CN221022733U - 一种补偿膜偏光片贴合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及补偿膜技术领域，具体为一种补偿膜偏光片贴合装置，包括工作台和贴合机构，工作台一侧安装有贴合辊，贴合辊一侧工作台设置有挤压机构，L型工作台最高处的一端设置有顶板，且顶板底部设置有贴合辊轴，工作台一侧通过支架旋转安装有收卷辊轴，贴合机构包括电机，顶板顶部设置有电机，电机一端连接有螺旋杆。本实用新型通过设置有螺旋杆、贯穿套、联动杆、连接杆与挤压辊一之间的相互配合，通过螺旋杆输出端的旋转，使贯穿套能够顺着螺旋杆的螺纹方向进行移动，从而带动联动杆对连接杆拉动，使挤压辊一能够绕着顶板的底部翻转，使挤压辊一与贴合辊之间贴合，能够在贴合的过程中更加方便，在使用时操作方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及补偿膜技术领域，具体为一种补偿膜偏光片贴合装置。
背景技术
补偿膜原理是一种种重要的物理学原理，它在许多领域都有着广泛的应用，补偿膜原理的基本思想是利用两个不同材料的膜层，通过调节膜层的厚度和折射率，来实现对光的补偿和控制。
授权公告号为CN207241087U，公开了一种薄型补偿膜偏光片贴合装置，其记载了该实用新型公开了一种薄型补偿膜偏光片贴合装置，包括偏光片自动放片装置、薄型补偿膜贴合装置和离型膜贴合装置，所述偏光片自动放片装置的一侧依次设置有所述薄型补偿膜贴合装置和所述离型膜贴合装置，其中，所述偏光片自动放片装置的底部设置有支架一，所述偏光片自动放片装置一侧设置有放片口，所述放片口的正下方设置有传送带，所述传送带的顶部设置有里胶胶水涂布装置，所述传送带的内侧两端均设置有辊轴一，所述辊轴一设置于支架二的顶部，所述辊轴一通过转轴一与所述支架二转动连接。有益效果：避免了因薄型补偿膜有压点而产生的空泡白点等不良现象，提高了产品的合格率，降低了成本，提高了效益。
现有的薄型补偿膜偏光片在贴合的过程中，是先在薄型补偿膜的两侧涂布面胶与偏光片贴合，但是在操作的过程中不能够使薄型补偿膜与涂布面胶贴合紧密，贴合时会出现气泡等现象，同时在挤压后收卷的过程中不能够保证薄型补偿膜不会产生分裂的情况，因此需要设计一种补偿膜偏光片贴合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种补偿膜偏光片贴合装置，以解决上述背景技术中提出的在操作的过程中不能够使薄型补偿膜与涂布面胶贴合紧密，贴合时会出现气泡等现象，同时在挤压后收卷的过程中不能够保证薄型补偿膜不会产生分裂的情况的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种补偿膜偏光片贴合装置，包括：工作台和贴合机构，所述工作台一侧安装有贴合辊，所述贴合辊一侧工作台设置有挤压机构，所述L型工作台最高处的一端设置有顶板，且顶板底部设置有贴合辊轴，所述工作台一侧通过支架旋转安装有收卷辊轴；
所述贴合机构包括电机，所述顶板顶部设置有电机，所述电机一端连接有螺旋杆，所述螺旋杆外侧螺纹安装有贯穿套，所述顶板内部设置有稳定槽，且贯穿套底端穿过稳定槽转动设置有联动杆，所述联动杆向下倾斜一端设置有移动套，所述移动套内部穿入连接杆，所述连接杆两侧设置有挤压辊一。
优选的，所述顶板一侧设置有第二辅助辊。
优选的，所述工作台底部四个拐角处设置有支撑柱，且支撑柱底端均设置有防滑垫。
优选的，所述顶板顶部设置有第一辅助辊，所述第一辅助辊和收卷辊轴外侧套有待加工膜。
优选的，所述挤压机构包括异形板与弧形杆，两个所述异形板均匀分布在工作台上，所述异形板的内部均安装有弧形杆，两个所述弧形杆相互靠近一侧设置有挤压辊二。
优选的，所述弧形杆底端的两侧设置有滑动块，所述异形板上设有与滑动块配合的滑动槽。
