CN221022773U - 印刷网板及锡膏印刷机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及网板印刷技术领域，公开一种印刷网板及锡膏印刷机，本申请通过单独加工印刷钢片形成含有印刷图案的印刷区域，降低了对印刷网板的加工难度，再通过固定于印刷钢片的上网框保证印刷钢片的张力，并且不影响通过印刷区域进行印刷，避免因印刷网板张力不足导致的丝网脱胶、印刷图案不清楚等问题，以满足印刷过程中对网板厚度小于0.3mm的印刷需求。

Description

印刷网板及锡膏印刷机

技术领域

本申请涉及网板印刷技术领域，例如涉及一种印刷网板及锡膏印刷机。

背景技术

在印刷电路板(Printed Circuit Board，PCB)的生产过程中，锡膏印刷工序是非常重要的工序，直接影响印刷电路板的整体生产品质。锡膏印刷工序主要目的是将一定量的锡膏印刷到印刷电路板上的指定位置处，在此过程中需要使用支撑装置、印刷网板、点膏机、刮刀等部件进行配合作业。

锡膏印刷的工作过程与原理是：首先通过支撑装置将电路板进行固定，然后在锡膏印刷设备的控制下使印刷网板与电路板进行上下位置对位，之后使电路板上升至紧贴在印刷网板下表面，接着通过点膏机将锡膏挤出在印刷网板上表面的指定区域(一般处于线路板区域的边缘)，且位于刮刀的移动路径上。锡膏添加完成后，锡膏印刷设备控制刮刀下降，直到刮刀下沿贴紧印刷网板，然后驱动刮刀沿指定路线移动。在刮刀的移动过程，刮刀会刮动锡膏逐渐经过电路板区域，由于印刷网板上在指定位置处有特定形状的镂空，锡膏经过镂空位置时会下沉到镂空空间内，当刮刀经过后该部分锡膏会滞留在此镂空空间内，形成与印刷网板的镂空一样的形状，并粘连在电路板的表面上，随着电路板的下移与印刷网板脱离，锡膏全部附着在电路板表面上。

目前，一体成形工艺制成的印刷网板通常需要保持一定厚度，一般设置为0.3mm以上。而对于网板厚度小于0.3mm的印刷需求，不便于对印刷区域进行加工，网板的张力难以得到保证，可能会导致丝网在持续的伸缩状态下脱胶，或者产品上的印刷图案模糊不清，从而影响产品印刷质量，无法满足生产需求。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供了一种印刷网板及锡膏印刷机，以便于增加印刷网板的张力，提高网板厚度小于0.3mm的产品印刷质量。

本公开实施例提供了一种印刷网板，所述印刷网板包括：印刷钢片，包括刮刀面和印刷片，所述印刷钢片设置有含有印刷图案的印刷区域；上网框，设置有第一印刷通道，所述第一印刷通道与所述印刷区域相对应，其中，所述上网框固定于所述印刷钢片，且所述上网框的内侧贴合于所述印刷钢片的刮刀面。

本公开实施例提供了一种锡膏印刷机，包括上述的印刷网板。

本公开实施例提供的印刷网板及锡膏印刷机，可以实现以下技术效果：

通过单独加工印刷钢片形成含有印刷图案的印刷区域，降低了对印刷网板的加工难度，再通过固定于印刷钢片的上网框保证印刷钢片的张力，并且不影响通过印刷区域进行印刷，避免因印刷网板张力不足导致的丝网脱胶、印刷图案不清楚等问题，以满足印刷过程中对网板厚度小于0.3mm的印刷需求。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个印刷钢片的刮刀面的示意图；

图2是本公开实施例提供的一个印刷钢片的印刷面的示意图；

图3是本公开实施例提供的一个上网框的示意图；

图4是本公开实施例提供的一个下网框的示意图；

图5是本公开实施例提供的一个印刷网板的结构示意图。

附图标记：

101：印刷钢片；102：上网框；103：下网框；

1011：印刷图案；1012：印刷区域；1013：第一固定装置；1014：隔断区域；1015：避让槽；1016：产品区域；

1021：第一印刷通道；1022：第二固定装置；1023：定位稍孔；1024：刮刀活动区域；1025：非刮刀活动区域；

1031：第二印刷通道；1032：第三固定装置。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1-5所示，本公开实施例提供了一种印刷网板，包括印刷钢片101、上网框102、下网框103，其中，印刷钢片包括刮刀面和印刷面，上网框的内侧贴合于所述印刷钢片的刮刀面，下网框的内侧贴合于所述印刷钢片的印刷面。

在一些实施例中，印刷网板还设置有夹紧装置，所述印刷网板通过夹紧装置固定于印刷设备，其中，印刷设备安装有刮刀、定位稍和待印刷产品。

结合图1所示，本公开实施例提供了一种印刷钢片的刮刀面，包括印刷图案1011、一个或多个印刷区域1012、多个第一固定装置1013和隔断区域1014。

印刷图案1011，被设置为镂空结构。

印刷区域1012的刮刀面被设置为凹陷结构，其中，所述印刷图案位于所述印刷区域内。

在一些实施例中，印刷区域的厚度小于0.3mm。

在一些实施例中，采用0.5mm厚度的钢片作为印刷钢片，通过铣床将位于刮刀面的印刷区域加工为0.15mm或其他厚度，并通过激光刻蚀技术在印刷区域内进行开窗，形成印刷图案。

