CN221022410U - 一种便于限位对接的pe管材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于限位对接的pe管材,包括底座、移动板、第一支撑板和第二支撑板,所述移动板滑动安装在底座顶部的左侧,所述第一支撑板固定安装在底座的顶部,所述第二支撑板固定安装在移动板的顶部,所述底座顶部的后侧设置有限位组件,所述底座的底部固定安装有支撑垫,所述支撑垫设置有两组,所述第一支撑板的左侧固定安装有电机,所述第一支撑板和第二支撑板的右侧底部均固定安装有安装板。本实用新型通过设置限位槽、传动轴和齿板解决了在使用的过程中,无法对两组pe管材的对接头进行连接,在对两组pe管材进行对接时无法快速进行限位对齐,从而无法对快速的对两组pe管材接头进行连接,降低了安装的效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及pe管材技术领域,具体为一种便于限位对接的pe管材。
背景技术
PE管也叫聚乙烯管材,主要用于建筑给水、建筑排水、输气管、农业用管等。PE管材给水管道应用范围低于40℃,所以不能用于热水输送管道,它是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。PE管连接可靠,接头强度高,因此使用寿命非常长。
目前,公开号为CN210372358U的中国实用新型,公开了一种便于安装的PE管件,涉及PE管件安装技术领域,包括第一PE管,所述第一PE管下端设置有第二PE管,且第一PE管与第二PE管之间通过法兰装置连接,所述第一PE管与第二PE管的接口处设置有磨损补偿垫,所述第二PE管下端设置有连接弯头,所述连接弯头一端设置有转接管,所述转接管内侧设置有过滤网。本实用新型通过兰装置对两个PE管件进行连接,使得管件与管件之间连接的更加便捷、牢固,降低了安装难度,有效的提高了工作效率,磨损补偿垫使得连接处更加密封耐磨,提高了密封效果,避免出现水源溢出的问题,挡板与过滤网对管内进行缓冲,液体不断冲刷,带动挡板旋转,过滤网过滤液体,增加了实用性。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时虽然可以解决市面上不具备管道长时间使用不泄露,且可以快速的安装和拆卸的PE管,安装与拆卸成本也日益增高,动用的人力物力也逐渐加大,电熔连接安装不易,且有可能造管件二次损坏和漏水,对管件整体造成影响,管件内部也容易造成堵塞,不好清理,随着PE管件在日常生活中的广泛使用,人们对PE管的安装与拆卸的要求也随之越来越高的问题,但是在使用的过程中,无法对两组pe管材的对接头进行连接,在对两组pe管材进行对接时无法快速进行限位对齐,从而无法对快速的对两组pe管材接头进行连接,降低了安装的效率。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种便于限位对接的pe管材,具备了对pe管材进行限位连接的优点,解决了在使用的过程中,无法对两组pe管材的对接头进行连接,在对两组pe管材进行对接时无法快速进行限位对齐,从而无法对快速的对两组pe管材接头进行连接,降低了安装的效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于限位对接的pe管材,包括底座、移动板、第一支撑板和第二支撑板,所述移动板滑动安装在底座顶部的左侧,所述第一支撑板固定安装在底座的顶部,所述第二支撑板固定安装在移动板的顶部,所述底座顶部的后侧设置有限位组件,所述底座的底部固定安装有支撑垫,所述支撑垫设置有两组,所述第一支撑板的左侧固定安装有电机,所述第一支撑板和第二支撑板的右侧底部均固定安装有安装板,所述安装板的顶部固定安装有支撑座,所述支撑座的顶部活动安装有夹持座,所述支撑座的顶部和夹持座的底部开设有凹槽。
作为本实用新型优选的,所述限位组件包括限位槽和限位块,所述限位槽开设在底座顶部的后侧,所述限位槽开设有两组,所述限位块活动安装在限位槽的内部,所述限位块的顶部与移动板的底部固定连接。
作为本实用新型优选的,所述电机的底部活动连接有传动轴,所述底座的内部开设有圆槽,所述传动轴的底部贯穿底座表面与圆槽底部活动连接,所述圆槽的内部活动连接有齿轮,所述齿轮的内部与传动轴的表面固定连接。
作为本实用新型优选的,所述底座的前端开设有滑槽,所述滑槽的内部活动连接有齿板,所述齿板的后侧与移动板的前端固定连接,所述齿板和齿轮啮合连接。
作为本实用新型优选的,所述第一支撑板和第二支撑板右侧的顶部均开设有移动槽,所述移动槽的内部活动连接有活动块,所述活动块的右侧与夹持座的左侧固定连接。
作为本实用新型优选的,所述支撑座和夹持座的右侧均开设有插槽,所述插槽的内部活动连接有插杆,所述插杆和插槽插接配合。
