CN221025830U - 一种物料自动给料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料自动给料设备，包括底板，底板的顶部固定有支撑板，支撑板的顶部固定有进料箱，进料箱内设置有用于防止圆棒料过多导致堵料的防堵组件，防堵组件包括通过轴转动连接在进料箱外壁的活动杆，活动杆顶端内壁一侧穿过进料箱外壁固定有上挡料架，活动杆的底端内壁一侧穿过进料箱外壁固定有下挡料架。本实用新型：由于采用了防堵组件，所以当活动杆向上移动时，会对落下来的圆棒进行堵住，当拨料板外壁固定的斜块远离固定柱时，活动杆会通过弹簧的作用下，使活动杆下滑，此时上挡料架会挡柱圆棒料继续落下，使活动杆底端的固定的下挡料架进行下移，从而使堵在下挡料架的圆棒料落下，可以有效地防止物料出现堆积等现象。

Description

一种物料自动给料设备

技术领域

本实用新型涉及物料自动给料设备技术领域，尤其涉及一种物料自动给料设备。

背景技术

自动给料设备可以有效地控制物料的供应，确保生产过程的稳定性和可靠性，提高生产效率和质量，并且自动给料设备可以减少人工操作的危险，提高生产安全性。

现有的自动给料设备一般是将圆棒放入给料机的料仓中，然后通过启动电机，使输送带带动圆棒料进行移动，但是一般的给料设备的输送通道没有设计防堆积组件，所以可能会使圆棒料在输送的过程中相互挤压，从而堆积，当堆积过多时，可能会导致设备故障，所以当堆积后还需要通过工人停机进行清理，大大降低工作效率，故而提出一种物料自动给料设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种物料自动给料设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种物料自动给料设备，包括底板，所述底板的顶部固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有进料箱，所述进料箱内设置有用于防止圆棒料过多导致堵料的防堵组件，所述防堵组件包括通过轴转动连接在进料箱外壁的活动杆，所述活动杆顶端内壁一侧穿过进料箱外壁固定有上挡料架，所述活动杆的底端内壁一侧穿过进料箱外壁固定有下挡料架，所述进料箱外壁开设有用于上挡料架和下挡料架滑动的弧形槽。

作为本实用新型的进一步方案，所述进料箱靠近活动杆一侧固定有对称的两个第一固定块，两个所述第一固定块相互靠近的一侧均通过轴转动连接有挡板，两个所述第一固定块相互远离的一侧均通过轴转动连接有固定条，两个所述固定条相互靠近的一侧均固定有固定柱，所述固定条的内壁与活动杆的外壁固定有弹簧。

作为本实用新型的进一步方案，所述底板的顶部设置有用于自动给料的送料组件，所述送料组件包括固定在底板顶部的四个第二固定块，其中两个所述第二固定块相互靠近的一侧均通过轴转动连接有活动块，两个所述活动块的顶端均通过轴转动连接有连杆，所述连杆的顶部固定有U型块。

作为本实用新型的进一步方案，所述U型块相互远离的一侧均固定有拨料板，两个所述拨料板的顶部均开设有进料槽，两个所述拨料板靠近进料箱相互远离的一侧固定有斜块，所述斜块的斜面与固定柱滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述底板的顶部固定有对称的两个固定板，两个所述固定板顶部均开设有料槽，两个所述固定板外壁远离进料箱一侧均通过轴固定有出料槽，其中一个所述固定板外壁固定有电机，所述电机的输出轴穿过固定板外壁固定有传动轮，所述传动轮通过传动带转动连接，所述活动块底部的轴与传动轮的轴是同轴固定的。

作为本实用新型的进一步方案，所述进料箱的外壁与固定板的外壁相互靠近的一侧均固定有固定杆。

本实用新型：由于采用了防堵组件，所以通过启动电机，会带动拨料板进行转动，当拨料板运动到进料箱的底部时，斜块会与固定柱接触，会带动固定条进行移动，固定条会对弹簧进行拉伸，从而使弹簧拉动活动杆进行摆动，此时在进料箱内依次放入圆棒料，当活动杆向上移动时，会对落下来的圆棒进行堵住，当拨料板外壁固定的斜块远离固定柱时，活动杆会通过弹簧的作用下，使活动杆下滑，此时上挡料架会挡柱圆棒料继续落下，使活动杆底端的固定的下挡料架进行下移，从而使堵在下挡料架的圆棒料落下，可以有效地防止物料在输送过程中出现堆积等现象，从而保证物料流畅地进行输送。

