CN216070648U - 塑料管材防交叉捆包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了塑料管材防交叉捆包装置，包括桌板，所述桌板上表面固定连接有控制器、顶料结构、两个初限位结构、两个支板和支座，所述支座内部开设有滑槽，所述滑槽内部卡接有滑块，所述滑块卡接有捆绑胶带；通过将一组大小相等的塑料管材依次放置在两组初限位结构内部，塑料管材的一端均与顶料结构接触相连、另一端与捆绑胶带相连接，两组初限位结构进入闭合状态并通过与其中一个支板的配合对一组塑料管材进行初步限位，顶料结构推动一组塑料管材进行位移，滑块在滑槽内部位移同时带动捆绑胶带对位移至支座位置的塑料管材进行捆包，顶料结构推动捆包完成后的一组塑料管材至另一个支板表面，避免大量人力操作，省时省力且捆包效率较高。

Description

塑料管材防交叉捆包装置

技术领域

本实用新型涉及塑料管材包装领域，特别是涉及塑料管材防交叉捆包装置。

背景技术

塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受，主要有UPVC排水管、UPVC给水管、铝塑复合管、聚乙烯(PE)给水管材、聚丙烯PPR热水管这几种。

但是现有的塑料管材包装过程中因缺少捆包结构，导致需要大量人力操作，费时费力且捆包效率较低的问题，为此，我们提出塑料管材防交叉捆包装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供塑料管材防交叉捆包装置，通过设置捆包结构能解决现有的塑料管材包装过程中因缺少捆包结构，导致需要大量人力操作，费时费力且捆包效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：塑料管材防交叉捆包装置，包括桌板，所述桌板上表面固定连接有控制器、顶料结构、两个初限位结构、两个支板和支座，所述支座内部开设有滑槽，所述滑槽内部卡接有滑块，所述滑块卡接有捆绑胶带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述桌板固定连接有一组调节结构，一组所述调节结构包括有与桌板下表面固定相连的支撑腿，及与一组支撑腿固定相连的橡胶垫，一组所述支撑腿均为可调节高度设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶料结构包括有与所述桌板上表面固定相连的支架，及与所述支架侧面固定相连的推料顶杆，及与所述推料顶杆固定相连的顶板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述初限位结构共设置有两组，两组所述初限位结构共包括有与所述桌板上表面固定相连的两个连接座与一个限位轴，及与四个连接座固定相连的牵拉顶杆，及与四个牵拉顶杆固定相连的卡环，及与四个卡环相卡接得卡轴，及与其中两个卡轴固定相连的第一半环，及与另外两个卡轴固定相连的第二半环，及开设在两个第一半环与两个第二半环内部的两组限位槽，且两组限位槽分别与两个限位轴卡接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个支板、两个第一半环和两个第二半环均连接有一个厚度为两厘米的硅胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块与所述捆绑胶带之间为过盈配合。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、将一组大小相等的塑料管材依次放置在两组初限位结构内部，且一组塑料管材的一端均与顶料结构接触相连，一组塑料管材的另一端与捆绑胶带相连接，启动控制器，两组初限位结构将进入闭合状态并通过与其中一个支板的配合对一组塑料管材进行初步限位，顶料结构将推动接触相连的一组塑料管材进行位移，滑块在滑槽内部位移的同时带动捆绑胶带对位移至支座位置的一组塑料管材外表面进行捆包，顶料结构继续推动捆包完成后的一组塑料管材至另一个支板上表面，避免需要大量人力操作，省时省力且捆包效率较高。

2、一组支撑腿对桌板进行平稳支撑，一组支撑腿均为可调节高度设置便于更好地适应不同高度的安装平面，便于安装使用，通过设置橡胶垫便于增大摩擦力，使装置整体放置更加平稳。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1的右视视角立体结构示意图；

图3为本实用新型图2的主视剖视立体结构示意图；

图4为本实用新型初限位结构的主视剖视立体结构示意图；

图5为本实用新型图3中A处的结构放大示意图。

其中：1、桌板；2、控制器；3、顶料结构；4、初限位结构；5、支板；6、调节结构；7、硅胶垫；8、支座；9、滑槽；10、滑块；11、捆绑胶带；31、支架；32、推料顶杆；33、顶板；41、连接座；42、牵拉顶杆；43、卡环；44、卡轴；45、第一半环；46、第二半环；47、限位槽；48、限位轴；61、支撑腿；62、橡胶垫。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-5所示，本实用新型提供塑料管材防交叉捆包装置，包括桌板1，桌板1上表面固定连接有控制器2、顶料结构3、两个初限位结构4、两个支板5和支座8，支座8内部开设有滑槽9，滑槽9 内部卡接有滑块10，滑块10卡接有捆绑胶带11；

