CN221022821U - 一种烫金机的推送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烫金机技术领域，尤其涉及一种烫金机的推送装置。本实用新型的推送装置通过积料机构、吸纸机构和顶推机构配合，即使上料机构出现故障等，也能够实现不间断的从积料机构提供储存的承印物，并且吸纸机构可以不间断汲取承印物，顶推机构往返不间断的推送，可以针对各种规格的承印物做出调整，避免了整台机器停止加工，有效防止承印物托花，同时还提高了烫金机的生产效率。

Description

一种烫金机的推送装置

技术领域

本实用新型涉及烫金机技术领域，尤其涉及一种烫金机的推送装置。

背景技术

烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。

现有技术中公开的一种烫金机，包括：机架，机架上设有用于输送工件的加工通道，加工通道设有上料侧和出料侧；多维烫金机构，用于对工件进行烫金；加工通道与多维烫金机构连接，转盘装置，沿其周向至少依次设有上料工位、烫金工位、检测工位和下料工位。

然而上述结构缺乏上料过程中能够存储物料的结构，物料直接从加工通道的上料侧进入，再通过传送带与多维烫金机构连接，进入烫金加工，然后从下料侧流出，也未设置有与加工通道配合的调整物料位置或适应各种大小物料的通道，从而会出现一旦上料侧出现故障等，整台烫金机也需要停止加工，毫无疑问，这样停机维修或调整是极大的影响烫金机的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种烫金机的推送装置，旨在解决相关技术中一旦上料侧出现故障等，整台烫金机也需要停止加工的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种烫金机的推送装置，包括由上往下依次安装的积料机构、顶推机构和吸纸机构；积料机构包括第一挡板和与第一挡板相互平行的第二挡板，第一挡板设置有至少两片的第一夹片，第二挡板设置有至少两片的第二夹片，两片第一夹片与两片第二夹片合围形成储料斗结构；吸纸机构包括升降组件和与升降组件配合设置气动单元；顶推机构包括推块和与推块滑动连接的滑杆；其中，滑杆设置于第一挡板的一侧，升降组件设置于储料斗结构的下方。

优选的，第二夹片的高度大于第一夹片。

优选的，两片第二夹片之间设置有固定柱，固定柱安装有感应器。

优选的，第一夹片与第一挡板滑动连接，第二夹片与第二挡板滑动连接。

优选的，第一挡板和第二挡板的两端均连接有滑动件，滑动件至少有两个。

优选的，升降组件包括吸纸件和与吸纸件固定连接的伸缩件，伸缩件与气动单元连通。

优选的，滑杆固定连接有推送组件，推送组件用于带动滑杆往复运动。

优选的，推块与积料机构之间还设置有至少两个第一导向杆，第一导向杆用于承载承印物。

优选的，两个第一导向杆的两侧分别设置有第二导向杆，两个第二导向杆的一端均设置有导向片。

优选的，两个第一导向杆和两个第二导向杆的两端均套接有圆柱杆，第一导向杆和第二导向杆分别与圆柱杆滑动连接。

与现有技术相比，本申请具有的有益效果是：

本申请的推送装置包括由上往下依次安装的积料机构、顶推机构和吸纸机构；积料机构包括第一挡板和与第一挡板相互平行的第二挡板，第一挡板设置有至少两片的第一夹片，第二挡板设置有至少两片的第二夹片，两片第一夹片与两片第二夹片合围形成储料斗结构；吸纸机构包括升降组件和与升降组件配合设置气动单元；顶推机构包括推块和与推块滑动连接的滑杆；其中，滑杆设置于第一挡板的一侧，升降组件设置于储料斗结构的下方。本实用新型的推送装置通过积料机构、吸纸机构和顶推机构配合，即使上料机构出现故障等，也能够实现不间断的从积料机构吸取储存的承印物，并且吸纸机构不间断汲取承印物，顶推机构往返不停止的推送，可以针对各种规格的承印物做出调整，避免了整台机器停止加工，有效防止承印物托花，同时还提高了烫金机的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，

