CN217385408U - 一种废气脱附检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废气脱附检测装置，属于废气检测技术领域。包括检测装置主体，所述检测装置主体顶端一侧设置有警报器，所述检测装置主体的底端设置有进气口，所述进气口的底端设置有连接口，所述进气口的外部套接有连接套，所述连接套的底端设置有连接杆，所述连接口的开设有开槽，所述开槽与连接杆相互适配，所述检测装置主体的内部设置有过滤板，所述过滤板与连接杆延伸至检测装置主体内部的一端相连接。本实用新型通过连接套、连接杆和过滤板的配合使用，可以使过滤板直接位于进气口的内部对废气中的颗粒杂质进行过滤，无需前置的过滤设备单独对废气进行过滤，使废气检测的所需设备数量减少，进而剪短工业废气检测的生产线。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气检测技术领域，尤其涉及一种废气脱附检测装置。
背景技术
废气脱附装置是现代工业生产过程中必要的一项设备，在脱附过程中需要进行多组测试，废气中的浓度检测和废气中含有的成分检测。
而在对废气的成分检测之前，需要对废气中含有的颗粒杂质进行过滤，避免带有粘性的颗粒杂质进入到检测装置的内部后，沾附在检测装置的内部，从而影响检测装置的检测效果。
但是现有的检测装置对废气中含有的成分进行检测时，需要通过前置的其他设备对废气中含有的杂质进行过滤，将废气的排出管道连接在过滤装置的进气口位置处，随后在将过滤装置的出气口通过管道与检测装置的进气口进行连接，随后完成废气的成分检测，在使用时所需的废气检测设备较多，使得工业的生产线拉长，为此，我们提出一种废气脱附检测装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中涉及的现有技术存在的缺点，而提出的一种废气脱附检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种废气脱附检测装置，包括检测装置主体，所述检测装置主体顶端一侧设置有警报器，所述检测装置主体的底端设置有进气口，所述进气口的底端设置有连接口，所述进气口的外部套接有连接套，所述连接套的底端设置有连接杆，所述连接口的开设有开槽，所述开槽与连接杆相互适配，所述检测装置主体的内部设置有过滤板，所述过滤板与连接杆延伸至检测装置主体内部的一端相连接；
可以在进气口上对废气中的杂质进行过滤，从而避免废气中含有的杂质进行到检测装置主体的内部，同时无需前置设备单独对废气中的杂质进行处理，减少工业废气处理的生产线所需的设备。
优选的，所述连接杆的形状为U形，所述连接杆设置有三组，所述开槽开设有三组，所述连接杆与开槽的位置相互对应；
可以使连接杆卡在开槽的内部对过滤板的位置进行固定，同时不会对连接口连接管道产生影响。
优选的，所述开槽的内壁两侧皆设置有橡胶密封块，两组所述橡胶密封块相互贴合；
可以对连接杆与开槽之间所产生的缝隙进行密封，避免废气发生泄漏。
优选的，所述橡胶密封块的底端为倾斜设置；
可以使连接杆更好的卡在开槽的内部。
优选的，所述连接套的外部插设有螺纹杆，所述连接套与螺纹杆螺纹连接，所述进气口的外部开设有固定孔，所述螺纹杆与固定孔相适配；
当连接杆卡在开槽的内部，过滤板完成安装后，可以使螺纹杆插入到固定孔的内部进行固定，避免连接套带动过滤板发生脱离。
优选的，所述过滤板为中空设置，且过滤板的上下两端皆开设有通孔；
可以对废气中含有的颗粒杂质进行过滤收集，避免颗粒杂质发生回流等情况，同时方便后续对颗粒杂质进行清理。
优选的，所述过滤板的内部中间位置处设置有安装块，所述安装块的外部设置有转动轴，所述转动轴的外部设置有转动扇叶，所述转动轴的外部设置有清扫块，所述清扫块位于转动轴的上下两端，且两组清扫块分别与过滤板内壁的上下两端相互贴合；
可以使废气在进入到进气口的内部时带动转动扇叶进行转动，随后转动扇叶带动清扫块对过滤板内壁上下两端进行清理，从而避免颗粒杂质对通孔造成堵塞，从而使通孔更好的对颗粒杂质进行过滤收集。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过连接套、连接杆和过滤板的配合使用，可以使过滤板直接位于进气口的内部对废气中的颗粒杂质进行过滤，无需前置的过滤设备单独对废气进行过滤，使废气检测的所需设备数量减少，进而剪短工业废气检测的生产线。
2、通过过滤板、转动扇叶和清扫块的配合使用，可以使废气在进入到进气口内部时带动转动扇叶进行转动，从而使转动扇叶带动清扫块进行转动，从而使清扫块对通孔的进行清理，避免杂质对通孔形成堵塞的情况，从而使通孔的过滤收集效果更好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种废气脱附检测装置的立体结构示意图；
图2为图1中进气口的正视剖面结构示意图；
图3为图中连接口的结构示意图；
图4为图2中过滤板的结构示意图；
图5为图2中A处的放大结构示意图。
图中：1、检测装置主体；2、警报器；3、进气口；4、连接口；5、连接套；6、连接杆；7、过滤板；8、开槽；9、橡胶密封块；10、通孔；11、安装块；12、转动轴；13、转动扇叶；14、清扫块；15、螺纹杆；16、固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种废气脱附检测装置，包括检测装置主体1，检测装置主体1顶端一侧设置有警报器2，检测装置主体1的底端设置有进气口3，进气口3的底端设置有连接口4，进气口3的外部套接有连接套5，连接套5的底端设置有连接杆6，连接口4的开设有开槽8，开槽8与连接杆6相互适配，检测装置主体1的内部设置有过滤板7，过滤板7与连接杆6延伸至检测装置主体1内部的一端相连接。