本实用新型：由于采用了给料组件，所以通过启动电机，使拨料板转动，当拨料板再次运动到进料箱底部时，会通过拨料板上开设的进料槽，来带动圆棒料进入到固定板顶部开设的料槽内，反复操作，大大提高了工作效率，然后当圆棒料移动到出料槽处使，拨料板会带动料槽上的圆棒料进行移动，使其进入到出料槽，从出料槽处进行流出，依次来完成自动给料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种物料自动给料设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种物料自动给料设备的给料组件第一局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种物料自动给料设备的给料组件第二局部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种物料自动给料设备的防堵组件结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种物料自动给料设备的进料箱结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种物料自动给料设备的进料箱内部剖视结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种物料自动给料设备的出料槽结构示意图。

图中：1、底板；2、固定板；3、出料槽；4、支撑板；5、进料箱；6、活动杆；7、固定杆；8、第一固定块；9、挡板；10、固定条；11、固定柱；12、弹簧；13、上挡料架；14、下挡料架；15、传动轮；16、传动带；17、第二固定块；18、活动块；19、连杆；20、U型块；21、拨料板；22、料槽；23、进料槽；24、斜块；25、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参照图1-7，一种物料自动给料设备，包括底板1，底板1的顶部固定有支撑板4，支撑板4的顶部固定有进料箱5，进料箱5内设置有用于防止圆棒料过多导致堵料的防堵组件，防堵组件包括通过轴转动连接在进料箱5外壁的活动杆6，活动杆6顶端内壁一侧穿过进料箱5外壁固定有上挡料架13，活动杆6的底端内壁一侧穿过进料箱5外壁固定有下挡料架14，进料箱5外壁开设有用于上挡料架13和下挡料架14滑动的弧形槽，可以有效的防止物料堆积，从而保证物料流畅地进行输送。

本实施例中，进料箱5靠近活动杆6一侧固定有对称的两个第一固定块8，两个第一固定块8相互靠近的一侧均通过轴转动连接有挡板9，两个第一固定块8相互远离的一侧均通过轴转动连接有固定条10，两个固定条10相互靠近的一侧均固定有固定柱11，固定条10的内壁与活动杆6的外壁固定有弹簧12。

本实施例中，底板1的顶部设置有用于自动给料的送料组件，送料组件包括固定在底板1顶部的四个第二固定块17，其中两个第二固定块17相互靠近的一侧均通过轴转动连接有活动块18，两个活动块18的顶端均通过轴转动连接有连杆19，连杆19的顶部固定有U型块20。

本实施例中，U型块20相互远离的一侧均固定有拨料板21，两个拨料板21的顶部均开设有进料槽23，两个拨料板21靠近进料箱5相互远离的一侧固定有斜块24，斜块24的斜面与固定柱11滑动连接。

本实施例中，底板1的顶部固定有对称的两个固定板2，两个固定板2顶部均开设有料槽22，两个固定板2外壁远离进料箱5一侧均通过轴固定有出料槽3，其中一个固定板2外壁固定有电机25，电机25的输出轴穿过固定板2外壁固定有传动轮15，传动轮15通过传动带16转动连接，活动块18底部的轴与传动轮15的轴是同轴固定的，通过自动送料，大大提高了工作效率。