下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型安装于烫金机的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图之一；

图3是本实用新型的结构示意图之二。

上述附图所涉及的标号明细如下：

3-推送装置；

22-积料机构，220-第一挡板，221-第二挡板，222-滑动件，223-第一夹片，224-第二夹片,231-固定柱；

31-吸纸机构，310-升降组件，311-气动单元，312-吸纸件，313-伸缩件；

32-顶推机构，320-推块，321-滑杆，322-推送组件，323-第一导向杆，324-第二导向杆，325-导向片，326-圆柱杆。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在本申请实施例的描述中，技术术语“第一”“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系；术语“多个”指的是两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)，“多片”指的是两片以上(包括两片)。在本申请实施例的描述中，技术术语“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

为了解决上述背景技术中提出的问题，发明人经过深入研究，设计了一种烫金机的推送装置。下面对本申请实施例提供的推送装置进行详细地解释说明。

如图1至图3所示，一种烫金机的推送装置，该推送装置3包括由上往下依次安装的积料机构22、顶推机构32和吸纸机构31；积料机构22包括第一挡板220和与第一挡板220相互平行的第二挡板221，第一挡板220设置有至少两片的第一夹片223，第二挡板221设置有至少两片的第二夹片224，两片第一夹片223与两片第二夹片224合围形成储料斗结构；吸纸机构31包括升降组件310和与升降组件310配合设置气动单元311；顶推机构32包括推块320和与推块320滑动连接的滑杆321；其中，滑杆321设置于第一挡板220的一侧，升降组件310设置于储料斗结构的下方。

进一步地，本实施方式的第二夹片224的高度大于第一夹223片，并且第一挡板220设置于靠近顶推机构32一端，第二挡板221设置于远上料的一端，使得第二夹片224还有止挡承印物或避免承印物飞出的作用。

进一步地，本实施方式的两个第二挡片之间还设置有固定柱231，固定柱231安装于第二挡片221的滑槽，固定柱231还安装有感应器，可以有效规避承印物的碰撞和积料过多时发出警示。

进一步地，本实施方式的第一挡板220和第二挡板221的顶部设置有滑槽，两个第一夹片223与两个第二夹片224的一端均与滑槽滑动连接，通过螺丝固定实现可拆卸安装，同时第一夹片223与两个第二夹片224滑动能够调整宽度方向的间距，以适应承印物的相关尺寸。

进一步地，本实施方式的第一挡板220和第二挡板221的两端均连接有滑动件222，滑动件222设置有两个，滑动件222开设有凹槽，第一挡板220和第二挡板221的两端底部设置有凸起，凸起与滑槽相嵌卡接，可以实现第一挡板220和第二挡板221滑动来调整长度方向的间距，以适应承印物的相关尺寸。

进一步地，本实施方式的升降组件310包括吸纸件312和与吸纸件312固定连接的伸缩件313，吸纸件312具有一端口呈喇叭状，吸纸件312内部贯通与气动单元311连通，便于气体流通以吸取承印物。

进一步地，本实施方式的伸缩件313设置为相交呈十字形的横块和纵块，横块与纵块之间有连接块，吸纸件312固定于横块两端，横块可以通过连接块实现左右移动，连接块与纵块可滑动连接，上述结构能够实现吸纸件312的前后或左右调整，有利于避免在吸取承印物时干扰设备运行。

进一步地，本实施方式的气动单元311可以提供气体吸附压力，可以设置为气缸，当然也可以根据生产需求来具体设置。

进一步地，本实施方式的伸缩件313与气动单元311连接，吸纸件312通过胶管与气动单元311连通，气动单元311还能作为伸缩件313升降动力源，便于快速对承印物的吸取。