作为本实用新型优选的,所述第一支撑板的左侧固定安装有控制按钮,所述控制按钮通过导线与电机电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置限位槽、传动轴和齿板,通过限位槽使限位块进行移动,限位块通过限位槽移动时带动移动板进行移动,通过移动槽和限位块配合对移动板进行限位移动,通过电机带动传动轴进行转动,传动轴转动时通过圆槽对传动轴底部进行限位固定,使传动轴进行转动时更加稳定,传动轴转动时带动齿轮进行转动,通过齿轮转动带动齿板进行移动,齿板移动时带动移动板进行移动,使移动板向前进行移动,解决了在使用的过程中,无法对两组pe管材的对接头进行连接,在对两组pe管材进行对接时无法快速进行限位对齐,从而无法对快速的对两组pe管材接头进行连接,降低了安装的效率的问题,具备了对pe管材进行限位连接的优点。
2、本实用新型通过设置在底座顶部左侧的限位组件,通过限位槽使限位块进行移动,限位块通过限位槽移动时带动移动板进行移动,通过移动槽和限位块配合对移动板进行限位移动。
3、本实用新型通过设置在电机底部的传动轴,通过电机带动传动轴进行转动,传动轴转动时通过圆槽对传动轴底部进行限位固定,使传动轴进行转动时更加稳定,传动轴转动时带动齿轮进行转动。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型限位组件结构示意图;
图3为本实用新型插槽处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、移动板;3、第一支撑板;4、第二支撑板;5、限位组件;501、限位槽;502、限位块;6、支撑垫;7、电机;8、安装板;9、支撑座;10、夹持座;11、凹槽;12、限位块;13、传动轴;14、圆槽;15、齿轮;16、滑槽;17、齿板;18、移动槽;19、活动块;20、插槽;21、插杆;22、控制按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实用新型提供的一种便于限位对接的pe管材,包括底座1、移动板2、第一支撑板3和第二支撑板4,移动板2滑动安装在底座1顶部的左侧,第一支撑板3固定安装在底座1的顶部,第二支撑板4固定安装在移动板2的顶部,底座1顶部的后侧设置有限位组件5,底座1的底部固定安装有支撑垫6,支撑垫6设置有两组,第一支撑板3的左侧固定安装有电机7,第一支撑板3和第二支撑板4的右侧底部均固定安装有安装板8,安装板8的顶部固定安装有支撑座9,支撑座9的顶部活动安装有夹持座10,支撑座9的顶部和夹持座10的底部开设有凹槽11。
参考图1和图2,限位组件5包括限位槽501和限位块502,限位槽501开设在底座1顶部的后侧,限位槽501开设有两组,限位块502活动安装在限位槽501的内部,限位块502的顶部与移动板2的底部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置在底座1顶部左侧的限位组件5,通过限位槽501使限位块502进行移动,限位块502通过限位槽501移动时带动移动板2进行移动,通过移动槽18和限位块502配合对移动板2进行限位移动。
参考图1和图2,电机7的底部活动连接有传动轴13,底座1的内部开设有圆槽14,传动轴13的底部贯穿底座1表面与圆槽14底部活动连接,圆槽14的内部活动连接有齿轮15,齿轮15的内部与传动轴13的表面固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置在电机7底部的传动轴13,通过电机7带动传动轴13进行转动,传动轴13转动时通过圆槽14对传动轴13底部进行限位固定,使传动轴13进行转动时更加稳定,传动轴13转动时带动齿轮15进行转动。
参考图1和图2,底座1的前端开设有滑槽16,滑槽16的内部活动连接有齿板17,齿板17的后侧与移动板2的前端固定连接,齿板17和齿轮15啮合连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置在滑槽16内部的齿板17,通过齿轮15转动带动齿板17进行移动,齿板17移动时带动移动板2进行移动,使移动板2向前进行移动。
参考图1和图3,第一支撑板3和第二支撑板4右侧的顶部均开设有移动槽18,移动槽18的内部活动连接有活动块19,活动块19的右侧与夹持座10的左侧固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置在第一安装板8和第二安装板8右侧的移动槽18,通过移动槽18使活动块19进行上下移动,移动块在移动时带动夹持座10进行移动,便于对pe管材进行夹持。
参考图1和图3,支撑座9和夹持座10的右侧均开设有插槽20,插槽20的内部活动连接有插杆21,插杆21和插槽20插接配合。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置在支撑座9和夹持座10右侧的插槽20,通过夹持座10和支撑座9的凹槽11对pe管材进行夹持,夹持后将插杆21插入插槽20内,通过插槽20和插杆21配合对夹持座10和支撑座9进行固定。
