CN221022424U - 一种碳纤维织物预浸料铺贴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及碳纤维织物预浸料铺贴设备技术领域，且公开了一种碳纤维织物预浸料铺贴装置，包括底板，所述底板顶部左侧固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有物料箱，所述物料箱内腔的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有隔板。该碳纤维织物预浸料铺贴装置，通过将双层碳纤维织物预浸料放置于隔板的表面后，通过外置控制器可启动伺服电机进行工作，当伺服电机启动后可带动输出端的螺纹杆进行转动，通过螺纹杆的转动可带动螺纹套向下进行移动，通过螺纹套的移动可带动连接杆向下进行移动，通过以上结构的配合，可对碳纤维织物预浸料进行挤压，从而提高碳纤维织物预浸料的铺贴效果。

Description

一种碳纤维织物预浸料铺贴装置

技术领域

本实用新型涉及碳纤维织物预浸料铺贴设备技术领域，具体是一种碳纤维织物预浸料铺贴装置。

背景技术

碳纤维织物预浸料是由碳纤维纱、环氧树脂、离型纸等材料加工而成的复合材料，具有强度高，耐腐蚀性强等性能，在制造复合材料时，经常需要运用到碳纤维织物预浸料进行铺贴。

中国专利公开了一种碳纤维织物预浸料铺贴装置（授权公告号CN 216155151U），该专利技术型通过固定杆、从动轮、连接杆、第二固定框、传动轮、传动杆和电机的设置，在电机的带动下，使传动轮转动并通过传动杆来带动从动轮进行旋转，从而带动放置台进行铺贴角度的调节，实现铺贴的角度可控，方便进行多角度铺贴，但是该装置在对多层碳纤维织物预浸料铺贴时，无法对碳纤维织物预浸料进行按压，从而使得碳纤维预浸料更加贴合每提高铺贴效果。

因此，本领域技术人员提供了一种碳纤维织物预浸料铺贴装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳纤维织物预浸料铺贴装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种碳纤维织物预浸料铺贴装置，包括底板，所述底板顶部左侧固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有物料箱，所述物料箱内腔的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有隔板；

所述底板的顶部设置有挤压机构，所述挤压机构包括箱体，所述箱体固定安装于底板顶部的右侧，所述箱体的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套表面的左侧固定安装有连接杆，所述连接杆表面的左侧固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有压块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的顶部固定安装有电机盒，所述电机盒表面的四周均固定安装有第一定位螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的顶部开设有滚珠槽，所述滚珠槽的内腔滑动连接有滚珠本体，所述滚珠本体的表面与螺纹杆的表面呈固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹套表面的右侧固定安装有滑杆，所述箱体内腔的右侧固定安装有第一滑槽，所述滑杆的表面滑动连接于第一滑槽的内腔中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体内腔的左侧开设有通槽，所述连接杆通过通槽与连接板表面的右侧相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座内腔的左右两侧均开设有第二滑槽，所述隔板表面的左右两侧均滑动连接于第二滑槽的内腔中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板表面的四周均螺纹连接有第二定位螺栓，所述第二定位螺栓的下端贯穿底板的内腔并延伸至底板的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将双层碳纤维织物预浸料放置于隔板的表面后，通过外置控制器可启动伺服电机进行工作，当伺服电机启动后可带动输出端的螺纹杆进行转动，通过螺纹杆的转动可带动螺纹套向下进行移动，通过螺纹套的移动可带动连接杆向下进行移动，通过连接杆的移动可带动连接板向下进行移动，通过连接板的移动可带动压块向下进行移动，通过压块向下进行移动的过程中可对碳纤维织物预浸料进行按压，通过以上结构的配合，可对碳纤维织物预浸料进行挤压，从而提高碳纤维织物预浸料的铺贴效果。

2、本实用新型通过电机盒可对伺服电机进行固定，防止伺服电机与外部物体发生意外碰撞，从而导致设备出现故障，通过滚珠本体可在螺纹杆转动期间减少螺纹杆的表面与箱体内壁之间的磨损，延长螺纹杆的使用寿命，通过滑杆与第一滑槽的设置，可提高螺纹套移动期间的稳定性，通过通槽可对连接杆进行限位，同时提高连接杆移动期间的稳定性，通过第二滑槽可对隔板进行限位，防止隔板在移动过程中发生偏移，通过第二定位螺栓可便于人们对底板进行安装固定。

附图说明

图1为一种碳纤维织物预浸料铺贴装置的结构示意图；

图2为一种碳纤维织物预浸料铺贴装置中剖视示意图；

图3为一种碳纤维织物预浸料铺贴装置中螺纹套结构示意图；

图4为一种碳纤维织物预浸料铺贴装置图2中A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、底座；3、物料箱；4、弹簧；5、隔板；6、挤压机构；601、箱体；602、伺服电机；603、螺纹杆；604、螺纹套；605、连接杆；606、连接板；607、压块；7、电机盒；8、第一定位螺栓；9、滚珠槽；10、滚珠本体；11、滑杆；12、第一滑槽；13、通槽；14、第二滑槽；15、第二定位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种碳纤维织物预浸料铺贴装置，包括底板1，底板1顶部左侧固定安装有底座2，底座2的顶部固定安装有物料箱3，物料箱3内腔的底部固定安装有弹簧4，弹簧4的顶部固定安装有隔板5；

