CN221025858U - 一种具有除尘功能的石油焦传送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘功能的石油焦传送装置,其属于石油焦传送相关技术领域,包括传送装置本体以及设置在所述传送装置本体上端偏左侧位置处的进料斗;在使用具有除尘功能的石油焦传送装置时,先将石油焦通过进料斗倒入传送装置本体内部,石油焦在传送装置本体内部被螺旋推杆传送到出料口流出,石油焦在推送过程中,吸尘装置本体通过内部的第二电机将灰尘通过吸尘口吸入吸尘装置本体内部,与此同时,吸尘装置本体排出的气体通过出风口进入吹管然后通过进风口对着进料斗的内壁进行吹风,通过进风口、吹管和出风口的设置,可以对进料斗的内壁进行清理,避免灰尘长时间附着在进料斗内壁导致进料斗内壁清理不便。

Description

一种具有除尘功能的石油焦传送装置
技术领域
本实用新型属于石油焦传送相关技术领域,具体涉及一种具有除尘功能的石油焦传送装置。
背景技术
石油的减压渣油,经焦化装置,在500-550℃下裂解焦化而生成的黑色固体焦炭,一般认为它是无定形炭体,或是一种高度芳构化的高分子碳化物中,含有微小石墨结晶的针状或粒状构造的炭体物,石油焦在传送过程中需要使用到传送装置,现有的具有除尘功能的石油焦传送装置主要是由支撑柱、支撑垫、加强板、第一电机、进料斗、传送装置本体、出料孔、第一输出轴、法兰盘、螺旋推杆等部件组合而成的,现有的具有除尘功能的石油焦传送装置在使用时由于灰尘长时间附着在进料斗内壁从而导致进料斗内壁清理不便,所以一种具有除尘功能的石油焦传送装置必不可少。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的石油焦传送装置,以解决上述背景技术中提出现有的具有除尘功能的石油焦传送装置在使用时由于灰尘长时间附着在进料斗内壁从而导致进料斗内壁清理不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有除尘功能的石油焦传送装置,包括
传送装置本体以及设置在所述传送装置本体上端偏左侧位置处的进料斗;
所述传送装置本体的左侧位置处安装有第一电机,所述传送装置本体的右侧位置处设置有出料口;
所述传送装置本体的内部且位于第一电机的右侧位置处设置有第一输出轴;
所述第一输出轴的右侧位置处设置有法兰盘,所述法兰盘的右侧位置处设置有螺旋推杆;
所述传送装置本体的上端且位于进料斗的右侧位置处设置有吸尘装置本体,所述吸尘装置本体的下端位置处设置有吸尘口,所述传送装置本体的上端内部且位于吸尘口的外侧位置处设置有插孔,所述吸尘装置本体的内部位置处设置有第二电机,所述吸尘装置本体的上端位置处设置有出风口,所述进料斗的右侧位置处设置有进风口,所述出风口和进风口的外部位置处均设置有吹管,所述第一电机和第二电机均与外部电源电性连接,通过所述吸尘装置本体、出风口、进风口和吹管的设置可以对进料斗的内壁起到清洁的作用。
优选的,所述吸尘装置本体的内部且位于第二电机的下方位置处依次设置有第二输出轴、叶片、活性炭吸附层和过滤层。
优选的,所述吸尘装置本体的下端且位于传送装置本体的上端位置处设置有安装板,所述安装板的内部位置处设置有通孔。
优选的,所述传送装置本体的内部且与通孔对应位置处设置有连接孔,所述通孔和连接孔的内壁位置处均设置有内螺纹。
优选的,所述通孔和连接孔的内部且位于安装板的上端位置处设置有紧固螺母,所述紧固螺母的外壁位置处设置有外螺纹。
优选的,所述紧固螺母通过外壁的外螺纹与通孔和连接孔内壁的内螺纹进行连接,从而将安装板固定在传送装置本体的上端,进而将吸尘装置本体固定在传送装置本体的上端。
优选的,所述传送装置本体的下端位置处设置有支撑柱,所述支撑柱的下端位置处设置有支撑垫。
优选的,相邻两个所述支撑柱的内侧位置处设置有加强板,所述支撑柱与加强板和支撑垫均是通过焊接的方式进行固定连接,所述支撑柱、支撑垫和加强板均是采用不锈钢材料制作而成的。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有除尘功能的石油焦传送装置,具备以下有益效果:
1、在该具有除尘功能的石油焦传送装置中,在使用具有除尘功能的石油焦传送装置时,先将第一电机和第二电机与外部电源进行连接,然后将石油焦通过进料斗倒入传送装置本体内部,石油焦在传送装置本体内部被螺旋推杆传送到出料口流出,石油焦在推送过程中,吸尘装置本体通过内部的第二电机将灰尘通过吸尘口吸入吸尘装置本体内部,与此同时,吸尘装置本体排出的气体通过出风口进入吹管然后通过进风口对着进料斗的内壁进行吹风,通过吸尘装置本体的设置,可以吸收石油焦在传送过程中产生的灰尘,而进风口、吹管和出风口的设置,则可以对进料斗的内壁进行清理,避免灰尘长时间附着在进料斗内壁导致进料斗内壁清理不便,从而使得具有除尘功能的石油焦传送装置可以更好的被使用。