进一步地，本实施方式的滑杆321的两端固定连接有推送组件322，通过推送组件322可以推动滑杆321往复运动，且带动推块320顶推承印物移动，推送组件322可以设置为电机与传送带连接、传送带与驱动套连接、驱动套与固定轴套接的动力结构，滑杆321与驱动套固定连接并沿固定轴移动。

进一步地，本实施方式的顶推机构32与吸纸机构31之间设置有两个互相平行的第一导向杆323，第一导向杆323用于承载承印物，两个第一导向杆323的两侧还设置有第二导向杆，两个第二导向杆的一端设置有突出的导向片，可以引导承印物的移动方向，防止发生偏移托花。

进一步地，本实施方式的两个第一导向杆323和两个第二导向杆324的两端均套接有圆柱杆326，两个第一导向杆323和两个第二导向杆324均与圆柱杆326可滑动连接，可调节两条第一导向杆323之间或两条第二导向杆324之间的间距，能够实现根据实际的承印物的尺寸来调整间接以承载承印物。

进一步地，本实施方式的推块320至少有两块，分别设置在滑杆321的两端，推块320与滑块321的滑设置可以实现推块320的位置调控。

进一步地，本实施方式的推块320可以设置为正面为平面，顶部面及后面形成弯曲面的结构，便于推块320复位时顺利通过而避免将承印物推走。

最后应说明的是：以上实施方式仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施方式技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种烫金机的推送装置，其特征在于，包括由上往下依次安装的积料机构(22)、顶推机构(32)和吸纸机构(31)；

所述积料机构(22)包括第一挡板(220)和与所述第一挡板(220)相互平行的第二挡板(221)，所述第一挡板(220)设置有至少两片的第一夹片(223)，所述第二挡板(221)设置有至少两片的第二夹片(224)，两片所述第一夹片(223)与两片所述第二夹片(224)合围形成储料斗结构；

所述吸纸机构(31)包括升降组件(310)和与所述升降组件(310)配合设置气动单元(311)；

所述顶推机构(32)包括推块(320)和与所述推块(320)滑动连接的滑杆(321)；

其中，所述滑杆(321)设置于所述第一挡板(220)的一侧，所述升降组件(310)设置于所述储料斗结构的下方。

2.根据权利要求1所述的烫金机的推送装置，其特征在于，所述第二夹片(224)的高度大于所述第一夹片(223)。

3.根据权利要求1所述的烫金机的推送装置，其特征在于，两片所述第二夹片(224)之间设置有固定柱(231)，所述固定柱(231)安装有感应器。

4.根据权利要求1所述的烫金机的推送装置，其特征在于，所述第一夹片(223)与所述第一挡板(220)滑动连接，所述第二夹片(224)与所述第二挡板(221)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的烫金机的推送装置，其特征在于，所述第一挡板(220)和所述第二挡板(221)的两端均连接有滑动件(222)，所述滑动件(222)至少有两个。

6.根据权利要求1所述的烫金机的推送装置，其特征在于，所述升降组件(310)包括吸纸件(312)和与所述吸纸件(312)固定连接的伸缩件(313)，所述伸缩件(313)与所述气动单元(311)连通。

7.根据权利要求1所述的烫金机的推送装置，其特征在于，所述滑杆(321)固定连接有推送组件(322)，所述推送组件(322)用于带动滑杆(321)往复运动。

8.根据权利要求1所述的烫金机的推送装置，其特征在于，所述推块(320)与所述积料机构(22)之间还设置有至少两个第一导向杆(323)，所述第一导向杆(323)用于承载承印物。

9.根据权利要求8所述的烫金机的推送装置，其特征在于，两个所述第一导向杆(323)的两侧分别设置有第二导向杆(324)，两个所述第二导向杆(324)的一端均设置有导向片(325)。

10.根据权利要求9所述的烫金机的推送装置，其特征在于，两个所述第一导向杆(323)和两个所述第二导向杆(324)的两端均套接有圆柱杆(326)，所述第一导向杆(323)和所述第二导向杆(324)分别与所述圆柱杆(326)滑动连接。