CN219290918U - 一种气流粉碎机配套用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气流粉碎机配套用除尘装置，包括：底板，其上端外侧设置有支撑架，且支撑架的内端设置有电机，所述电机的左端设置有辊轮，且辊轮的外表面安装有输送带，所述输送带的外表面设置有收集桶；下箱体，其固定在支撑架的内端，且下箱体的下端设置有出口管，所述下箱体的内部设置有下过滤元件，且下过滤元件的内端安装有反吹气体管上出气口，所述反吹气体管上出气口的内端设置有反吹气体入口；上箱体，其上端通过法兰设置有中箱体，所述中箱体的内部设置有连接组件。该气流粉碎机配套用除尘装置，便于对内部的除尘筒进行安装限位，同时产生的灰尘掉落时，便于进行自动收集，提高自动化水平。

Description

一种气流粉碎机配套用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及农药气流粉碎机配套技术领域，具体为一种气流粉碎机配套用除尘装置。

背景技术

农药在加工时会产生流气和灰尘，需要通过除尘装置对产生的灰尘进行收集，减小环境的污染，在对灰尘装置进行使用时，仍存在一些不足之处，比如：

公告号为CN201701996U提供的一种密闭式气流粉碎机配套用除尘装置，设有过滤组件、反吹组件、阻力检测控制组件；其技术方案是除尘器内设有反吹装置，当过滤器用过之后，过滤元件上附着粉尘，过滤阻力增大，当过滤阻力增大到设定值时，则停止过滤过程，当其过滤阻力减小到设定值时，则停止反吹过程，再行过滤过程；其有益效果在于：密闭容器内除尘过滤，实现自动检测阻力，自动反吹除尘、排尘，可以在过滤元件不必拆下情况下自动清洗，延长了过滤元件使用寿命，提高了生产效率，又保证了生产安全，本实用新型可以用于密闭式气流粉碎过程，也可用于石油化工、轻工、食品加工行业过滤过程，具有很高推广应用价值，具有很好市场前景。

现有的除尘装置，虽然具有很好的市场前景，但不便于对内部的除尘筒进行安装限位，同时产生的灰尘掉落时，不便于进行自动收集，不便于提高自动化水平，因此，本实用新型提供一种气流粉碎机配套用除尘装置，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气流粉碎机配套用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对内部的除尘筒进行安装限位，同时产生的灰尘掉落时，不便于进行自动收集，不便于提高自动化水平的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气流粉碎机配套用除尘装置，包括：

底板，其上端外侧设置有支撑架，且支撑架的内端设置有电机，所述电机的左端设置有辊轮，且辊轮的外表面安装有输送带，所述输送带的外表面设置有收集桶；

下箱体，其固定在支撑架的内端，且下箱体的下端设置有出口管，所述下箱体的内部设置有下过滤元件，且下过滤元件的内端安装有反吹气体管上出气口，所述反吹气体管上出气口的内端设置有反吹气体入口；

上箱体，其上端通过法兰设置有中箱体，所述中箱体的内部设置有连接组件，所述连接组件的上侧安装有上箱体，且上箱体的上端设置有净化气体出口阀；

含尘气入口，其连通设置在下箱体的右端。

优选的，所述收集桶在输送带的外表面等间距设置，且收集桶通过输送带外端的块状结构进行限位。

优选的，所述出口管位于收集桶的正上方起到灰尘收集的作用。

优选的，所述反吹气体管上出气口在反吹气体入口的外表面等间距设置。

优选的，所述连接组件由过滤圆筒、定位板和连接杆构成；

过滤圆筒，其设置在中箱体的内部；

定位板，其安装在过滤圆筒的外端；

连接杆，其转动连接在定位板的外端。

优选的，所述连接杆通过螺纹与中箱体进行连接，且连接杆内端的定位板与过滤圆筒相对卡合设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气流粉碎机配套用除尘装置，便于对内部的除尘筒进行安装限位，同时产生的灰尘掉落时，便于进行自动收集，提高自动化水平；

1、通过收集桶在输送带的外表面等间距设置，且收集桶通过输送带外端的块状结构进行限位，启动电机，使电机带动辊轮进行转动，从而使输送带进行移动，将收集桶进行移动到下一个进行灰尘收集，提高自动化水平，不需要手动进行操作，使用更加灵活；

2、通过连接杆与中箱体通过螺纹进行连接，通过转动连接杆，使连接杆在中箱体的内部进行转动，从而将连接杆带动定位板在中箱体的内侧进行移动，且连接杆内端的定位板与过滤圆筒相对卡合设置，从而对过滤圆筒进行稳定安装，增加过滤圆筒安装的稳定性；