优选的，所述异形板顶端均匀设置有弹性件，且弹性件底端与弧形杆的底端连接，所述弧形杆外侧设置有延伸出异形板的拉动块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置有螺旋杆、贯穿套、联动杆、连接杆与挤压辊一之间的相互配合，通过螺旋杆输出端的旋转，使贯穿套能够顺着螺旋杆的螺纹方向进行移动，从而带动联动杆对连接杆拉动，使挤压辊一能够绕着顶板的底部翻转，使挤压辊一与贴合辊之间贴合，能够在贴合的过程中更加方便，在使用时操作方便快捷。
2、通过设置有挤压辊二、弧形杆、滑动槽与滑动块之间的相互配合，能够通过弹性件的挤压作用，利用滑动块与滑动槽之间相互配合，使滑动块顺着滑动槽的内部滑动，从而带动弧形杆顺着异形板的内部进行滑动，使挤压辊二能够与贴合辊轴之间进行贴合，使在贴合后能够方便的进行限位，防止收卷时出现分裂的情况。
附图说明
图1为本实用新型的第一外观立体示意图；
图2为本实用新型的第二外观立体示意图；
图3为本实用新型的挤压辊仰视结构立体示意图；
图4为本实用新型的挤压机构局部结构立体示意图。
图中：1、工作台；101、支撑柱；102、贴合辊；103、顶板；104、收卷辊轴；105、第一辅助辊；106、待加工膜；107、第二辅助辊；108、贴合辊轴；2、贴合机构；201、电机；202、螺旋杆；203、贯穿套；204、联动杆；205、挤压辊一；206、连接杆；207、移动套；208、连接座；3、挤压机构；301、异形板；302、弧形杆；303、挤压辊二；304、弹性件；305、滑动块；306、滑动槽；307、拉动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图4，本实用新型提供的一种实施例：一种补偿膜偏光片贴合装置,包括：工作台1和贴合机构2，工作台1一侧安装有贴合辊102，贴合辊102一侧工作台1设置有挤压机构3，L型工作台1最高处的一端设置有顶板103，且顶板103底部设置有贴合辊轴108，工作台1一侧通过支架旋转安装有收卷辊轴104；
贴合机构2包括电机201，顶板103顶部设置有电机201，电机201一端连接有螺旋杆202，螺旋杆202外侧螺纹安装有贯穿套203，顶板103内部设置有稳定槽，贯穿套203底端穿过稳定槽转动设置有联动杆204，联动杆204向下倾斜一端设置有移动套207，移动套207内部穿入连接杆206，连接杆206两侧设置有挤压辊一205。通过螺旋杆202输出端的旋转，使贯穿套203能够顺着螺旋杆202的螺纹方向进行移动，从而带动联动杆204对连接杆206拉动，使挤压辊一205能够绕着顶板103的底部翻转，使挤压辊一205与贴合辊102之间贴合，能够在贴合的过程中更加方便，在使用时操作方便快捷。
实施例二
本实用新型提出的一种补偿膜偏光片贴合装置，相较于实施例一，请参阅图1-图3，顶板103一侧设置有第二辅助辊107。螺旋杆202输出端的旋转，使贯穿套203能够顺着螺旋杆202的螺纹方向进行移动，从而带动联动杆204对连接杆206拉动，使挤压辊一205能够绕着顶板103的底部翻转。
进一步的，工作台1底部四个拐角处设置有支撑柱101，支撑柱101底端均设置有防滑垫。联动杆204对连接杆206拉动，使挤压辊一205能够绕着顶板103的底部翻转，使挤压辊一205与贴合辊102之间贴合，能够在贴合的过程中更加方便。
进一步的，顶板103顶部设置有第一辅助辊105，第一辅助辊105和收卷辊轴104外侧套有待加工膜106。能够在收卷和贴合的过程中更加方便，在使用时更加便捷。
实施例三
本实用新型提出的一种补偿膜偏光片贴合装置，相较于实施例一，请参阅图4，挤压机构3包括异形板301与弧形杆302，两个异形板301均匀分布在工作台1上，异形板301的内部均安装有弧形杆302，两个弧形杆302相互靠近一侧设置有挤压辊二303。通过弹性件304的挤压作用，利用滑动块305与滑动槽306之间相互配合，使滑动块305顺着滑动槽306的内部滑动，从而带动弧形杆302顺着异形板301的内部进行滑动.
