转动的设置有第一整理板(22)与第二整理板(23);
传动杆(27),其穿设安装板(21)的两侧,传动杆(27)穿设若干第一整理板(22)与第二整理板(23),第一整理板(22)与第二整理板(23)内都可转动的设置有转动块(26),转动块(26)与传动杆(27)之间螺纹连接,不同整理板内的转动块(26)与传动杆(27)的螺纹旋向相反;
传送带(1)的两端设置有防脱落结构(3),所述防脱落结构(3)包括:
若干第一连接套筒(34),其固定设置在传送带(1)的两侧,若干第一连接套筒(34)内可转动的设置有驱动杆(35);两侧驱动杆(35)相互靠近的一侧固定设置有升降杆(312);
挡板(310),其靠近升降杆(312)的一侧固定设置有第二连接套筒(39),第二连接套筒(39)在升降杆(312)的表面可转动的连接。
2.根据权利要求1所述的一种气门座圈多工序烧结用连续输送装置,其特征在于,传动杆(27)从安装板(21)伸出的一端螺纹连接有固定螺母(29)。
3.根据权利要求1所述的一种气门座圈多工序烧结用连续输送装置,其特征在于,传送带(1)的两端设置有若干上卡块(31)与下卡块(32),上卡块(31)与下卡块(32)之间通过固定螺栓(33)固定连接,上卡块(31)的顶面固定设置有第一连接套筒(34)。
4.根据权利要求1所述的一种气门座圈多工序烧结用连续输送装置,其特征在于,第一连接套筒(34)内的驱动杆(35)表面设置有若干定位孔,对应的第一连接套筒(34)表面穿设有限位柱(36),限位柱(36)与定位孔配合连接。
5.根据权利要求1所述的一种气门座圈多工序烧结用连续输送装置,其特征在于,驱动杆(35)的表面固定设置有若干限位盘(37),限位盘(37)位于第一连接套筒(34)的两面。
6.根据权利要求1所述的一种气门座圈多工序烧结用连续输送装置,其特征在于,驱动杆(35)的一侧固定设置有把手(311)。
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