本实施例中，进料箱5的外壁与固定板2的外壁相互靠近的一侧均固定有固定杆7，对进料箱5起到支撑固定的作用。

工作原理：首先启动电机25，使传动轮15进行转动，由于传动轮15的轴与活动块18的轴是同轴固定，所以通过传动轮15的转动，会带动活动块18进行转动，从而使活动块18相互靠近的一侧通过轴转动连接的连杆19进行转动，进而会带动固定在U型块20外壁两侧的拨料板21进行转动，当拨料板21运动到进料箱5的底部时，由于拨料板21相互远离的一侧固定有斜块24，斜块24的斜面与固定柱11滑动连接，所以当斜块24与固定柱11接触时会带动固定条10进行移动，并且固定条10通过轴转动连接在第一固定块8的外壁，活动杆6与固定条10通过弹簧12固定连接，活动杆6通过轴转动连接在进料箱5的外壁，通过固定条10的移动，会对弹簧12进行拉伸，从而使弹簧12拉动活动杆6进行摆动，此时在进料箱5内依次放入圆棒料，从而通过固定在活动杆6顶端的上挡料架13和活动杆6底端固定的下挡料架14，当活动杆6向上移动时，会使活动杆6顶端固定的上挡料架13上升，使活动杆6底端固定的下挡料架料14也会进行上升，从而对落下来的圆棒进行堵住，当拨料板21外壁固定的斜块24远离固定柱11时，活动杆6会通过弹簧12的作用下，使活动杆6下滑，会使活动杆6顶端固定的上挡料架13下移，此时上挡料架13会卡柱圆棒料继续落下，使活动杆6底端的固定的下挡料架14进行下移，从而使堵在下挡料架14的圆棒料落下，通过电机25的启动，能够反复的这样进行操作，从而对物料完成间歇性放料，可以有效地防止物料在输送过程中出现堆积等现象，从而保证物料流畅地进行输送，然后圆棒料会落入到进料箱5靠近固定板2一侧的斜面上，此时固定板2可以挡住物料滑落，然后当拨料板21再次运动到进料箱5底部时，会通过拨料板21上开设的进料槽23，来带动圆棒料进入到固定板2顶部开设的料槽22内，反复操作，大大提高了工作效率，然后当圆棒料移动到出料槽3处使，拨料板21会带动料槽22上的圆棒料进行移动，使其进入到出料槽3，从出料槽3处进行流出，依次来完成自动给料。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种物料自动给料设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部固定有进料箱(5)，所述进料箱(5)内设置有用于防止圆棒料过多导致堵料的防堵组件，所述防堵组件包括通过轴转动连接在进料箱(5)外壁的活动杆(6)，所述活动杆(6)顶端内壁一侧穿过进料箱(5)外壁固定有上挡料架(13)，所述活动杆(6)的底端内壁一侧穿过进料箱(5)外壁固定有下挡料架(14)，所述进料箱(5)外壁开设有用于上挡料架(13)和下挡料架(14)滑动的弧形槽。

2.根据权利要求1所述的一种物料自动给料设备，其特征在于，所述进料箱(5)靠近活动杆(6)一侧固定有对称的两个第一固定块(8)，两个所述第一固定块(8)相互靠近的一侧均通过轴转动连接有挡板(9)，两个所述第一固定块(8)相互远离的一侧均通过轴转动连接有固定条(10)，两个所述固定条(10)相互靠近的一侧均固定有固定柱(11)，所述固定条(10)的内壁与活动杆(6)的外壁固定有弹簧(12)。

3.根据权利要求1所述的一种物料自动给料设备，其特征在于，所述底板(1)的顶部设置有用于自动给料的送料组件，所述送料组件包括固定在底板(1)顶部的四个第二固定块(17)，其中两个所述第二固定块(17)相互靠近的一侧均通过轴转动连接有活动块(18)，两个所述活动块(18)的顶端均通过轴转动连接有连杆(19)，所述连杆(19)的顶部固定有U型块(20)。

4.根据权利要求3所述的一种物料自动给料设备，其特征在于，所述U型块(20)相互远离的一侧均固定有拨料板(21)，两个所述拨料板(21)的顶部均开设有进料槽(23)，两个所述拨料板(21)靠近进料箱(5)相互远离的一侧固定有斜块(24)，所述斜块(24)的斜面与固定柱(11)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种物料自动给料设备，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定有对称的两个固定板(2)，两个所述固定板(2)顶部均开设有料槽(22)，两个所述固定板(2)外壁远离进料箱(5)一侧均通过轴固定有出料槽(3)，其中一个所述固定板(2)外壁固定有电机(25)，所述电机(25)的输出轴穿过固定板(2)外壁固定有传动轮(15)，所述传动轮(15)通过传动带(16)转动连接，所述活动块(18)底部的轴与传动轮(15)的轴是同轴固定的。

6.根据权利要求1所述的一种物料自动给料设备，其特征在于，所述进料箱(5)的外壁与固定板(2)的外壁相互靠近的一侧均固定有固定杆(7)。