进一步的，弧形杆302底端的两侧设置有滑动块305，异形板301上设有与滑动块305配合的滑动槽306。使滑动块305顺着滑动槽306的内部滑动，从而带动弧形杆302顺着异形板301的内部进行滑动，使挤压辊二303能够与贴合辊轴108之间进行贴合。
进一步的，异形板301顶端均匀设置有弹性件304，且弹性件304底端与弧形杆302的底端连接，弧形杆302外侧设置有延伸出异形板301的拉动块307。使挤压辊二303能够与贴合辊轴108之间进行贴合，使在贴合后能够方便的进行限位，防止收卷时出现分裂的情况。
工作原理：通过螺旋杆202输出端的旋转，使贯穿套203能够顺着螺旋杆202的螺纹方向进行移动，从而带动联动杆204对连接杆206拉动，使挤压辊一205能够绕着顶板103的底部翻转，使挤压辊一205与贴合辊102之间贴合，能够在贴合的过程中更加方便，在使用时操作方便快捷，通过弹性件304的挤压作用，利用滑动块305与滑动槽306之间相互配合，使滑动块305顺着滑动槽306的内部滑动，从而带动弧形杆302顺着异形板301的内部进行滑动，使挤压辊二303能够与贴合辊轴108之间进行贴合，使在贴合后能够方便的进行限位，防止收卷时出现分裂的情况。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种补偿膜偏光片贴合装置，其特征在于，包括：工作台(1)和贴合机构(2)，工作台(1)一侧安装有贴合辊(102)，贴合辊(102)一侧工作台(1)设置有挤压机构(3)，L型工作台(1)最高处的一端设置有顶板(103)，且顶板(103)底部设置有贴合辊轴(108)，工作台(1)一侧通过支架旋转安装有收卷辊轴(104)；
贴合机构(2)包括电机(201)，顶板(103)顶部设置有电机(201)，电机(201)一端连接有螺旋杆(202)，螺旋杆(202)外侧螺纹安装有贯穿套(203)，顶板(103)内部设置有稳定槽，贯穿套(203)底端穿过稳定槽转动设置有联动杆(204)，联动杆(204)向下倾斜一端设置有移动套(207)，移动套(207)内部穿入连接杆(206)，连接杆(206)两侧设置有挤压辊一(205)。
2.根据权利要求1所述的一种补偿膜偏光片贴合装置，其特征在于：顶板(103)一侧设置有第二辅助辊(107)。
3.根据权利要求1所述的一种补偿膜偏光片贴合装置，其特征在于：工作台(1)底部四个拐角处设置有支撑柱(101)，支撑柱(101)底端均设置有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种补偿膜偏光片贴合装置，其特征在于：顶板(103)顶部设置有第一辅助辊(105)，第一辅助辊(105)和收卷辊轴(104)外侧套有待加工膜(106)。
5.根据权利要求1所述的一种补偿膜偏光片贴合装置，其特征在于：挤压机构(3)包括异形板(301)与弧形杆(302)，两个异形板(301)均匀分布在工作台(1)上，异形板(301)的内部均安装有弧形杆(302)，两个弧形杆(302)相互靠近一侧设置有挤压辊二(303)。
6.根据权利要求5所述的一种补偿膜偏光片贴合装置，其特征在于：弧形杆(302)底端的两侧设置有滑动块(305)，异形板(301)上设有与滑动块(305)配合的滑动槽(306)。
7.根据权利要求5所述的一种补偿膜偏光片贴合装置，其特征在于：异形板(301)顶端均匀设置有弹性件(304)，且弹性件(304)底端与弧形杆(302)的底端连接，弧形杆(302)外侧设置有延伸出异形板(301)的拉动块(307)。
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2023
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