参考图1和图2,第一支撑板3的左侧固定安装有控制按钮22,控制按钮22通过导线与电机7电性连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置在第一支撑座9左侧的控制按钮22,通过控制按钮22对电机7进行控制,便于对移动板2的位置进行控制。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,将pe管材放置在支撑座9顶部的凹槽11上,通过移动槽18和活动块19带动夹持座10进行移动,夹持座10和支撑座9对pe管材进行夹持,夹持后将插杆21插入插槽20内部,使插槽20与插杆21配合对支撑座9和夹持座10进行固定,启动按动控制按钮22启动电机7,电机7带动传动轴13和齿轮15进行转动,齿轮15转动带动移动板2进行移动,移动板2移动时通过限位槽501和限位块502进行限位,避免移动板2移动时发生偏移,移动至所需位置时pe管材的接头会对齐,随后按动控制按钮22关闭电机7,使pe管材静止一段时间,使连接后的pe管材更加牢固。
综上所述:该一种便于限位对接的pe管材,通过设置限位槽501、传动轴13和齿板17,通过限位槽501使限位块502进行移动,限位块502通过限位槽501移动时带动移动板2进行移动,通过移动槽18和限位块502配合对移动板2进行限位移动,通过电机7带动传动轴13进行转动,传动轴13转动时通过圆槽14对传动轴13底部进行限位固定,使传动轴13进行转动时更加稳定,传动轴13转动时带动齿轮15进行转动,通过齿轮15转动带动齿板17进行移动,齿板17移动时带动移动板2进行移动,使移动板2向前进行移动,解决了在使用的过程中,无法对两组pe管材的对接头进行连接,在对两组pe管材进行对接时无法快速进行限位对齐,从而无法对快速的对两组pe管材接头进行连接,降低了安装的效率的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种便于限位对接的pe管材,包括底座(1)、移动板(2)、第一支撑板(3)和第二支撑板(4),其特征在于:所述移动板(2)滑动安装在底座(1)顶部的左侧,所述第一支撑板(3)固定安装在底座(1)的顶部,所述第二支撑板(4)固定安装在移动板(2)的顶部,所述底座(1)顶部的后侧设置有限位组件(5),所述底座(1)的底部固定安装有支撑垫(6),所述支撑垫(6)设置有两组,所述第一支撑板(3)的左侧固定安装有电机(7),所述第一支撑板(3)和第二支撑板(4)的右侧底部均固定安装有安装板(8),所述安装板(8)的顶部固定安装有支撑座(9),所述支撑座(9)的顶部活动安装有夹持座(10),所述支撑座(9)的顶部和夹持座(10)的底部开设有凹槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种便于限位对接的pe管材,其特征在于:所述限位组件(5)包括限位槽(501)和限位块(502),所述限位槽(501)开设在底座(1)顶部的后侧,所述限位槽(501)开设有两组,所述限位块(502)活动安装在限位槽(501)的内部,所述限位块(502)的顶部与移动板(2)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于限位对接的pe管材,其特征在于:所述电机(7)的底部活动连接有传动轴(13),所述底座(1)的内部开设有圆槽(14),所述传动轴(13)的底部贯穿底座(1)表面与圆槽(14)底部活动连接,所述圆槽(14)的内部活动连接有齿轮(15),所述齿轮(15)的内部与传动轴(13)的表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于限位对接的pe管材,其特征在于:所述底座(1)的前端开设有滑槽(16),所述滑槽(16)的内部活动连接有齿板(17),所述齿板(17)的后侧与移动板(2)的前端固定连接,所述齿板(17)和齿轮(15)啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于限位对接的pe管材,其特征在于:所述第一支撑板(3)和第二支撑板(4)右侧的顶部均开设有移动槽(18),所述移动槽(18)的内部活动连接有活动块(19),所述活动块(19)的右侧与夹持座(10)的左侧固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于限位对接的pe管材,其特征在于:所述支撑座(9)和夹持座(10)的右侧均开设有插槽(20),所述插槽(20)的内部活动连接有插杆(21),所述插杆(21)和插槽(20)插接配合。
7.根据权利要求1所述的一种便于限位对接的pe管材,其特征在于:所述第一支撑板(3)的左侧固定安装有控制按钮(22),所述控制按钮(22)通过导线与电机(7)电性连接。
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