CN221025465U - 一种液态固化剂取料装置 - Google Patents

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米梓阳
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Abstract

本实用新型公开了一种液态固化剂取料装置,涉及取料设备技术领域,包括收集桶,所述收集桶的内壁上滑动连接有防护框,所述防护框的底端固定连接有刮板,所述刮板的外侧面与收集桶的内壁相贴,所述防护框的底端固定连接有泡沫套,所述防护框的顶端固定连接有固定块。本实用新型采用上述结构,使用时,将需要储存的固化剂放入收集桶内,因泡沫套具有浮力,从而可避免防护框与刮板沉入固化剂内,当将收集桶内的固化剂取出时,随着固化剂的量变少,其防护框也会随之带动刮板向下滑动,其刮板可将收集桶内壁上的固化剂给刮下来,这些被刮下来的固化剂会流动到收集桶的内侧底端,因而可避免发生避免浪费固化剂的情况。

Description

一种液态固化剂取料装置
技术领域
本实用新型属于取料设备技术领域,特别涉及一种液态固化剂取料装置。
背景技术
固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂,是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应,使热固性树脂发生不可逆的变化过程,固化是通过添加固化(交联)剂来完成的。固化剂是必不可少的添加物,无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂,否则环氧树脂不能固化。固化剂加工完成后通常是储存在储料桶内,以备后续使用,因而会使用到取料装置对其进行收集储存。
公告号为“CN210654164U”的中国专利公开了一种液态固化剂取料装置,其特征在于:包括用于储存固化剂的储料桶、取料筒、取料杆和取料板,所述取料筒竖直设置在所述储料桶内,其顶部和底部均封闭,所述取料筒的顶部与所述储料桶的顶壁中心处固定连接,其底部竖直向下延伸至所述储料桶底壁的上方;所述取料筒的底部间隔分布有多个进料孔,所述取料筒侧壁的上部和所述储料桶侧壁的上部分别设有内出料孔和外出料孔。
然而,此装置还存在着些许的不足,在下料时,其装置虽然达到了方便下料的目的,可固化剂附有粘连性的问题还是没有解决,将桶内固化剂取出后,其桶的内壁上还是会粘连很多的剩余固化剂,若直接对其进行清理还会将剩余储料桶内壁上的固化剂给浪费掉。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种液态固化剂取料装置,以解决上述背景技术中提到的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种液态固化剂取料装置包括收集桶,所述收集桶的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内侧底端固定连接有吹气组件,所述收集桶的内壁上滑动连接有防护框,所述防护框的底端固定连接有刮板,所述刮板的外侧面与收集桶的内壁相贴,所述防护框的底端固定连接有泡沫套,所述防护框的顶端固定连接有固定块,所述固定块的顶端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端固定连接有限位块,所述限位块的底端螺纹连接于收集桶的顶端。
作为优选技术方案,所述收集桶的后侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端固定连接有抽料泵,所述抽料泵的顶端固定连接有吸料管,所述抽料泵的顶端固定连接有出料管,所述出料管位于收集桶的内侧。
作为优选技术方案,所述收集桶的内壁上开设有与防护框相匹配的滑槽,所述防护框通过滑槽滑动连接于收集桶的内壁上,所述限位块的顶端开设有螺孔,所述螺孔贯穿限位块与收集桶的顶端,所述螺孔的内侧螺纹连接有螺栓,所述螺栓的底端螺纹连接于收集桶的内部,所述限位块通过螺孔与螺栓螺纹连接于收集桶的顶端。