底板1的顶部设置有挤压机构6，挤压机构6包括箱体601，箱体601固定安装于底板1顶部的右侧，箱体601的顶部固定安装有伺服电机602，伺服电机602的输出端固定安装有螺纹杆603，螺纹杆603的表面螺纹连接有螺纹套604，螺纹套604表面的左侧固定安装有连接杆605，连接杆605表面的左侧固定安装有连接板606，连接板606的底部固定安装有压块607。

具体的，箱体601的顶部固定安装有电机盒7，电机盒7表面的四周均固定安装有第一定位螺栓8。

通过上述技术方案，通过电机盒7可对伺服电机602进行固定，防止伺服电机602与外部物体发生意外碰撞，从而导致设备出现故障。

具体的，箱体601的顶部开设有滚珠槽9，滚珠槽9的内腔滑动连接有滚珠本体10，滚珠本体10的表面与螺纹杆603的表面呈固定连接。

通过上述技术方案，通过滚珠本体10可在螺纹杆603转动期间减少螺纹杆603的表面与箱体601内壁之间的磨损，延长螺纹杆603的使用寿命。

具体的，螺纹套604表面的右侧固定安装有滑杆11，箱体601内腔的右侧固定安装有第一滑槽12，滑杆11的表面滑动连接于第一滑槽12的内腔中。

通过上述技术方案，通过滑杆11与第一滑槽12的设置，可提高螺纹套604移动期间的稳定性。

具体的，箱体601内腔的左侧开设有通槽13，连接杆605通过通槽13与连接板606表面的右侧相连接。

通过上述技术方案，通过通槽13可对连接杆605进行限位，同时提高连接杆605移动期间的稳定性。

具体的，底座2内腔的左右两侧均开设有第二滑槽14，隔板5表面的左右两侧均滑动连接于第二滑槽14的内腔中。

通过上述技术方案，通过第二滑槽14可对隔板5进行限位，防止隔板5在移动过程中发生偏移。

具体的，底板1表面的四周均螺纹连接有第二定位螺栓15，第二定位螺栓15的下端贯穿底板1的内腔并延伸至底板1的底部。

通过上述技术方案，通过第二定位螺栓15可便于人们对底板1进行安装固定。

本实用新型的工作原理是：在使用过程中，通过将双层碳纤维织物预浸料放置于隔板5的表面后，通过外置控制器可启动伺服电机602进行工作，当伺服电机602启动后可带动输出端的螺纹杆603进行转动，通过螺纹杆603的转动可带动螺纹套604向下进行移动，通过螺纹套604的移动可带动连接杆605向下进行移动，通过连接杆605的移动可带动连接板606向下进行移动，通过连接板606的移动可带动压块607向下进行移动，通过压块607向下进行移动的过程中可对碳纤维织物预浸料进行按压。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种碳纤维织物预浸料铺贴装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部左侧固定安装有底座（2），所述底座（2）的顶部固定安装有物料箱（3），所述物料箱（3）内腔的底部固定安装有弹簧（4），所述弹簧（4）的顶部固定安装有隔板（5）；

所述底板（1）的顶部设置有挤压机构（6），所述挤压机构（6）包括箱体（601），所述箱体（601）固定安装于底板（1）顶部的右侧，所述箱体（601）的顶部固定安装有伺服电机（602），所述伺服电机（602）的输出端固定安装有螺纹杆（603），所述螺纹杆（603）的表面螺纹连接有螺纹套（604），所述螺纹套（604）表面的左侧固定安装有连接杆（605），所述连接杆（605）表面的左侧固定安装有连接板（606），所述连接板（606）的底部固定安装有压块（607）。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维织物预浸料铺贴装置，其特征在于：所述箱体（601）的顶部固定安装有电机盒（7），所述电机盒（7）表面的四周均固定安装有第一定位螺栓（8）。

3.根据权利要求1所述的一种碳纤维织物预浸料铺贴装置，其特征在于：所述箱体（601）的顶部开设有滚珠槽（9），所述滚珠槽（9）的内腔滑动连接有滚珠本体（10），所述滚珠本体（10）的表面与螺纹杆（603）的表面呈固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维织物预浸料铺贴装置，其特征在于：所述螺纹套（604）表面的右侧固定安装有滑杆（11），所述箱体（601）内腔的右侧固定安装有第一滑槽（12），所述滑杆（11）的表面滑动连接于第一滑槽（12）的内腔中。

5.根据权利要求1所述的一种碳纤维织物预浸料铺贴装置，其特征在于：所述箱体（601）内腔的左侧开设有通槽（13），所述连接杆（605）通过通槽（13）与连接板（606）表面的右侧相连接。

6.根据权利要求1所述的一种碳纤维织物预浸料铺贴装置，其特征在于：所述底座（2）内腔的左右两侧均开设有第二滑槽（14），所述隔板（5）表面的左右两侧均滑动连接于第二滑槽（14）的内腔中。

7.根据权利要求1所述的一种碳纤维织物预浸料铺贴装置，其特征在于：所述底板（1）表面的四周均螺纹连接有第二定位螺栓（15），所述第二定位螺栓（15）的下端贯穿底板（1）的内腔并延伸至底板（1）的底部。