CN216946174U - 一种具有防溢液机构的涂料灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有防溢液机构的涂料灌装机，包括工作台，工作台顶端的一角固定安装有安装架，工作台顶端的另外一角固定安装有装料罐，装料罐的底端固定贯穿有下料斗，下料斗的外壁活动套设有防溢盘，防溢盘的底部开设有吸孔，防溢盘的顶端开设有多个漏孔，本实用新型通过设置了防溢盘、挡板和紧固栓的配合，由于防溢盘自身具有一定的延展性，在使用下料斗下料时，松动紧固栓使得防溢盘内壁扩大，根据流量大小调节防溢盘的高度，通过挡板与紧固栓的配合对防溢盘在下料斗上进行紧固，使得防溢盘始终实时保持于下料斗的顶部，达到遮挡的作用，该设计增加了遮挡结构，可对下料斗出料时飞溅的液体起到一定程度的遮挡作用。

Description

一种具有防溢液机构的涂料灌装机

技术领域

本实用新型涉及一种具有防溢液机构的涂料灌装机，属于陶瓷天线技术领域。

背景技术

涂料灌装机主要是灌装机中的一小类产品,从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。从灌装物料性质分防爆型灌装机和普通灌装机，灌装方式为普通潜入式灌装和升降潜入式灌装，用于装罐涂料、油墨、油漆、沥青、胶水、润滑油、石油化工、精细化工及其它液体，流体，膏体等产品。

但现有的一种涂料灌装机结构不太完善，还存在一定的缺陷：

涂料在下料过程中会因高度差产生涂料溢出，导致涂料飞溅，沾染至装置的其他部位，对装置造成一定的影响，且溢出的液体沾染在出料口上无法进行回收，会导致原材料的浪费，具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种具有防溢液机构的涂料灌装机，可以有效解决背景技术中提出的下料时涂料飞溅和沾染在出料口上的涂料无法回收的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种具有防溢液机构的涂料灌装机，包括工作台，所述工作台顶端的一角固定安装有安装架，所述工作台顶端的另外一角固定安装有装料罐，所述装料罐的底端固定贯穿有下料斗，所述下料斗的外壁活动套设有防溢盘，所述防溢盘的底部开设有吸孔，所述防溢盘的顶端开设有多个漏孔。

进一步而言，所述防溢盘顶端的两侧均固定安装有挡板，两个所述挡板相邻的一端均通过设置的紧固栓螺纹连接。

进一步而言，所述防溢盘一侧的底部固定贯穿有漏斗，所述漏斗的外壁套设有连接管。

进一步而言，所述防溢盘的底部设有滑块，所述防溢盘底端的两侧均开设有卡槽，另个所述卡槽的内壁分别与滑块顶端的两侧卡合连接。

进一步而言，所述防溢盘的顶端开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的一端固定连接有延长杆，所述延长杆的底端固定连接有刮板，所述刮板的底端与防溢盘的顶端相贴合。

进一步而言，所述工作台顶端的一侧固定安装有称重器，所述称重器的高度与工作台的高度相对应。

进一步而言，所述工作台顶端的中部固定安装有操控台，所述操控台上固定设有多个控制按钮，所述安装架、装料罐和称重器均通过设置的控制按钮与外接电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了防溢盘、挡板和紧固栓的配合，由于防溢盘自身具有一定的延展性，在使用下料斗下料时，松动紧固栓使得防溢盘内壁扩大，根据流量大小调节防溢盘的高度，再通过挡板与紧固栓的配合对防溢盘在下料斗上进行紧固，使得防溢盘始终实时保持于下料斗的顶部，达到遮挡的作用，该设计增加了遮挡结构，可对下料斗出料时飞溅的液体起到一定程度的遮挡作用，防止了液体溢出造成的环境污染，具有一定的可行性。

2、本实用新型通过设置了吸孔、漏孔的配合，调节挡板和紧固栓使得吸孔与下料斗内壁贴合时，移动防溢盘将下料斗上沾染的涂料刮除，刮除的涂料溢出至防溢盘上，再通过滑块和刮板的配合，将涂料通过漏孔集中推动进防溢盘内部的底部进行收集处理，该设计对原材料起到了一定收集作用，通过防溢盘的收集，和滑块的快速拆除处理，能够达到避免对原材料的浪费，具有一定的促进作用，且使用简单，便捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型中防溢盘的结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处的放大图；

图4为本实用新型中防溢盘的剖面结构示意图。

图中标号：1、工作台；2、安装架；3、操控台；4、装料罐；5、下料斗；6、防溢盘；7、吸孔；8、漏孔；9、挡板；10、紧固栓；11、漏斗；12、连接管；13、滑槽；14、滑块；15、延长杆；16、刮板；17、称重器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种具有防溢液机构的涂料灌装机的技术方案：

实施例一：

如图1-3所示，一种具有防溢液机构的涂料灌装机，包括工作台1，工作台1顶端的一角固定安装有安装架2，工作台1顶端的另外一角固定安装有装料罐4，装料罐4的底端固定贯穿有下料斗5，下料斗5的外壁活动套设有防溢盘6，防溢盘6的底部开设有吸孔7，防溢盘6的顶端开设有多个漏孔8,通过设置了防溢盘6、挡板9和紧固栓10的配合，由于防溢盘6自身具有一定的延展性，在使用下料斗5下料时，松动紧固栓10使得防溢盘6内壁扩大，根据流量大小调节防溢盘6的高度，再通过挡板9与紧固栓10的配合对防溢盘6在下料斗5上进行紧固，使得防溢盘6始终实时保持于下料斗5的顶部，达到遮挡的作用，该设计增加了遮挡结构，可对下料斗5出料时飞溅的液体起到一定程度的遮挡作用，防止了液体溢出造成的环境污染，具有一定的可行性,防溢盘6顶端的两侧均固定安装有挡板9，两个挡板9相邻的一端均通过设置的紧固栓10螺纹连接,挡板9与紧固栓10的配合能够带动防溢盘6的内壁进行扩大或缩小，起到了一定的调节作用，防溢盘6一侧的底部固定贯穿有漏斗11，漏斗11的外壁套设有连接管12,漏斗11和连接管12的配合，在防溢盘6内部收集过多涂料时，可先通过漏斗11和连接管12进行排出，避免了收集过多后续无法承接的弊端。