作为优选技术方案,所述吹气组件包括安装板,所述凹槽的内侧底端固定连接有安装板,所述安装板的顶端固定连接有热气泵,所述热气泵的另一侧固定连接有出气管,所述出气管贯穿收集桶,所述出气管的底端固定连接有连接块,所述连接块的底端固定连接有出气盘,所述出气盘的底端固定连接于收集桶的内侧底端,所述出气盘的外侧面开设有通气孔,所述出气盘位于收集桶内侧底端的中心位置。
作为优选技术方案,所述收集桶的前侧开设有矩形口,所述矩形口与收集桶的内侧相通,所述矩形口的内侧固定连接有防护玻璃,所述防护玻璃覆盖矩形口的内侧。
作为优选技术方案,所述收集桶的另一侧开设有出料口,所述出料口与收集桶的内侧相通,所述出料口的内侧卡接有密封塞,所述密封塞覆盖出料口的内侧,所述密封塞的另一侧固定连接有凸块,所述凸块的形状为圆锥形。
作为优选技术方案,所述收集桶的内部固定连接有供电模块,所述收集桶的顶端固定连接有控制模块,所述收集桶内部的供电模块均与控制模块和抽料泵与热气泵电路连接,所述控制模块均与热气泵和抽料泵电控连接。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
第一、使用时,将需要储存的固化剂放入收集桶内,因泡沫套具有浮力,从而可避免防护框与刮板沉入固化剂内,当将收集桶内的固化剂取出时,随着固化剂的量变少,其防护框也会随之带动刮板向下滑动,其伸缩杆可在不妨碍防护框上下滑动的同时提高防护框的稳固性,其刮板可将收集桶内壁上的固化剂给刮下来,这些被刮下来的固化剂会流动到收集桶的内侧底端,因而可避免发生避免浪费固化剂的情况;
第二、在储存固化剂期间,使用者可启动热气泵,其热气泵可通过出气管将带有热量的气体吹入出气盘内,其热气最后会通过通气孔吹入固化剂内,其热气可在对固化剂进行加热,同时热气推动的力也可带动固化剂移动,因而可使固化剂动态化,以避免固化剂长期静态化发生凝结在一起的情况发生,因而可便于对固化剂进行长期的储存。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的收集桶内侧结构示意图;
图3是本实用新型的吹气组件结构示意图;
图4是本实用新型的防护框结构示意图。
附图标记:1、收集桶;2、支撑板;3、抽料泵;4、吸料管;5、出料管;6、凹槽;7、吹气组件;71、安装板;72、热气泵;73、出气管;74、连接块;75、出气盘;76、通气孔;8、防护框;9、刮板;10、滑槽;11、泡沫套;12、固定块;13、伸缩杆;14、限位块;15、螺孔;16、螺栓;17、矩形口;18、防护玻璃;19、控制模块;20、出料口;21、密封塞;22、凸块。
具体实施方式
参考图1至图4,本实施例的一种液态固化剂取料装置,包括收集桶1,收集桶1的一侧开设有凹槽6,凹槽6的内侧底端固定连接有吹气组件7,收集桶1的内壁上滑动连接有防护框8,防护框8的底端固定连接有刮板9,刮板9的外侧面与收集桶1的内壁相贴,防护框8的底端固定连接有泡沫套11,防护框8的顶端固定连接有固定块12,固定块12的顶端固定连接有伸缩杆13,伸缩杆13的顶端固定连接有限位块14,限位块14的底端螺纹连接于收集桶1的顶端。
参考图1,收集桶1的后侧固定连接有支撑板2,支撑板2的顶端固定连接有抽料泵3,抽料泵3的顶端固定连接有吸料管4,抽料泵3的顶端固定连接有出料管5,出料管5位于收集桶1的内侧,因抽料泵3的存在,当将固化剂倒入收集桶1内进行存储时,使用者可通过吸料管4吸料,然后通过出料管5将固化剂倒入收集桶1内进行存储,同时使用者也可以吸料管4出料出料管5吸料的方式将收集桶1内的固化剂排出,因而可达到方便上下料的目的。