3、通过反吹气体管上出气口在反吹气体入口的外表面等间距设置，同时设置有反吹气体入口气体吹出，作用到下箱体的内壁，将连接组件对气体进行反吹，下过滤元件上的灰尘落下，出口管位于收集桶的正上方起到灰尘收集的作用，落下的灰尘进入到收集桶的内部进行收集。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型收集桶与输送带连接俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型过滤圆筒整体结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、电机；4、辊轮；5、输送带；6、收集桶；7、下箱体；8、出口管；9、含尘气入口；10、反吹气体入口；11、下过滤元件；12、反吹气体管上出气口；13、连接组件；1301、过滤圆筒；1302、定位板；1303、连接杆；14、上箱体；15、净化气体出口阀；16、中箱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种气流粉碎机配套用除尘装置，包括底板1，其上端外侧设置有支撑架2，且支撑架2的内端设置有电机3，电机3的左端设置有辊轮4，且辊轮4的外表面安装有输送带5，输送带5的外表面设置有收集桶6；下箱体7，其固定在支撑架2的内端，且下箱体7的下端设置有出口管8，下箱体7的内部设置有下过滤元件11，且下过滤元件11的内端安装有反吹气体管上出气口12，反吹气体管上出气口12的内端设置有反吹气体入口10；上箱体14，其上端通过法兰设置有中箱体16，中箱体16的内部设置有连接组件13，连接组件13的上侧安装有上箱体14，且上箱体14的上端设置有净化气体出口阀15；

含尘气入口9其连通设置在下箱体7的右端，本除尘装置设置有三个独立的腔体，上箱体14一个空腔，以及中箱体16和下箱体7各一个空腔，下箱体7的内部设置有下过滤元件11，反吹气体管上出气口12在反吹气体入口10的外表面等间距设置，同时设置有反吹气体入口10气体吹出，作用到下箱体7的内壁，将连接组件13对气体进行反吹，下过滤元件11上的灰尘落下，出口管8位于收集桶6的正上方起到灰尘收集的作用，落下的灰尘进入到收集桶6的内部进行收集，该除尘的工作原理与公告号为CN201701996U提供的一种密闭式气流粉碎机配套用除尘装置中的除尘工作原理相同；

具体的如图1和图3中，收集桶6在输送带5的外表面等间距设置，且收集桶6通过输送带5外端的块状结构进行限位，当通过反吹气体管上出气口12进行反吹后，这时附着在下过滤元件11上表面的灰尘通过出口管8掉落到收集桶6的内部，当收集桶6装满后，这时启动电机3，使电机3带动辊轮4进行转动，从而使输送带5进行移动，将收集桶6进行移动到下一个进行灰尘收集，提高自动化水平，不需要手动进行操作，使用更加灵活。

具体的如图2和图4中，由于连接组件13由过滤圆筒1301、定位板1302和连接杆1303构成；过滤圆筒1301其设置在中箱体16的内部；定位板1302其安装在过滤圆筒1301的外端；连接杆1303其转动连接在定位板1302的外端，连接杆1303通过螺纹与中箱体16进行连接，通过转动连接杆1303，使连接杆1303在中箱体16的内部进行转动，从而将连接杆1303带动定位板1302在中箱体16的内侧进行移动，且连接杆1303内端的定位板1302与过滤圆筒1301相对卡合设置，将定位板1302与过滤圆筒1301进行卡合，从而对过滤圆筒1301进行稳定安装，增加过滤圆筒1301安装的稳定性，这就是该气流粉碎机配套用除尘装置的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气流粉碎机配套用除尘装置，其特征在于，包括：

底板，其上端外侧设置有支撑架，且支撑架的内端设置有电机，所述电机的左端设置有辊轮，且辊轮的外表面安装有输送带，所述输送带的外表面设置有收集桶；

下箱体，其固定在支撑架的内端，且下箱体的下端设置有出口管，所述下箱体的内部设置有下过滤元件，且下过滤元件的内端安装有反吹气体管上出气口，所述反吹气体管上出气口的内端设置有反吹气体入口；

上箱体，其上端通过法兰设置有中箱体，所述中箱体的内部设置有连接组件，所述连接组件的上侧安装有上箱体，且上箱体的上端设置有净化气体出口阀；

含尘气入口，其连通设置在下箱体的右端。

2.根据权利要求1所述的一种气流粉碎机配套用除尘装置，其特征在于：所述收集桶在输送带的外表面等间距设置，且收集桶通过输送带外端的块状结构进行限位。

3.根据权利要求1所述的一种气流粉碎机配套用除尘装置，其特征在于：所述出口管位于收集桶的正上方起到灰尘收集的作用。

4.根据权利要求1所述的一种气流粉碎机配套用除尘装置，其特征在于：所述反吹气体管上出气口在反吹气体入口的外表面等间距设置。

5.根据权利要求1所述的一种气流粉碎机配套用除尘装置，其特征在于：所述连接组件由过滤圆筒、定位板和连接杆构成；

过滤圆筒，其设置在中箱体的内部；

定位板，其安装在过滤圆筒的外端；

连接杆，其转动连接在定位板的外端。

6.根据权利要求5所述的一种气流粉碎机配套用除尘装置，其特征在于：所述连接杆通过螺纹与中箱体进行连接，且连接杆内端的定位板与过滤圆筒相对卡合设置。

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