CN214239624U - 一种塑料薄膜加工用高效复合机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及复合机的领域，尤其是涉及一种塑料薄膜加工用高效复合机，其包括机架，所述机架上设置有放卷装置、涂胶装置、热合装置以及传送装置，所述涂胶装置置于放卷装置与热合装置之间，所述放卷装置、传送装置均与机架转动连接；放卷装置与所述涂胶装置之间设置有张紧装置，所述张紧装置包括张紧结构，所述张紧结构至少设置为一组，所述张紧结构包括连接套筒、安装杆与压紧辊，所述连接筒与机架转动连接，所述安装杆安装在连接套筒上，所述压紧辊转动支撑在安装杆上。本申请具有提高复合质量的效果。

Description

一种塑料薄膜加工用高效复合机

技术领域

本申请涉及复合机的领域，尤其是涉及一种塑料薄膜加工用高效复合机。

背景技术

塑料包装袋是一种广泛应用的生活用品以及工业用品，塑料包装袋以塑料为原材料，通常包括内膜和印膜两层膜，塑料包装袋在生产时，需要将内膜和印膜复合成一层膜后再制作成包装袋，这一过程需要使用复合机进行热合作业。复合机就是将两层或者两层以上的材料用粘合剂粘合成为一体的机器设备，复合机在对塑料膜进行加工时，将内膜和印膜(内膜或印膜可以称之为塑料薄膜)分别放卷，然后胶水粘结在其中一个塑料薄膜上，将其他的塑料薄膜粘在上面并经由热合辊进行热合，使内膜与印膜粘接。同时在进行热合作业时，需要对内膜以及印膜进行张紧，以保证塑料薄膜复合时的质量。

针对上述的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷，现有的塑料膜复合装置的张紧结构仅在复合的初期可以起到张紧作用，而随着复合过程的不断进行，放卷辊和收卷辊的线速度可能会产生变化，而张紧结构不能自动调整，使塑料薄膜不能被张紧，影响复合的质量。

实用新型内容

为了提高复合质量，本申请提供一种塑料薄膜加工用高效复合机。

本申请提供的一种塑料薄膜加工用高效复合机采用如下的技术方案：

一种塑料薄膜加工用高效复合机，包括机架，所述机架上设置有放卷装置、涂胶装置、热合装置以及传送装置，所述涂胶装置置于放卷装置与热合装置之间，所述放卷装置、传送装置均与机架转动连接；放卷装置与所述涂胶装置之间设置有张紧装置，所述张紧装置包括张紧结构，所述张紧结构至少设置为一组，所述张紧结构包括连接套筒、安装杆与压紧辊，所述连接套筒与机架转动连接，所述安装杆安装在连接套筒上，所述压紧辊转动支撑在安装杆上。

通过采用上述技术方案，放卷装置放出的薄膜依次经由涂胶装置、热合装置以及传送装置，在放卷装置与涂胶装置之间设置张紧结构，张紧结构的压紧辊压在薄膜上，随薄膜的张紧程度的不同，张紧结构的安装杆的转动角度能够改变，进而能够自动调节压紧辊对薄膜的张紧程度，减少在复合过程中，薄膜出现松弛的现象，增强复合的质量。