参考图1与图2和图4,收集桶1的内壁上开设有与防护框8相匹配的滑槽10,防护框8通过滑槽10滑动连接于收集桶1的内壁上,限位块14的顶端开设有螺孔15,螺孔15贯穿限位块14与收集桶1的顶端,螺孔15的内侧螺纹连接有螺栓16,螺栓16的底端螺纹连接于收集桶1的内部,限位块14通过螺孔15与螺栓16螺纹连接于收集桶1的顶端,因泡沫套11具有浮力,从而可避免防护框8与刮板9沉入固化剂内,当将收集桶1内的固化剂取出时,随着固化剂的量变少,其防护框8也会随之通过滑槽10带动刮板9向下滑动,其伸缩杆13可在不妨碍防护框8上下滑动的同时提高防护框8的稳固性,其刮板9可将收集桶1内壁上的固化剂给刮下来,这些被刮下来的固化剂会流动到收集桶1的内侧底端,因而可避免发生避免浪费固化剂的情况,其限位块14是螺纹固定在收集桶1顶端的,使用者也可通过将螺栓16拧出的方式将限位块14拆卸下来。
参考图1至图3,吹气组件7包括安装板71,凹槽6的内侧底端固定连接有安装板71,安装板71的顶端固定连接有热气泵72,热气泵72的另一侧固定连接有出气管73,出气管73贯穿收集桶1,出气管73的底端固定连接有连接块74,连接块74的底端固定连接有出气盘75,出气盘75的底端固定连接于收集桶1的内侧底端,出气盘75的外侧面开设有通气孔76,出气盘75位于收集桶1内侧底端的中心位置,在储存固化剂期间,使用者可启动热气泵72,其热气泵72可通过出气管73将带有热量的气体吹入出气盘75内,其热气最后会通过通气孔76吹入固化剂内,其热气可在对固化剂进行加热,同时热气推动的力也可带动固化剂移动,因而可使固化剂动态化,以避免固化剂长期静态化发生凝结在一起的情况发生,因而可便于对固化剂进行长期的储存。
参考图1,收集桶1的前侧开设有矩形口17,矩形口17与收集桶1的内侧相通,矩形口17的内侧固定连接有防护玻璃18,防护玻璃18覆盖矩形口17的内侧,因矩形口17的开设,使用者可通过防护玻璃18对收集桶1的内侧进行查看,因而可便于对收集桶1内侧底端的固化剂进行时刻观察。
参考图2,收集桶1的另一侧开设有出料口20,出料口20与收集桶1的内侧相通,出料口20的内侧卡接有密封塞21,密封塞21覆盖出料口20的内侧,密封塞21的另一侧固定连接有凸块22,凸块22的形状为圆锥形,因出料口20的开设,使用者也可通过凸块22授予的抓取点将密封塞21抽出,其收集桶1内的固化剂也可通过出料口20排出,从而可便于排料。
参考图1,收集桶1的内部固定连接有供电模块,收集桶1的顶端固定连接有控制模块19,收集桶1内部的供电模块均与控制模块19和抽料泵3与热气泵72电路连接,控制模块19均与热气泵72和抽料泵3电控连接,其供电模块可便于对整个装置上的电器设备进行通电,其控制模块19可便于对整个装置上的电器设备进行统一控制,因而可便于使用者的观察。
使用原理及优点:使用时,因抽料泵3的存在,当将固化剂倒入收集桶1内进行存储时,使用者可通过吸料管4吸料,然后通过出料管5将固化剂倒入收集桶1内进行存储,同时使用者也可以吸料管4出料出料管5吸料的方式将收集桶1内的固化剂排出,因而可达到方便上下料的目的,因泡沫套11具有浮力,从而可避免防护框8与刮板9沉入固化剂内,当将收集桶1内的固化剂取出时,随着固化剂的量变少,其防护框8也会随之通过滑槽10带动刮板9向下滑动,其伸缩杆13可在不妨碍防护框8上下滑动的同时提高防护框8的稳固性,其刮板9可将收集桶1内壁上的固化剂给刮下来,这些被刮下来的固化剂会流动到收集桶1的内侧底端,因而可避免发生避免浪费固化剂的情况,其限位块14是螺纹固定在收集桶1顶端的,使用者也可通过将螺栓16拧出的方式将限位块14拆卸下来,在储存固化剂期间,使用者可启动热气泵72,其热气泵72可通过出气管73将带有热量的气体吹入出气盘75内,其热气最后会通过通气孔76吹入固化剂内,其热气可在对固化剂进行加热,同时热气推动的力也可带动固化剂移动,因而可使固化剂动态化,以避免固化剂长期静态化发生凝结在一起的情况发生,因而可便于对固化剂进行长期的储存,因矩形口17的开设,使用者可通过防护玻璃18对收集桶1的内侧进行查看,因而可便于对收集桶1内侧底端的固化剂进行时刻观察,因出料口20的开设,使用者也可通过凸块22授予的抓取点将密封塞21抽出,其收集桶1内的固化剂也可通过出料口20排出,从而可便于排料,其供电模块可便于对整个装置上的电器设备进行通电,其控制模块19可便于对整个装置上的电器设备进行统一控制,因而可便于使用者的观察。

