CN211676733U - 一种无纺布过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无纺布过滤器,包括顶端开口的壳体和密封盖,所述壳体的顶端开口处螺纹密封连接有密封盖,密封盖上连接有进料管,壳体的内部滑动密封安装有弧形的滤网,滤网的底端固接有连接块,壳体的底壁上转动连接有固定螺钉,固定螺钉的一端螺纹固定在连接块上,所述滤网的底端安装有多个限位管,限位管套接在连接在壳体底端的安装管上。本实用新型通过滤网实现对空气的初次过滤,去除空气的大颗粒物质,同时在进风的同时通过风力叶片带动转动杆和刮料板转动,将滤网上堆积的杂质通过出渣孔导入装料箱内,方便对杂质进行收集;且本装置能够实现多个无纺布滤袋的快速更换,提高工作效率,整体结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤器技术领域,尤其涉及一种无纺布过滤器。
背景技术
现有的无纺布过滤器应用在生活中多个领域,在空气净化处理过程中,经常使用到无纺布过滤器,现有的无纺布过滤器,不方便对无纺布进行更换,且只是单纯的使用单一的无纺布进行过滤,过滤效果差,为此我们提出一种无纺布过滤器。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种无纺布过滤器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种无纺布过滤器,包括顶端开口的壳体和密封盖,所述壳体的顶端开口处螺纹密封连接有密封盖,密封盖上连接有进料管,壳体的内部滑动密封安装有弧形的滤网,滤网的底端固接有连接块,壳体的底壁上转动连接有固定螺钉,固定螺钉的一端螺纹固定在连接块上,所述滤网的底端安装有多个限位管,限位管套接在连接在壳体底端的安装管上,安装管与壳体的连接处相互连通,安装管的内部套接有无纺布滤袋,无纺布滤袋的开口处套接在安装管的外部,且其固定在安装管和限位管之间;
所述滤网的边缘处开有多个位于壳体上的出渣孔,出渣孔与安装在壳体外侧壁上的装料箱连通。
优选的,所述进料管的截面为L形,壳体的顶端中间位置转动连接有转动杆,转动杆的底端延伸至壳体的内部连接有与滤网滑动连接的刮料板,转动杆的顶端延伸至进料管的内部连接有多个风力叶片。
优选的,所述刮料板的一侧壁上安装有清洁刷毛,清洁刷毛粘连在刮料板上。
优选的,所述进料管上设有圆弧形的转动腔,风力叶片转动在转动腔的内部。
优选的,所述滤网的边缘处设有固定环,固定环的外侧壁上开有环形密封槽,环形密封槽内安装有密封圈一。
优选的,所述转动杆与密封盖的连接处安装有密封圈二,密封圈二嵌入在密封盖上,转动杆与密封圈二转动连接。
本实用新型通过滤网实现对空气的初次过滤,去除空气的大颗粒物质,同时在进风的同时通过风力叶片带动转动杆和刮料板转动,将滤网上堆积的杂质通过出渣孔导入装料箱内,方便对杂质进行收集;
且本装置能够实现多个无纺布滤袋的快速更换,提高工作效率,整体结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种无纺布过滤器的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种无纺布过滤器的滤网、连接块和限位管的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种无纺布过滤器的壳体和安装管的结构示意图。
图中:1无纺布滤袋、2固定螺钉、3装料箱、4出渣孔、5壳体、6密封盖、7刮料板、8进料管、9风力叶片、10转动杆、11连接块、12滤网、13限位管、14安装管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种无纺布过滤器,包括顶端开口的壳体5和密封盖6,所述壳体5的顶端开口处螺纹密封连接有密封盖6,密封盖6上连接有进料管8,壳体5的内部滑动密封安装有弧形的滤网12,滤网12的底端固接有连接块11,壳体5的底壁上转动连接有固定螺钉2,固定螺钉2的一端螺纹固定在连接块11上,所述滤网12的底端安装有多个限位管13,限位管13套接在连接在壳体5底端的安装管14上,安装管14与壳体5的连接处相互连通,安装管14的内部套接有无纺布滤袋1,无纺布滤袋1的开口处套接在安装管14的外部,且其固定在安装管14和限位管13之间;
所述滤网12的边缘处开有多个位于壳体5上的出渣孔4,出渣孔4与安装在壳体5外侧壁上的装料箱3连通。
进一步的,所述进料管8的截面为L形,壳体5的顶端中间位置转动连接有转动杆10,转动杆10的底端延伸至壳体5的内部连接有与滤网12滑动连接的刮料板7,转动杆10的顶端延伸至进料管8的内部连接有多个风力叶片9,能够实现对滤网12的清洁;