优选的，所述安装杆上设置有安装板，所述安装板上固定设置有增压弹簧，所述机架开设有增压孔，所述增压弹簧置于增压孔之间，所述增压弹簧能够与增压孔的内壁抵接。

通过采用上述技术方案，当安装杆上移时，增压弹簧与增压孔的内壁抵接，此时增压弹簧收缩，增强张紧辊对于安装杆的压力。

优选的，所述连接套筒套设在所述安装杆上，所述安装杆与所述连接套筒滑动连接，所述连接套筒上设置有固定组件。

通过采用上述技术方案，安装杆与连接套筒滑动连接，使安装杆伸出连接套筒的长度能够调节，方便调节压紧辊的位置。

优选的，所述固定组件包括固定螺杆，所述连接套筒上开设有固定孔，所述固定螺杆穿设在固定孔内，所述固定螺杆与连接套筒螺纹连接，所述固定螺杆的一端能够与安装杆抵接。

通过采用上述技术方案，固定螺杆转动与安装杆抵接，进而能够固定安装杆在连接套筒上。

优选的，所述安装杆的截面呈矩形设置。

通过采用上述技术方案，减少安装杆在沿长度方向移动时，出现转动的情况。

优选的，所述压紧辊的一端转动支撑有滑杆，所述安装杆上开设有安装孔，所述滑杆穿过安装孔内，所述滑杆与安装杆滑动连接，所述安装杆上设置有用于使安装杆固定的锁紧组件。

通过采用上述技术方案，滑杆与锁紧组件的设置，使压紧辊能够调节伸出的长度，便于压紧辊与薄膜对齐。

优选的，所述锁紧组件包括锁紧螺杆，所述安装杆上开设有锁紧孔，所述锁紧螺杆穿设在锁紧孔内，所述锁紧螺杆与安装杆螺纹连接，所述锁紧螺杆的一端能够与滑杆抵接。

通过采用上述技术方案，锁紧螺杆转动能够与安装杆抵接，进而将安装杆的位置进行固定。

优选的，所述滑杆上开设有限位槽，所述锁紧螺杆能够转动与所述限位槽抵接。

通过采用上述技术方案，限位槽用于增大锁紧螺杆与安装杆的接触面积，使锁紧螺杆的固定效果更好。

附图说明

图1是本申请示出机架内部装置的结构示意图。

图2是本申请示出机架内部装置的平面结构示意图。

图3是本申请的整体结构示意图。

图4是图3中A部分的局部放大图。

图5是张紧结构的结构示意图。

附图标记：1、机架；10、增压孔；2、放卷装置；20、放卷辊；3、涂胶装置；30、胶槽；31、涂胶辊；310、驱动电机；32、辅助辊；4、热合装置；40、加热辊；5、传送装置；50、传送辊；51、驱动组件；510、主动齿轮；511、从动齿轮；512、驱动件；6、张紧装置；60、导向辊一；61、导向辊二；7、张紧结构；70、连接套筒；700、连接轴；701、固定孔；702、安装孔；703、锁紧孔；71、安装杆；710、增压弹簧；711、安装板；72、压紧辊；720、滑杆；721、限位槽；8、固定组件；80、固定螺杆；81、手柄；9、锁紧组件；90、锁紧螺杆；91、转柄。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种塑料薄膜加工用高效复合机。参照图1，塑料薄膜加工用高效复合机包括机架1，机架1上设置有放卷装置2、涂胶装置3、热合装置4、传送装置5以及张紧装置6，沿薄膜的传送方向，涂胶装置3置于放卷装置2的下程，热合装置4置于涂胶装置3的下程，放卷装置2、热合装置4、传送装置5以及张紧装置6均与机架1转动连接，放卷装置2包括多个放卷辊20，本申请放卷辊20设置为两个，放卷辊20中的一个套设有成卷设置的内膜原料，该放卷辊20转动能够将内膜展开，放卷辊20中的另一个套设有成卷设置的印膜原料，该放卷辊20转动能够将印膜展开，涂胶装置3用于在内膜上涂抹胶黏剂，内膜和印膜粘贴后经由热合装置4热合后形成复合膜，传送装置5用于将复合膜传送至下一工序。

参照图1和图2，涂胶装置3包括胶槽30、涂胶辊31和辅助辊32，胶槽30与机架1固定连接，辅助辊32与涂胶辊31与机架1均转动连接，辅助辊32置于涂胶辊31的上方，胶槽30置于涂胶辊31的下方，胶槽30内设置有粘合剂，涂胶辊31的外表面置于粘合剂中，涂胶辊31可转动使涂胶辊31的表面附着的粘合剂，内膜自辅助辊32与涂胶辊31之间通过，且内膜绕在辅助辊32上，涂胶辊31可转动使涂胶辊31的表面附着的粘合剂涂抹在内膜上，内膜涂抹有粘合剂的一面与印膜粘合。参照图3，涂胶辊31上设置有用于驱动涂胶辊31转动的驱动电机310，驱动电机310驱动涂胶辊31在胶槽30内转动。