附图说明
图1为本实用新型具有除尘功能的石油焦传送装置整体的结构示意图。
图2为本实用新型具有除尘功能的石油焦传送装置内部的结构示意图。
图3为本实用新型具有除尘功能的石油焦传送装置进料斗放大的结构示意图。
图4为本实用新型具有除尘功能的石油焦传送装置吸尘装置本体放大的结构示意图。
图5为本实用新型具有除尘功能的石油焦传送装置紧固螺母放大的结构示意图。
图中:1、支撑垫;2、加强板;3、支撑柱;4、第一电机;5、进料斗;6、传送装置本体;7、吹管;8、吸尘装置本体;9、出料口;10、螺旋推杆;11、第一输出轴;12、法兰盘;13、进风口;14、第二电机;15、出风口;16、外螺纹;17、活性炭吸附层;18、紧固螺母;19、安装板;20、过滤层;21、插孔;22、吸尘口;23、叶片;24、第二输出轴;25、通孔;26、连接孔;27、内螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的具有除尘功能的石油焦传送装,一种具有除尘功能的石油焦传送装置,包括传送装置本体6以及设置在传送装置本体6上端偏左侧位置处的进料斗5;传送装置本体6的左侧位置处安装有第一电机4,传送装置本体6的右侧位置处设置有出料口9;传送装置本体6的内部且位于第一电机4的右侧位置处设置有第一输出轴11;第一输出轴11的右侧位置处设置有法兰盘12,法兰盘12的右侧位置处设置有螺旋推杆10;传送装置本体6的上端且位于进料斗5的右侧位置处设置有吸尘装置本体8,吸尘装置本体8的下端位置处设置有吸尘口22,传送装置本体6的上端内部且位于吸尘口22的外侧位置处设置有插孔21,吸尘装置本体8的内部位置处设置有第二电机14,吸尘装置本体8的上端位置处设置有出风口15,进料斗5的右侧位置处设置有进风口13,出风口15和进风口13的外部位置处均设置有吹管7,第一电机4和第二电机14均与外部电源电性连接,通过吸尘装置本体8、出风口15、进风口13和吹管7的设置可以对进料斗5的内壁起到清洁的作用。
如图1和与2所示,为了避免灰尘长时间附着在进料斗5内壁导致进料斗4内壁清理不便,在使用具有除尘功能的石油焦传送装置时,先将第一电机4和第二电机14与外部电源进行连接,然后将石油焦通过进料斗5倒入传送装置本体6内部,石油焦在传送装置本体6内部被螺旋推杆10传送到出料口9流出,石油焦在推送过程中,吸尘装置本体8通过内部的第二电机14将灰尘通过吸尘口22吸入吸尘装置本体8内部,与此同时,吸尘装置本体8排出的气体通过出风口15进入吹管7然后通过进风13口对着进料斗5的内壁进行吹风,通过吸尘装置本体8的设置,可以吸收石油焦在传送过程中产生的灰尘,而进风口13、吹管7和出风口15的设置,则可以对进料斗5的内壁进行清理,避免灰尘长时间附着在进料斗5内壁导致进料斗4内壁清理不便,从而使得具有除尘功能的石油焦传送装置可以更好的被使用。
吸尘装置本体8的内部且位于第二电机14的下方位置处依次设置有第二输出轴24、叶片23、活性炭吸附层17和过滤层20,吸尘装置本体8的下端且位于传送装置本体6的上端位置处设置有安装板19,安装板19的内部位置处设置有通孔25,传送装置本体6的内部且与通孔25对应位置处设置有连接孔26,通孔25和连接孔26的内壁位置处均设置有内螺纹27,通孔25和连接孔26的内部且位于安装板19的上端位置处设置有紧固螺母18,紧固螺母18的外壁位置处设置有外螺纹16,紧固螺母18通过外壁的外螺纹16与通孔25和连接孔26内壁的内螺纹27进行连接,从而将安装板19固定在传送装置本体6的上端,进而将吸尘装置本体8固定在传送装置本体6的上端。
如图4和图5所示,为了使得吸尘装置本体8可以更好的吸尘传送装置本体6内部的灰尘,在使用具有除尘功能的石油焦传送装置时,先将安装板19与吸尘装置本体8进行连接,然后将吸尘口22卡入插孔21内部,使得安装板19内部的通孔25与传送装置本体6内部的连接孔26对准,接着将紧固螺母18插入通孔25和连接孔26的内部,紧固螺母18通过外壁的外螺纹16与通孔25和连接孔26内壁的内螺纹27进行连接,从而将安装板19固定在传送装置本体6的上端,进而将吸尘装置本体8固定在传送装置本体6的上端,通过安装板19、紧固螺母8、通孔25和连接孔26的设置,方便了吸尘装置本体8的安装和拆卸,使得吸尘装置本体8的安装和拆卸变得更加便捷,从而使得吸尘装置本体8可以更好的吸尘传送装置本体6内部的灰尘。
