CN221559589U - 一种三旋轮旋压机的上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种三旋轮旋压机的上料机构，包括有铺设在地面上的导轨，所述导轨上滑动连接有小车支架，所述小车支架上表面设置有第一滑轨，第一滑轨上滑动连接有滑轨座，所述滑轨座上表面设置有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动连接有模具固定组件，所述第一滑轨、第二滑轨以及导轨的长度方向一致，该装置通过多层滑轨的设置，延伸了工件上料至机器内的纵向深度，无需人为进入机器内上，提高了加工过程中的安全性，同时丝杠传动机构的设置，便于微调工件的位置，使其与机器的工作中心位置一致，提高加工的精度，该装置适用于工业生产中，具有很强的实用性。

Description

一种三旋轮旋压机的上料机构

技术领域

本实用新型属于旋压机辅助装置的技术领域，尤其涉及一种三旋轮旋压机的上料机构。

背景技术

现有的中国专利数据库中公开了名称为一种旋压机的上下料装置的专利，申请号为CN202021681048.0，申请日为2020-08-13，该装置包括旋压机的机座、卡盘、芯模、油缸、尾顶及旋压轮部件，在设置有油缸的机座上表面设置有转盘，转盘与机座转动连接，设置有转盘的机座一侧设置有置料架，在转盘的一侧侧面固定有一号气缸，在一号气缸伸缩杆的端部固定有L形连杆，在L形连杆的下端端部转动连接有固定杆，在L形连杆和固定杆之间转动连接有二号气缸，在固定杆的下端端部固定有真空吸盘，在L形连杆靠近芯模的侧面设置有三号气缸，三号气缸伸缩杆的端部固定有手指气缸，在手指气缸的手指上设置有卡爪。本实用新型实现自动上下料，提升工作效率。

现有技术中旋压机的上料空间狭窄，需要从机器外部进行控制，将工件缓慢移动至机器内部，所需的移动纵深长度较长，因此，本方案旨在提出一种三旋轮旋压机的上料机构，通过多层滑轨机构的设置，能够稳定地将工件移动至机器内部，完成工件的加工。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有技术中旋压机的上料空间狭窄，需要从机器外部进行控制，将工件缓慢移动至机器内部，所需的移动纵深长度较长，为了解决上述问题，本实用新型提供了一种三旋轮旋压机的上料机构。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种三旋轮旋压机的上料机构，包括有铺设在地面上的导轨，所述导轨上滑动连接有小车支架，所述小车支架上表面设置有第一滑轨，第一滑轨上滑动连接有滑轨座，所述滑轨座上表面设置有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动连接有模具固定组件，所述第一滑轨、第二滑轨以及导轨的长度方向一致。

作为优选方案，所述模具固定组件包括有滑动连接在第二滑轨上的滑动座，滑动座上设置有丝杠传动机构，丝杠传动机构包括有与所述第二滑轨垂直设置的丝杆，丝杆上套接有丝杠螺母座以及轴承座，所述丝杠螺母座上表面固接有用于固定工件的模具托架。

作为优选方案，位于丝杆两侧的滑动座上表面上设置有第三滑轨，第三滑轨的长度方向与丝杆的长度方向一致，所述模具托架的底部设置有导向块，所述导向块滑动连接在第三滑轨上。

作为优选方案，所述模具托架包括有底座，所述底座上表面一体设置有台板，所述台板上开设有通孔。

作为优选方案，所述小车支架底部设置有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：该装置通过多层滑轨的设置，延伸了工件上料至机器内的纵向深度，无需人为进入机器内上，提高了加工过程中的安全性，同时丝杠传动机构的设置，便于微调工件的位置，使其与机器的工作中心位置一致，提高加工的精度，该装置适用于工业生产中，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

图中：1导轨，2小车支架，3第一滑轨，4滑轨座，5第二滑轨，6模具固定组件，7滑动座，8丝杆，9模具托架，901底座，902台板，903通孔，10第三滑轨，11导向块，12滚轮。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请的技术方案作进一步地描述说明。

如图1-2所示，为一种三旋轮旋压机的上料机构，包括有铺设在地面上的导轨1，导轨1上滑动连接有小车支架2，小车支架2上表面设置有第一滑轨3，第一滑轨3上滑动连接有滑轨座4，滑轨座4上表面设置有第二滑轨5，第二滑轨5上滑动连接有模具固定组件6，第一滑轨3、第二滑轨5以及导轨1的长度方向一致。模具固定组件6包括有滑动连接在第二滑轨5上的滑动座7，滑动座7上设置有丝杠传动机构，丝杠传动机构包括有与第二滑轨5垂直设置的丝杆8，丝杆8上套接有丝杠螺母座以及轴承座，丝杠螺母座上表面固接有用于固定工件的模具托架9。位于丝杆8两侧的滑动座7上表面上设置有第三滑轨10，第三滑轨10的长度方向与丝杆8的长度方向一致，模具托架9的底部设置有导向块11，导向块11滑动连接在第三滑轨10上。模具托架9包括有底座901，底座901上表面一体设置有台板902，台板902上开设有通孔903。小车支架2底部设置有滚轮12。

工作时，操作人员通过控制滑轨座4在第一滑轨3上移动，移动至机器外边缘后，控制模具固定组件6在第二滑轨5上移动，将工件移动至机器内部，此处滑轨座4与模具固定组件6的驱动方式可以采用传统的丝杠传动机构，也可采用气缸或电液推缸直接驱动，具体看实际所需，当工件移动至机器内时，通过滑动座7上的丝杠传动机构将工件的纵向位置进行微调，使得工件的中心与机器的工作压力中心一致，工件位置调节完毕后，通过机器内的夹具将工件的顶部与底部固定，进行加工。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种三旋轮旋压机的上料机构，其特征在于：包括有铺设在地面上的导轨(1)，所述导轨(1)上滑动连接有小车支架(2)，所述小车支架(2)上表面设置有第一滑轨(3)，第一滑轨(3)上滑动连接有滑轨座(4)，所述滑轨座(4)上表面设置有第二滑轨(5)，所述第二滑轨(5)上滑动连接有模具固定组件(6)，所述第一滑轨(3)、第二滑轨(5)以及导轨(1)的长度方向一致。

2.根据权利要求1所述的一种三旋轮旋压机的上料机构，其特征在于：所述模具固定组件(6)包括有滑动连接在第二滑轨(5)上的滑动座(7)，滑动座(7)上设置有丝杠传动机构，丝杠传动机构包括有与所述第二滑轨(5)垂直设置的丝杆(8)，丝杆(8)上套接有丝杠螺母座以及轴承座，所述丝杠螺母座上表面固接有用于固定工件的模具托架(9)。

3.根据权利要求2所述的一种三旋轮旋压机的上料机构，其特征在于：位于丝杆(8)两侧的滑动座(7)上表面上设置有第三滑轨，第三滑轨的长度方向与丝杆(8)的长度方向一致，所述模具托架(9)的底部设置有导向块，所述导向块滑动连接在第三滑轨上。

4.根据权利要求3所述的一种三旋轮旋压机的上料机构，其特征在于：所述模具托架(9)包括有底座(901)，所述底座(901)上表面一体设置有台板(902)，所述台板(902)上开设有通孔(903)。

5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的一种三旋轮旋压机的上料机构，其特征在于：所述小车支架(2)底部设置有滚轮。