CN216677933U - 一种水性色浆搅拌加工过程防溅射装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水性色浆加工技术领域，尤其涉及一种水性色浆搅拌加工过程防溅射装置，包括底座，所述底座顶端固定安装有搅拌釜和机架，所述机架的顶端固定安装有输出轴竖直向下的旋转电机，且机架的顶端内壁固定安装有套筒，所述旋转电机的输出轴通过机架连接有搅拌架，所述搅拌釜底部通过底座连接有出料阀，所述搅拌釜内呈环形阵列式转动连接有四个转轴，且转轴的一端固定安装有防溅板，所述套筒底部固定安装有支撑板，所述防溅板内均设有观察窗，且搅拌架的一侧固定安装有刮板。本实用新型，不但方便入料和观察工作，并且还可以起到防溅射效果，具有较强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及水性色浆加工技术领域，尤其涉及一种水性色浆搅拌加工过程防溅射装置。
背景技术
色浆作为着色剂是涂料的重要组成部分。随着建筑与工业的飞速发展，包括酒店、商业、景观、交通等领域都已经大幅进入色浆市场的发展范围，色浆正走向整体化、节能化的发展趋势。水性色浆是指在以水为分散介质，有机或无机颜料在表面活性剂的润湿和分散作用下，形成的均一稳定的，具有一定的流动性，有较强的着色强度的浓缩颜料浆，VOC(VolatileOrganicCompounds，挥发性有机化合物）含量低、环境友好的色浆，适用于水性涂料的调色。而作为涂料行业的重要分支，水性色浆在工业、房产、家具、建材家居的带动下，迅速成长为消费主流，水性色浆在现代家居装修、家居装饰生活中扮演着越来越重要的角色。
在对水性色浆进行搅拌的过程中，为了方便观察和入料工作，一般会将搅拌装置设置成开口式，但是这种设计会在搅拌时会造成液体飞溅，导致原料的浪费和环境的污染，因此，需要设计一种水性色浆搅拌加工过程防溅射装置来解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水性色浆搅拌加工过程防溅射装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种水性色浆搅拌加工过程防溅射装置，包括底座，所述底座顶端固定安装有搅拌釜和机架，所述机架的顶端固定安装有输出轴竖直向下的旋转电机，且机架的顶端内壁固定安装有套筒，所述旋转电机的输出轴通过机架连接有搅拌架，所述搅拌釜底部通过底座连接有出料阀，所述搅拌釜内呈环形阵列式转动连接有四个转轴，且转轴的一端固定安装有防溅板，所述套筒底部固定安装有支撑板，所述防溅板内均设有观察窗，且搅拌架的一侧固定安装有刮板。
优选的，所述套筒套设在搅拌架外侧，且机架、套筒以及支撑板内开设有与搅拌架适配的通孔。
优选的，所述转轴为能够自动旋转的电动转轴，且搅拌釜顶端开设有与防溅板适配的凹槽。
优选的，所述防溅板呈扇环型结构设计，且防溅板的一端均铺设有密封垫。
优选的，所述防溅板底部固定安装有定位扣，且支撑板顶端开设有与定位扣适配的凹槽。
优选的，所述刮板呈Z字形结构设计，且刮板顶端铺设有橡胶垫。
本实用新型的有益效果是：本实用新型，利用旋转电机控制搅拌架旋转，并配合搅拌釜来对水性色浆进行搅拌工作，转轴和防溅板的设计，既便于进行入料工作，还能够起到防溅射的作用，支撑板和定位扣起到支撑和定位的作用，还可以通过观察窗对搅拌釜内部进行观察，刮板不但可以将附着在防溅板底部的原料刮除，避免造成浪费，同时还能够避免原料遮挡视线，对观察起到辅助作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水性色浆搅拌加工过程防溅射装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种水性色浆搅拌加工过程防溅射装置中搅拌釜的正面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种水性色浆搅拌加工过程防溅射装置中搅拌釜的俯视结构示意图。
图中：1底座、2搅拌釜、3机架、4旋转电机、5套筒、6搅拌架、7出料阀、8转轴、9防溅板、10支撑板、11观察窗、12刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：参照图1-3，一种水性色浆搅拌加工过程防溅射装置，包括底座1，底座1顶端固定安装有搅拌釜2和机架3，机架3的顶端固定安装有输出轴竖直向下的旋转电机4，且机架3的顶端内壁固定安装有套筒5，旋转电机4的输出轴通过机架3连接有搅拌架6，搅拌釜2底部通过底座1连接有出料阀7，搅拌釜2内呈环形阵列式转动连接有四个转轴8，且转轴8的一端固定安装有防溅板9，套筒5底部固定安装有支撑板10，防溅板9内均设有观察窗11，且搅拌架6的一侧固定安装有刮板12。
进一步的，套筒5套设在搅拌架6外侧，且机架3、套筒5以及支撑板10内开设有与搅拌架6适配的通孔。
进一步的，转轴8为能够自动旋转的电动转轴，且搅拌釜2顶端开设有与防溅板9适配的凹槽。
进一步的，防溅板9呈扇环型结构设计，且防溅板9的一端均铺设有密封垫。
进一步的，防溅板9底部固定安装有定位扣，且支撑板10顶端开设有与定位扣适配的凹槽。
进一步的，刮板12呈Z字形结构设计，且刮板12顶端铺设有橡胶垫。
工作原理：使用时，需先将水性色浆原料倒入搅拌釜2内，接着打开转轴8，控制防溅板9进行翻转与套筒5和支撑板10相接，接着打开旋转电机4，控制搅拌架6旋转从而对原料进行搅拌工作，搅拌时溅出的原料则会附着在防溅板9底部并被刮板12刮落，工作人员能够透过观察窗11对搅拌釜2内的搅拌进度进行观察，搅拌结束后，打开出料阀7，将水性色浆流出，完成工作。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水性色浆搅拌加工过程防溅射装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶端固定安装有搅拌釜（2）和机架（3），所述机架（3）的顶端固定安装有输出轴竖直向下的旋转电机（4），且机架（3）的顶端内壁固定安装有套筒（5），所述旋转电机（4）的输出轴通过机架（3）连接有搅拌架（6），所述搅拌釜（2）底部通过底座（1）连接有出料阀（7），所述搅拌釜（2）内呈环形阵列式转动连接有四个转轴（8），且转轴（8）的一端固定安装有防溅板（9），所述套筒（5）底部固定安装有支撑板（10），所述防溅板（9）内均设有观察窗（11），且搅拌架（6）的一侧固定安装有刮板（12）。
2.根据权利要求1所述的一种水性色浆搅拌加工过程防溅射装置，其特征在于，所述套筒（5）套设在搅拌架（6）外侧，且机架（3）、套筒（5）以及支撑板（10）内开设有与搅拌架（6）适配的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种水性色浆搅拌加工过程防溅射装置，其特征在于，所述转轴（8）为能够自动旋转的电动转轴，且搅拌釜（2）顶端开设有与防溅板（9）适配的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种水性色浆搅拌加工过程防溅射装置，其特征在于，所述防溅板（9）呈扇环型结构设计，且防溅板（9）的一端均铺设有密封垫。
5.根据权利要求1所述的一种水性色浆搅拌加工过程防溅射装置，其特征在于，所述防溅板（9）底部固定安装有定位扣，且支撑板（10）顶端开设有与定位扣适配的凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种水性色浆搅拌加工过程防溅射装置，其特征在于，所述刮板（12）呈Z字形结构设计，且刮板（12）顶端铺设有橡胶垫。
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