传送装置本体6的下端位置处设置有支撑柱3,支撑柱3的下端位置处设置有支撑垫1,相邻两个支撑柱3的内侧位置处设置有加强板2,支撑柱3与加强板2和支撑垫1均是通过焊接的方式进行固定连接,支撑柱3、支撑垫1和加强板2均是采用不锈钢材料制作而成的。
如图1和图2所示,为了得具有除尘功能的石油焦传送装置的放置变得更加稳定,在使用具有除尘功能的石油焦传送装置时,先将支撑柱3和支撑垫1进行连接,然后将支撑柱3焊接在传送装置本体6的下端,接着将相邻两个支撑柱3通过加强板2进行焊接,然后将具有除尘功能的石油焦传送装置通过支撑垫1与地面接触,使得具有除尘功能的石油焦传送装置通过支撑柱3放置在地面上,通过支撑柱3、支撑垫1和加强板2的设置,不仅方便了具有除尘功能的石油焦传送装置的搬运,还使得具有除尘功能的石油焦传送装置的放置变得更加稳定,从而使得具有除尘功能的石油焦传送装置可以更好的被使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有除尘功能的石油焦传送装置,包括
传送装置本体(6)以及设置在所述传送装置本体(6)上端偏左侧位置处的进料斗(5);
所述传送装置本体(6)的左侧位置处安装有第一电机(4),所述传送装置本体(6)的右侧位置处设置有出料口(9);
所述传送装置本体(6)的内部且位于第一电机(4)的右侧位置处设置有第一输出轴(11);
所述第一输出轴(11)的右侧位置处设置有法兰盘(12),所述法兰盘(12)的右侧位置处设置有螺旋推杆(10);
其特征在于:所述传送装置本体(6)的上端且位于进料斗(5)的右侧位置处设置有吸尘装置本体(8),所述吸尘装置本体(8)的下端位置处设置有吸尘口(22),所述传送装置本体(6)的上端内部且位于吸尘口(22)的外侧位置处设置有插孔(21),所述吸尘装置本体(8)的内部位置处设置有第二电机(14),所述吸尘装置本体(8)的上端位置处设置有出风口(15),所述进料斗(5)的右侧位置处设置有进风口(13),所述出风口(15)和进风口(13)的外部位置处均设置有吹管(7),所述第一电机(4)和第二电机(14)均与外部电源电性连接,通过所述吸尘装置本体(8)、出风口(15)、进风口(13)和吹管(7)的设置可以对进料斗(5)的内壁起到清洁的作用。
2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的石油焦传送装置,其特征在于:所述吸尘装置本体(8)的内部且位于第二电机(14)的下方位置处依次设置有第二输出轴(24)、叶片(23)、活性炭吸附层(17)和过滤层(20)。
3.根据权利要求2所述的一种具有除尘功能的石油焦传送装置,其特征在于:所述吸尘装置本体(8)的下端且位于传送装置本体(6)的上端位置处设置有安装板(19),所述安装板(19)的内部位置处设置有通孔(25)。
4.根据权利要求3所述的一种具有除尘功能的石油焦传送装置,其特征在于:所述传送装置本体(6)的内部且与通孔(25)对应位置处设置有连接孔(26),所述通孔(25)和连接孔(26)的内壁位置处均设置有内螺纹(27)。
5.根据权利要求4所述的一种具有除尘功能的石油焦传送装置,其特征在于:所述通孔(25)和连接孔(26)的内部且位于安装板(19)的上端位置处设置有紧固螺母(18),所述紧固螺母(18)的外壁位置处设置有外螺纹(16)。
6.根据权利要求5所述的一种具有除尘功能的石油焦传送装置,其特征在于:所述紧固螺母(18)通过外壁的外螺纹(16)与通孔(25)和连接孔(26)内壁的内螺纹(27)进行连接,从而将安装板(19)固定在传送装置本体(6)的上端,进而将吸尘装置本体(8)固定在传送装置本体(6)的上端。
7.根据权利要求6所述的一种具有除尘功能的石油焦传送装置,其特征在于:所述传送装置本体(6)的下端位置处设置有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的下端位置处设置有支撑垫(1)。
8.根据权利要求7所述的一种具有除尘功能的石油焦传送装置,其特征在于:相邻两个所述支撑柱(3)的内侧位置处设置有加强板(2),所述支撑柱(3)与加强板(2)和支撑垫(1)均是通过焊接的方式进行固定连接,所述支撑柱(3)、支撑垫(1)和加强板(2)均是采用不锈钢材料制作而成的。
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