刮料板7的一侧壁上安装有清洁刷毛,清洁刷毛粘连在刮料板7上,进一步加强对滤网12的清洁作用。
进一步的,进料管8上设有圆弧形的转动腔,风力叶片9转动在转动腔的内部,通过空气动力学实现对进料管8上转动腔的设置,更好的带动风力叶片9在转动腔内转动。
进一步的,所述滤网12的边缘处设有固定环,固定环的外侧壁上开有环形密封槽,环形密封槽内安装有密封圈一,滤网12与壳体5滑动密封连接,密封性好。
所述转动杆10与密封盖6的连接处安装有密封圈二,密封圈二嵌入在密封盖6上,转动杆10与密封圈二转动连接,壳体5的密封性更好。
工作原理:在使用时,外界的空气通过风机的吸力进入进料管8内,通过进料管8进入壳体5内,通过滤网12实现初次过滤,然后经过无纺布滤袋1实现二次过滤,过滤效果好;
在经过进料管8内时,空气流过风力叶片9,通过风力叶片9带动转动杆10转动,转动杆10的底端带动刮料板7转动,实现对滤网12上堆积的杂质的清除,杂质通过出渣孔4进入装料箱3内收集;
在需要对无纺布滤袋1进行更换时,首先转动密封盖6,将密封盖6从壳体5上取下,然后拧下固定螺钉2,固定螺钉2不对滤网12上的连接块11固定,取下滤网,在滤网12取下的同时,滤网12带动限位管13取下,不再对无纺布滤袋1的开口处进行套接固定,然后将无纺布滤袋1从安装管14上取下,实现无纺布滤袋1的更换。本实用新型通过滤网实现对空气的初次过滤,去除空气的大颗粒物质,同时在进风的同时通过风力叶片带动转动杆和刮料板转动,将滤网上堆积的杂质通过出渣孔导入装料箱内,方便对杂质进行收集;
且本装置能够实现多个无纺布滤袋的快速更换,提高工作效率,整体结构简单,使用方便。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施方式或工作流程。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种无纺布过滤器,包括顶端开口的壳体(5)和密封盖(6),其特征在于,所述壳体(5)的顶端开口处螺纹密封连接有密封盖(6),密封盖(6)上连接有进料管(8),壳体(5)的内部滑动密封安装有弧形的滤网(12),滤网(12)的底端固接有连接块(11),壳体(5)的底壁上转动连接有固定螺钉(2),固定螺钉(2)的一端螺纹固定在连接块(11)上,所述滤网(12)的底端安装有多个限位管(13),限位管(13)套接在连接在壳体(5)底端的安装管(14)上,安装管(14)与壳体(5)的连接处相互连通,安装管(14)的内部套接有无纺布滤袋(1),无纺布滤袋(1)的开口处套接在安装管(14)的外部,且其固定在安装管(14)和限位管(13)之间;
所述滤网(12)的边缘处开有多个位于壳体(5)上的出渣孔(4),出渣孔(4)与安装在壳体(5)外侧壁上的装料箱(3)连通。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布过滤器,其特征在于,所述进料管(8)的截面为L形,壳体(5)的顶端中间位置转动连接有转动杆(10),转动杆(10)的底端延伸至壳体(5)的内部连接有与滤网(12)滑动连接的刮料板(7),转动杆(10)的顶端延伸至进料管(8)的内部连接有多个风力叶片(9)。
3.根据权利要求2所述的一种无纺布过滤器,其特征在于,所述刮料板(7)的一侧壁上安装有清洁刷毛,清洁刷毛粘连在刮料板(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布过滤器,其特征在于,所述进料管(8)上设有圆弧形的转动腔,风力叶片(9)转动在转动腔的内部。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布过滤器,其特征在于,所述滤网(12)的边缘处设有固定环,固定环的外侧壁上开有环形密封槽,环形密封槽内安装有密封圈一。
6.根据权利要求2所述的一种无纺布过滤器,其特征在于,所述转动杆(10)与密封盖(6)的连接处安装有密封圈二,密封圈二嵌入在密封盖(6)上,转动杆(10)与密封圈二转动连接。
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CN202020059932.4U Active CN211676733U (zh) | 2020-01-11 | 2020-01-11 | 一种无纺布过滤器 |
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- 2020-01-11 CN CN202020059932.4U patent/CN211676733U/zh active Active
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