第一固定装置1013，位于所述印刷区域以外。

隔断区域1014，位于多个印刷区域之间；隔断区域被设置为凹陷结构，且隔断区域的深度小于印刷区域的深度。

结合图2所示，本公开实施例提供了一种印刷钢片的印刷面，包括印刷图案1011、一个或多个印刷区域1012、多个第一固定装置1013、避让槽1015和产品区域1016。

避让槽1015，被设置为凹陷结构，且避让槽与待印刷产品上具有凸起结构的元件位置相对应，以使得印刷钢片的印刷面与待印刷产品上具有凸起结构的元件之间保持距离。

产品区域1016，通过印刷设备覆盖于待印刷产品上，其中，印刷区域和避让槽均位于产品区域内。

结合图3所示，本公开实施例提供了一种上网框，包括第一印刷通道1021、第二固定装置1022、定位稍孔1023、刮刀活动区域1024、非刮刀活动区域1025。

第一印刷通道1021，与位于印刷钢片的印刷区域相对应。

第二固定装置1022，与位于印刷钢片的第一固定装置相对应。

定位稍孔1023，与位于印刷设备的定位稍相对应。

刮刀活动区域1024，位于印刷设备的刮刀移动抵接于所述刮刀活动区域，其中，第一印刷通道位于刮刀活动区域内。

非刮刀活动区域1025，被设置为凸起结构，其中，第二固定装置、定位稍孔均位于非刮刀活动区域。

结合图4所示，本公开实施例提供了一种下网框，包括第二印刷通道1031和第三固定装置1032。

第二印刷通道1031，与位于印刷钢片的产品区域相对应。

第三固定装置1032，与位于印刷钢片的第一固定装置相对应。

结合图5所示，本公开实施例提供了一种印刷网板，通过固定螺钉或其他固定件固定第一固定装置、第二固定装置、第三固定装置，使得所述上网框和所述下网框夹紧所述印刷钢片，形成印刷网板。

在一些实施例中，印刷钢片的材质为钢、铝合金等金属材质。

在一些实施例中，上网框和下网框的的材质为钢、铝合金等金属材质。

在一些实施例中，所述印刷网板在印刷区域以内的厚度小于0.3mm；所述印刷网板在印刷区域以外的厚度大于或等于0.3mm。

在一些实施例中，印刷网板还设置有张力检测装置和指示灯；通过张力检测装置检测印刷网板的张力值；若张力值位于预设预警区间，则通过指示灯进行报警。

在一些实施例中，印刷设备通过定位稍对印刷网板进行定位，并通过设置于印刷网板的夹紧设备固定印刷网板；控制印刷设备移动印刷网板，使得印刷网板覆盖于所述待印刷产品，并套住所述待印刷产品；控制印刷设备通过印刷网板对待印刷产品进行印刷。

采用本公开实施例提供的印刷网板，通过单独加工印刷钢片形成含有印刷图案的印刷区域，降低了对印刷网板的加工难度，再通过固定于印刷钢片的上网框保证印刷钢片的张力，并且不影响通过印刷区域进行印刷，避免因印刷网板张力不足导致的丝网脱胶、印刷图案不清楚等问题，以满足印刷过程中对网板厚度小于0.3mm的印刷需求。

本公开实施例提供了一种锡膏印刷机，包括上述的印刷网板。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种印刷网板，其特征在于，所述印刷网板包括：

印刷钢片，包括刮刀面和印刷片，所述印刷钢片设置有含有印刷图案的印刷区域；

上网框，设置有第一印刷通道，所述第一印刷通道与所述印刷区域相对应，其中，所述上网框固定于所述印刷钢片，且所述上网框的内侧贴合于所述印刷钢片的刮刀面。

2.根据权利要求1所述的印刷网板，其特征在于：

所述印刷网板还设置有夹紧装置，所述印刷网板通过所述夹紧装置固定于印刷设备，其中，所述印刷设备固定有待印刷产品；

所述印刷钢片的印刷面还设置有产品区域，所述印刷钢片的产品区域覆盖于所述待印刷产品，其中，所述印刷区域位于所述产品区域内。

3.根据权利要求2所述的印刷网板，其特征在于，所述印刷钢片的产品区域还设置有避让槽。

4.根据权利要求2所述的印刷网板，其特征在于，所述印刷设备安装有定位稍，所述上网框还设置有定位稍孔，且所述定位稍孔与所述定位稍相对应。

5.根据权利要求2所述的印刷网板，其特征在于，所述印刷设备安装有刮刀，所述上网框的外侧包括：

刮刀活动区域，所述刮刀移动抵接于所述刮刀活动区域，其中，所述第一印刷通道位于所述刮刀活动区域内；

非刮刀活动区域，被设置为凸起结构。

6.根据权利要求2所述的印刷网板，其特征在于，所述印刷网板还包括下网框；

所述上网框和所述下网框通过固定件夹紧所述印刷钢片，且所述下网框的内侧贴合于所述印刷钢片的印刷面；

所述下网框设置有第二印刷通道，且所述第二印刷通道与所述产品区域相对应。

7.根据权利要求1至6任一项所述的印刷网板，其特征在于：

在印刷区域以内，所述印刷网板的厚度小于0.3mm；

在印刷区域以外，所述印刷网板的厚度大于或等于0.3mm。

8.根据权利要求1至6任一项所述的印刷网板，其特征在于，所述印刷网板的材质为金属材质。

9.根据权利要求1至6任一项所述的印刷网板，其特征在于，所述印刷网板还设置有张力检测装置和指示灯。

10.一种锡膏印刷机，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的印刷网板。