参照图1，热合装置4包括加热辊40，加热辊40与机架1转动连接，本申请的加热辊40选为导热油辊，加热辊40内通有热油，热油使加热辊40的表面温度升高，内膜与外膜粘接的同时与加热辊40的外表面抵接，内膜与外膜在经过加热辊40的热合后粘接的更牢固。

参照图2和图3，传送装置5包括传送辊50以及驱动组件51，本申请选为传送辊50设置为两个，两个传送辊50均与机架1转动连接，两个传送辊50的转动方向相反，经过加热辊40的复合膜能够自两个传送辊50之间的咬合间隙通过。参照图4，驱动组件51包括主动齿轮510、从动齿轮511以及驱动件512，驱动件512选为转动电机，主动齿轮510固定套设在转动电机的电机轴上，转动电机的电机轴与传送辊50中的一个同轴固定，从动齿轮511与传送辊50中的另一个同轴固定，主动齿轮510与从动齿轮511啮合，转动电机转动能够使主动齿轮510与从动齿轮511相对转动，进而使传送辊50之间相对转动对复合膜进行传送。

参照图1和图2，张紧装置6包括导向辊一60、导向辊二61和张紧结构7，导向辊一60、导向辊二61与机架1转动连接，放卷装置2将内膜放出后，依次绕在导向辊一60、导向辊二61上，导向辊一60、导向辊二61均对内膜起到张紧的作用，且同时能起到导向的作用，导向辊一60使内膜能引导内膜绕在辅助辊32上，导向辊二61引导内膜与印膜粘接以及热合。

参照图2，张紧结构7设置为若干组，本申请张紧结构7设置为两组，一组用于使内膜放卷时张紧，另一组用于使印膜放卷时张紧。参照图5，张紧结构7包括连接套筒70、安装杆71和压紧辊72，连接套筒70上固定设置有连接轴700，连接轴700与机架1通过轴承转动连接，连接套筒70套设在安装杆71上，安装杆71的一端与连接套筒70滑动连接，安装杆71的横向截面呈矩形设置，连接套筒70上设置有用于固定安装杆71位置的固定组件8。压紧辊72设置在安装杆71的另一端，压紧辊72上设置有滑杆720，滑杆720的轴线与安装杆71的轴线重合，滑杆720与压紧辊72转动连接，安装杆71上设置有安装孔702，滑杆720贯穿安装孔702，滑杆720的截面为圆形，滑杆720能够在安装杆71上滑动，安装杆71上设置有用于固定滑杆720位置的锁紧组件9。压紧辊72能够置于内膜上，压紧辊72的重力使内膜张紧，在生产过程中，安装杆71能够根据内膜的张紧程度自动调节，印膜的张紧方法与内膜相同，在这里就不做赘述。

参照图5，固定组件8包括固定螺杆80与手柄81，手柄81固定在固定螺杆80的一端，连接套筒70上开设有用于安装固定螺杆80的固定孔701，固定孔701设置为螺纹孔，固定螺杆80穿设在固定孔701内，固定螺杆80与连接套筒70螺纹连接，转动固定螺杆80能够使固定螺杆80与滑杆720抵接。

参照图5，锁紧组件9包括锁紧螺杆90与转柄91，转柄91固定设置在锁紧螺杆90的一端，安装杆71上设置有锁紧孔703，锁紧孔703的轴线与安装孔702的轴线垂直，锁紧螺杆90穿设在锁紧孔703内，锁紧螺杆90与锁紧孔703螺纹连接。滑杆720上开设有限位槽721，锁紧螺杆90的一端能够与限位槽721抵接，转动锁紧螺杆90能够使锁紧螺杆90与滑杆720抵接，进而固定滑杆720的位置。