Claims (7)

1.一种液态固化剂取料装置,包括收集桶(1),其特征在于:所述收集桶(1)的一侧开设有凹槽(6),所述凹槽(6)的内侧底端固定连接有吹气组件(7),所述收集桶(1)的内壁上滑动连接有防护框(8),所述防护框(8)的底端固定连接有刮板(9),所述刮板(9)的外侧面与收集桶(1)的内壁相贴,所述防护框(8)的底端固定连接有泡沫套(11),所述防护框(8)的顶端固定连接有固定块(12),所述固定块(12)的顶端固定连接有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)的顶端固定连接有限位块(14),所述限位块(14)的底端螺纹连接于收集桶(1)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种液态固化剂取料装置,其特征在于:所述收集桶(1)的后侧固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶端固定连接有抽料泵(3),所述抽料泵(3)的顶端固定连接有吸料管(4),所述抽料泵(3)的顶端固定连接有出料管(5),所述出料管(5)位于收集桶(1)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种液态固化剂取料装置,其特征在于:所述收集桶(1)的内壁上开设有与防护框(8)相匹配的滑槽(10),所述防护框(8)通过滑槽(10)滑动连接于收集桶(1)的内壁上,所述限位块(14)的顶端开设有螺孔(15),所述螺孔(15)贯穿限位块(14)与收集桶(1)的顶端,所述螺孔(15)的内侧螺纹连接有螺栓(16),所述螺栓(16)的底端螺纹连接于收集桶(1)的内部,所述限位块(14)通过螺孔(15)与螺栓(16)螺纹连接于收集桶(1)的顶端。
4.根据权利要求1所述的一种液态固化剂取料装置,其特征在于:所述吹气组件(7)包括安装板(71),所述凹槽(6)的内侧底端固定连接有安装板(71),所述安装板(71)的顶端固定连接有热气泵(72),所述热气泵(72)的另一侧固定连接有出气管(73),所述出气管(73)贯穿收集桶(1),所述出气管(73)的底端固定连接有连接块(74),所述连接块(74)的底端固定连接有出气盘(75),所述出气盘(75)的底端固定连接于收集桶(1)的内侧底端,所述出气盘(75)的外侧面开设有通气孔(76),所述出气盘(75)位于收集桶(1)内侧底端的中心位置。
5.根据权利要求1所述的一种液态固化剂取料装置,其特征在于:所述收集桶(1)的前侧开设有矩形口(17),所述矩形口(17)与收集桶(1)的内侧相通,所述矩形口(17)的内侧固定连接有防护玻璃(18),所述防护玻璃(18)覆盖矩形口(17)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种液态固化剂取料装置,其特征在于:所述收集桶(1)的另一侧开设有出料口(20),所述出料口(20)与收集桶(1)的内侧相通,所述出料口(20)的内侧卡接有密封塞(21),所述密封塞(21)覆盖出料口(20)的内侧,所述密封塞(21)的另一侧固定连接有凸块(22),所述凸块(22)的形状为圆锥形。
7.根据权利要求1所述的一种液态固化剂取料装置,其特征在于:所述收集桶(1)的内部固定连接有供电模块,所述收集桶(1)的顶端固定连接有控制模块(19),所述收集桶(1)内部的供电模块均与控制模块(19)和抽料泵(3)与热气泵(72)电路连接,所述控制模块(19)均与热气泵(72)和抽料泵(3)电控连接。
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