CN218306784U - 一种锅炉生产车间除尘装置 - Google Patents

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于明平
彭燕
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Qingdao Shengli Boiler Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种锅炉生产车间除尘装置,包括:装置箱,所述装置箱的顶部内侧通过轴承旋转安装有集尘管,且集尘管的顶部端口固定连接有滤网;外齿盘,所述外齿盘安装于集尘管的外侧;抽风机,所述装置箱的内部底侧安装有抽风机,且抽风机的进气端延伸至装置箱的内部,所述装置箱的内部安装有电机,且电机的输出端固定连接有齿轮;其中,所述齿轮与外齿盘之间的连接方式为啮合连接,所述装置箱的内部固定连接有固定板,所述集尘管的底端延伸至固定板的内部。该锅炉生产车间除尘装置,除尘效果较好,除尘范围较大,便于根据需要对除尘位置进行调节,而且便于对收集的灰尘进行清理,使装置正常工作。

Description

一种锅炉生产车间除尘装置
技术领域
本实用新型涉及锅炉生产技术领域,具体为一种锅炉生产车间除尘装置。
背景技术
锅炉是一种能量转换器,它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备,锅炉生产过程中车间内产生大量灰尘,需要通过除尘装置对生产车间进行除尘,影响工人健康。
目前常用的锅炉生产车间除尘装置存在以下缺陷,除尘效果较差,除尘范围较小,不便于根据需要对除尘位置进行调节,而且不便于对收集的灰尘进行清理,影响装置正常工作,因此,我们提出一种锅炉生产车间除尘装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锅炉生产车间除尘装置,以解决上述背景技术提出的目前常用的锅炉生产车间除尘装置,除尘效果较差,除尘范围较小,不便于根据需要对除尘位置进行调节,而且不便于对收集的灰尘进行清理,影响装置正常工作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锅炉生产车间除尘装置,包括:
装置箱,所述装置箱的顶部内侧通过轴承旋转安装有集尘管,且集尘管的顶部端口固定连接有滤网;
外齿盘,所述外齿盘安装于集尘管的外侧;
抽风机,所述装置箱的内部底侧安装有抽风机,且抽风机的进气端延伸至装置箱的内部。
优选的,所述装置箱的内部安装有电机,且电机的输出端固定连接有齿轮;
其中,所述齿轮与外齿盘之间的连接方式为啮合连接。
优选的,所述装置箱的内部固定连接有固定板,所述集尘管的底端延伸至固定板的内部,且集尘管的外表面与固定板的内表面之间紧密贴合;
其中,所述固定板的底部外侧螺纹连接有连接块,且连接块的底部固定连接有滤袋。
优选的,所述装置箱的底部左右两侧均开设有通气槽,且装置箱的前侧通过螺栓固定连接有安装板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该锅炉生产车间除尘装置,除尘效果较好,除尘范围较大,便于根据需要对除尘位置进行调节,而且便于对收集的灰尘进行清理,使装置正常工作;
装置箱的左右两侧设置有把手,底部设置有脚轮,推动把手可以使装置箱进行移动,将装置箱移动至待除尘位置,打开抽风机使装置箱的内部形成负压,使灰尘通过集尘管向下流动,灰尘跟随空气向下流动通过滤袋进行过滤;
需要对集尘管的位置进行调节时,通过电机带动齿轮进行转动,齿轮与外齿盘之间的连接方式为啮合连接,且集尘管旋转安装于装置箱的顶部,使齿轮带动外齿盘进行转动,通过外齿盘带动集尘管进行位置调节,使集尘管可以对不同位置的灰尘进行吸附,通过设置滤网防止异物掉入集尘管的内部,集尘管的底端延伸至固定板的内部,使集尘管可以转动的同时保持与固定板之间的密封性;
需要对滤袋进行清理时,拆除螺栓取下安装板,转动连接块,连接块与固定板之间的连接方式为螺纹连接,转动连接块使其与固定板分离,使滤袋可以取下进行清理。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正面剖切结构示意图;
图3为本实用新型俯视剖切结构示意图。
图中:1、装置箱;2、集尘管;3、滤网;4、外齿盘;5、电机;6、齿轮;7、固定板;8、连接块;9、滤袋;10、抽风机;11、通气槽;12、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种锅炉生产车间除尘装置,包括:
装置箱1,装置箱1的顶部内侧通过轴承旋转安装有集尘管2,且集尘管2的顶部端口固定连接有滤网3;
外齿盘4,外齿盘4安装于集尘管2的外侧;
抽风机10,装置箱1的内部底侧安装有抽风机10,且抽风机10的进气端延伸至装置箱1的内部。
装置箱1的内部安装有电机5,且电机5的输出端固定连接有齿轮6,通过电机5带动齿轮6进行转动。
装置箱1的内部固定连接有固定板7,集尘管2的底端延伸至固定板7的内部,使集尘管2可以在固定板7的内部进行转动。
装置箱1的底部左右两侧均开设有通气槽11,使抽风机10抽出的空气可以排出。
在使用该锅炉生产车间除尘装置时,如图1-图3装置箱1的左右两侧设置有把手,底部设置有脚轮,推动把手可以使装置箱1进行移动,将装置箱1移动至待除尘位置,打开抽风机10使装置箱1的内部形成负压,使灰尘通过集尘管2向下流动,灰尘跟随空气向下流动通过滤袋9进行过滤;
需要对集尘管2的位置进行调节时,通过电机5带动齿轮6进行转动,齿轮6与外齿盘4之间的连接方式为啮合连接,且集尘管2旋转安装于装置箱1的顶部,使齿轮6带动外齿盘4进行转动,通过外齿盘4带动集尘管2进行位置调节,使集尘管2可以对不同位置的灰尘进行吸附,通过设置滤网3防止异物掉入集尘管2的内部,集尘管2的底端延伸至固定板7的内部,使集尘管2可以转动的同时保持与固定板7之间的密封性;
需要对滤袋9进行清理时,拆除螺栓取下安装板12,转动连接块8,连接块8与固定板7之间的连接方式为螺纹连接,转动连接块8使其与固定板7分离,使滤袋9可以取下进行清理,这就是该锅炉生产车间除尘装置的整个工作过程。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种锅炉生产车间除尘装置,其特征在于,包括:
装置箱(1),所述装置箱(1)的顶部内侧通过轴承旋转安装有集尘管(2),且集尘管(2)的顶部端口固定连接有滤网(3);
外齿盘(4),所述外齿盘(4)安装于集尘管(2)的外侧;
抽风机(10),所述装置箱(1)的内部底侧安装有抽风机(10),且抽风机(10)的进气端延伸至装置箱(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉生产车间除尘装置,其特征在于:所述装置箱(1)的内部安装有电机(5),且电机(5)的输出端固定连接有齿轮(6);
其中,所述齿轮(6)与外齿盘(4)之间的连接方式为啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉生产车间除尘装置,其特征在于:所述装置箱(1)的内部固定连接有固定板(7),所述集尘管(2)的底端延伸至固定板(7)的内部,且集尘管(2)的外表面与固定板(7)的内表面之间紧密贴合;
其中,所述固定板(7)的底部外侧螺纹连接有连接块(8),且连接块(8)的底部固定连接有滤袋(9)。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉生产车间除尘装置,其特征在于:所述装置箱(1)的底部左右两侧均开设有通气槽(11),且装置箱(1)的前侧通过螺栓固定连接有安装板(12)。
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