具体的，连接杆6的形状为U形，连接杆6设置有三组，开槽8开设有三组，连接杆6与开槽8的位置相互对应。
进一步的，开槽8的内壁两侧皆设置有橡胶密封块9，两组橡胶密封块9相互贴合。
更进一步的，橡胶密封块9的底端为倾斜设置。
值得说明的是，连接套5的外部插设有螺纹杆15，连接套5与螺纹杆15螺纹连接，进气口3的外部开设有固定孔16，螺纹杆15与固定孔16相适配。
值得注意的是，过滤板7为中空设置，且过滤板7的上下两端皆开设有通孔10。
除此之外，过滤板7的内部中间位置处设置有安装块11，安装块11的外部设置有转动轴12，转动轴12的外部设置有转动扇叶13，转动轴12的外部设置有清扫块14，清扫块14位于转动轴12的上下两端，且两组清扫块14分别与过滤板7内壁的上下两端相互贴合。
在进气口3的外部套设有连接套5，该连接套5的底端设置有连接杆6，连接杆6为U形设置，连接杆6的另一端绕过连接口4延伸至进气口3的内部，且在进气口3内部设置有过滤板7，可以对废气进行过滤，随后连接套5的外部插设有螺纹杆15，可以使螺纹杆15嵌入到固定孔16的内部进行固定，该连接杆6嵌入到开槽8的内部进行卡合，同时在开槽8的内部设置有橡胶密封块9，可以对开槽8进行密封，从而避免废气通过开槽8发生泄漏，同时过滤板7的内部转动连接有转动扇叶13和清扫块14，同时废气进入产生的风力，可以使转动扇叶13和清扫块14发生转动，从而使清扫块14对通孔10进行清理，避免颗粒杂质对通孔10形成堵塞。
工作原理：本实用新型在使用时，将外界的废气连通管道与连接口4进行连接，随后废气通过外接的管道进入到进气口3的内部，废气进入到进气口3内部产生的风力带动转动扇叶13进行转动，随后转动扇叶13带动清扫块14进行转动，从而使清扫块14对过滤板7内壁两侧进行清理，避免杂质堆积在通孔10的内部形成形成堵塞的情况，随后使废气中含有的杂质遗留在过滤板7的内部进行收集，同时废气进入到检测装置主体1的内部进行检测。
当过滤板7内部的杂质较多时，可以直接转动螺纹杆15，使螺纹杆15脱离固定孔16的内部，随后可以使连接套5脱离进气口3的外部，随后连接套5带动连接杆6进行移动，连接杆6带动过滤板7进行移动，使过滤板7通过进气口3和连接口4移动至外界，随后完成对过滤板7的清理，随后将清理后的过滤板7安装在进气口3的内部，使连接杆6嵌入到开槽8的内部，通过橡胶密封块9对开槽8的内部进行密封，避免废气发生泄漏，随后将螺纹杆15嵌入到固定孔16的内部进行固定，完成过滤板7的安装，可以使过滤板7进行后续的使用。
本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (7)
1.一种废气脱附检测装置，包括检测装置主体(1)，其特征在于，所述检测装置主体(1)顶端一侧设置有警报器(2)，所述检测装置主体(1)的底端设置有进气口(3)，所述进气口(3)的底端设置有连接口(4)，所述进气口(3)的外部套接有连接套(5)，所述连接套(5)的底端设置有连接杆(6)，所述连接口(4)的开设有开槽(8)，所述开槽(8)与连接杆(6)相互适配，所述检测装置主体(1)的内部设置有过滤板(7)，所述过滤板(7)与连接杆(6)延伸至检测装置主体(1)内部的一端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种废气脱附检测装置，其特征在于，所述连接杆(6)的形状为U形，所述连接杆(6)设置有三组，所述开槽(8)开设有三组，所述连接杆(6)与开槽(8)的位置相互对应。
3.根据权利要求1所述的一种废气脱附检测装置，其特征在于，所述开槽(8)的内壁两侧皆设置有橡胶密封块(9)，两组所述橡胶密封块(9)相互贴合。
4.根据权利要求3所述的一种废气脱附检测装置，其特征在于，所述橡胶密封块(9)的底端为倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种废气脱附检测装置，其特征在于，所述连接套(5)的外部插设有螺纹杆(15)，所述连接套(5)与螺纹杆(15)螺纹连接，所述进气口(3)的外部开设有固定孔(16)，所述螺纹杆(15)与固定孔(16)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种废气脱附检测装置，其特征在于，所述过滤板(7)为中空设置，且过滤板(7)的上下两端皆开设有通孔(10)。
7.根据权利要求6所述的一种废气脱附检测装置，其特征在于，所述过滤板(7)的内部中间位置处设置有安装块(11)，所述安装块(11)的外部设置有转动轴(12)，所述转动轴(12)的外部设置有转动扇叶(13)，所述转动轴(12)的外部设置有清扫块(14)，所述清扫块(14)位于转动轴(12)的上下两端，且两组清扫块(14)分别与过滤板(7)内壁的上下两端相互贴合。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116328446A (zh) * | 2023-03-30 | 2023-06-27 | 北京中科辉丰科技有限公司 | 烧结机低温烟气脱硫设备 |
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2022
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