实施例二：

在实施例一的基础上，如图1和图4所示，防溢盘6的底部设有滑块14，防溢盘6底端的两侧均开设有卡槽，另个卡槽的内壁分别与滑块14顶端的两侧卡合连接,防溢盘6的顶端开设有滑槽13，滑槽13的内壁滑动连接有滑块14，滑块14的一端固定连接有延长杆15，延长杆15的底端固定连接有刮板16，刮板16的底端与防溢盘6的顶端相贴合,设置了吸孔7、漏孔8的配合，调节挡板9和紧固栓10使得吸孔7与下料斗5内壁贴合时，移动防溢盘6将下料斗5上沾染的涂料刮除，刮除的涂料溢出至防溢盘6上，再通过滑块14和刮板16的配合，将涂料通过漏孔8集中推动进防溢盘6内部的底部进行收集处理，该设计对原材料起到了一定收集作用，通过防溢盘6的收集，和滑块14的快速拆除处理，能够达到避免对原材料的浪费，具有一定的促进作用，且使用简单，便捷,滑槽13的设置对滑块14起到限位作用，使得刮板16能够围绕滑槽13进行旋转刮除，工作台1顶端的一侧固定安装有称重器17，称重器17的高度与工作台1的高度相对应,称重器17的设置起到对涂料桶进行称重的作用，使得涂料出料均匀与精准，工作台1顶端的中部固定安装有操控台3，操控台3上固定设有多个控制按钮，安装架2、装料罐4和称重器17均通过设置的控制按钮与外接电源电性连接。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

本实用新型工作原理：在使用时先将需要装料的涂料桶放置在称重器17上，称重器17用于识别涂料桶的重量，通过操控台3上的控制按钮打开装料罐4的开关，涂料通过下料斗5下料进入涂料桶内部，在下料前先在挡板9上调节紧固栓10，扩大防溢盘6内壁的尺寸，根据涂料出料的流量大小调节防溢盘6的高度，在下料斗5上滑动防溢盘6到需要的位置后拧紧紧固栓10对其进行固定，通过防溢盘6的将飞溅的涂料进行遮挡，当在下料过程中防溢盘6的表面沾染过多涂料时，先松动紧固栓10将防溢盘6放置在下料斗5底部后调节紧固栓10使得吸孔7与下料斗5外壁贴合后再固定，滑动防溢盘6，将下料斗5上沾染的涂料刮除，刮除的涂料溢出至防溢盘6上，在滑槽13上滑动滑块14，带动刮板16将防溢盘6上收集的涂料通过漏孔8刮除进防溢盘6内部进行集中收集，掉入防溢盘6内的涂料收集于滑块14上，在收集涂料过多时可通过漏斗11与连接管12进行排出，需要进行拆除时可直接对滑块14拆除后进行清洗等操作。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种具有防溢液机构的涂料灌装机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶端的一角固定安装有安装架（2），所述工作台（1）顶端的另外一角固定安装有装料罐（4），所述装料罐（4）的底端固定贯穿有下料斗（5），所述下料斗（5）的外壁活动套设有防溢盘（6），所述防溢盘（6）的底部开设有吸孔（7），所述防溢盘（6）的顶端开设有多个漏孔（8）。

2.根据权利要求1所述的一种具有防溢液机构的涂料灌装机，其特征在于：所述防溢盘（6）顶端的两侧均固定安装有挡板（9），两个所述挡板（9）相邻的一端均通过设置的紧固栓（10）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有防溢液机构的涂料灌装机，其特征在于：所述防溢盘（6）一侧的底部固定贯穿有漏斗（11），所述漏斗（11）的外壁套设有连接管（12）。

4.根据权利要求3所述的一种具有防溢液机构的涂料灌装机，其特征在于：所述防溢盘（6）的底部设有滑块（14），所述防溢盘（6）底端的两侧均开设有卡槽，另个所述卡槽的内壁分别与滑块（14）顶端的两侧卡合连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有防溢液机构的涂料灌装机，其特征在于：所述防溢盘（6）的顶端开设有滑槽（13），所述滑槽（13）的内壁滑动连接有滑块（14），所述滑块（14）的一端固定连接有延长杆（15），所述延长杆（15）的底端固定连接有刮板（16），所述刮板（16）的底端与防溢盘（6）的顶端相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种具有防溢液机构的涂料灌装机，其特征在于：所述工作台（1）顶端的一侧固定安装有称重器（17），所述称重器（17）的高度与工作台（1）的高度相对应。

7.根据权利要求6所述的一种具有防溢液机构的涂料灌装机，其特征在于：所述工作台（1）顶端的中部固定安装有操控台（3），所述操控台（3）上固定设有多个控制按钮，所述安装架（2）、装料罐（4）和称重器（17）均通过设置的控制按钮与外接电源电性连接。

Images