参照图5，安装杆71上还设置增压弹簧710，增压弹簧710用于加强压紧辊72的压力，安装杆71上设置有安装板711，安装板711与安装杆71背离设置有压紧辊72的侧面垂直固定，增压弹簧710竖直固定在安装板711的上表面，增压弹簧710的底端与安装板711固定连接，机架1上开设有增压孔10，增压弹簧710和安装板711置于增压孔10内，安装杆71转动能够使增压弹簧710的顶端与增压孔10的内壁抵接，进而加强压紧辊72的压力。

本申请实施例一种塑料薄膜加工用高效复合机的实施原理为：一个放卷辊20转动将内膜展开，另一个放卷辊20转动将印膜展开，两组压紧辊72分别压在内膜与印膜上，且内膜上压紧辊72的安装杆71能够随内膜的张紧程度转动，使压紧辊72自动调节角度，增强对内膜的张紧效果，印膜上的压紧辊72和内膜上的压紧辊72作用相同，在此就不做赘述；放出的内膜经由涂胶装置3涂胶后与印膜粘接，同时经过加热辊40进行热合作业，再由传送装置5送出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料薄膜加工用高效复合机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有放卷装置(2)、涂胶装置(3)、热合装置(4)以及传送装置(5)，所述涂胶装置(3)置于放卷装置(2)与热合装置(4)之间，所述放卷装置(2)、传送装置(5)均与机架(1)转动连接；放卷装置(2)与所述涂胶装置(3)之间设置有张紧装置(6)，所述张紧装置(6)包括张紧结构(7)，所述张紧结构(7)至少设置为一组，所述张紧结构(7)包括连接套筒(70)、安装杆(71)与压紧辊(72)，所述连接套筒(70)与机架(1)转动连接，所述安装杆(71)安装在连接套筒(70)上，所述压紧辊(72)转动支撑在安装杆(71)上。

2.根据权利要求1所述的塑料薄膜加工用高效复合机，其特征在于：所述安装杆(71)上设置有安装板(711)，所述安装板(711)上固定设置有增压弹簧(710)，所述机架(1)开设有增压孔(10)，所述增压弹簧(710)置于增压孔(10)之间，所述增压弹簧(710)能够与增压孔(10)的内壁抵接。

3.根据权利要求1所述的塑料薄膜加工用高效复合机，其特征在于：所述连接套筒(70)套设在所述安装杆(71)上，所述安装杆(71)与所述连接套筒(70)滑动连接，所述连接套筒(70)上设置有用于固定安装杆(71)在连接套筒(70)上位置的固定组件(8)。

4.根据权利要求3所述的塑料薄膜加工用高效复合机，其特征在于：所述固定组件(8)包括固定螺杆(80)，所述连接套筒(70)上开设有固定孔(701)，所述固定螺杆(80)穿设在固定孔(701)内，所述固定螺杆(80)与连接套筒(70)螺纹连接，所述固定螺杆(80)的一端能够与安装杆(71)抵接。

5.根据权利要求2所述的塑料薄膜加工用高效复合机，其特征在于：所述安装杆(71)的截面呈矩形设置。

6.根据权利要求1所述的塑料薄膜加工用高效复合机，其特征在于：所述压紧辊(72)的一端转动支撑有滑杆(720)，所述安装杆(71)上开设有安装孔(702)，所述滑杆(720)穿过安装孔(702)内，所述滑杆(720)与安装杆(71)滑动连接，所述安装杆(71)上设置有锁紧组件(9)。

7.根据权利要求6所述的塑料薄膜加工用高效复合机，其特征在于：所述锁紧组件(9)包括锁紧螺杆(90)，所述安装杆(71)上开设有锁紧孔(703)，所述锁紧螺杆(90)穿设在锁紧孔(703)内，所述锁紧螺杆(90)与安装杆(71)螺纹连接，所述锁紧螺杆(90)的一端能够与滑杆(720)抵接。

8.根据权利要求7所述的塑料薄膜加工用高效复合机，其特征在于：所述滑杆(720)上开设有限位槽(721)，所述锁紧螺杆(90)能够转动与所述限位槽(721)抵接。

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