初始状态下两组初限位结构4为打开状态，操作人员将一组大小相等的塑料管材依次放置在两组初限位结构4内部，且一组塑料管材的一端均与顶料结构3接触相连，一组塑料管材的另一端与捆绑胶带 11相连接，然后启动控制器2，两组初限位结构4将进入闭合状态并通过与其中一个支板5的配合对一组塑料管材进行初步限位，然后顶料结构3将推动接触相连的一组塑料管材进行位移，然后滑块10在滑槽9内部位移的同时带动捆绑胶带11对位移至支座8位置的一组塑料管材外表面进行捆包，顶料结构3继续推动捆包完成后的一组塑料管材至另一个支板5上表面，本实施例中，所需用电设备皆与外部电源电性相连。

在其他实施例中，桌板1固定连接有一组调节结构6，一组调节结构6包括有与桌板1下表面固定相连的支撑腿61，及与一组支撑腿61固定相连的橡胶垫62，一组支撑腿61均为可调节高度设置；

一组支撑腿61对桌板1进行平稳支撑，一组支撑腿61均为可调节高度设置便于更好地适应不同高度的安装平面，便于安装使用，通过设置橡胶垫62便于增大摩擦力，使装置整体放置更加平稳。

在其他实施例中，顶料结构3包括有与桌板1上表面固定相连的支架31，及与支架31侧面固定相连的推料顶杆32，及与推料顶杆 32固定相连的顶板33；

工作状态中的推料顶杆32进行伸展并推动顶板33进行位移，位移中的顶板33将推动卡接在两个初限位结构4内部的塑料管材进行位移至支座8位置进行缠绕捆包。

在其他实施例中，初限位结构4共设置有两组，两组初限位结构 4共包括有与桌板1上表面固定相连的两个连接座41与一个限位轴 48，及与四个连接座41固定相连的牵拉顶杆42，及与四个牵拉顶杆 42固定相连的卡环43，及与四个卡环43相卡接得卡轴44，及与其中两个卡轴44固定相连的第一半环45，及与另外两个卡轴44固定相连的第二半环46，及开设在两个第一半环45与两个第二半环46 内部的两组限位槽47，且两组限位槽47分别与两个限位轴48卡接；

初始状态下两组初限位结构4为打开状态，操作人员将一组大小相等的塑料管材依次放置在两组初限位结构4内部的两个第一半环45和两个第二半环46中，然后启动控制器2，与四个连接座41相连接的牵拉顶杆42开始伸展并推动的四个卡环43、四个卡轴44进行位移，同时将带动两个第一半环45和两个第二半环46将分别通过内部开设的一组限位槽47绕相卡接的限位轴48进行旋转，直至四个牵拉顶杆42均为最大伸展状态即可使初限位结构4闭合限位。

在其他实施例中，两个支板5、两个第一半环45和两个第二半环46均连接有一个厚度为两厘米的硅胶垫7；

通过设置硅胶垫7便于避免两个支板5、两个第一半环45和两个第二半环46划伤塑料管材表面。

在其他实施例中，滑块10与捆绑胶带11之间为过盈配合；

便于连接的同时设置为过盈配合便于避免使用过程中捆绑胶带 11松动脱落。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.塑料管材防交叉捆包装置，包括桌板(1)，其特征在于：所述桌板(1)上表面固定连接有控制器(2)、顶料结构(3)、两个初限位结构(4)、两个支板(5)和支座(8)，所述支座(8)内部开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内部卡接有滑块(10)，所述滑块(10)卡接有捆绑胶带(11)。

2.根据权利要求1所述的塑料管材防交叉捆包装置，其特征在于：所述桌板(1)固定连接有一组调节结构(6)，一组所述调节结构(6)包括有与桌板(1)下表面固定相连的支撑腿(61)，及与一组支撑腿(61)固定相连的橡胶垫(62)，一组所述支撑腿(61)均为可调节高度设置。

3.根据权利要求1所述的塑料管材防交叉捆包装置，其特征在于：所述顶料结构(3)包括有与所述桌板(1)上表面固定相连的支架(31)，及与所述支架(31)侧面固定相连的推料顶杆(32)，及与所述推料顶杆(32)固定相连的顶板(33)。

4.根据权利要求1所述的塑料管材防交叉捆包装置，其特征在于：所述初限位结构(4)共设置有两组，两组所述初限位结构(4)共包括有与所述桌板(1)上表面固定相连的两个连接座(41)与一个限位轴(48)，及与四个连接座(41)固定相连的牵拉顶杆(42)，及与四个牵拉顶杆(42)固定相连的卡环(43)，及与四个卡环(43)相卡接得卡轴(44)，及与其中两个卡轴(44)固定相连的第一半环(45)，及与另外两个卡轴(44)固定相连的第二半环(46)，及开设在两个第一半环(45)与两个第二半环(46)内部的两组限位槽(47)，且两组限位槽(47)分别与两个限位轴(48)卡接。

5.根据权利要求4所述的塑料管材防交叉捆包装置，其特征在于：两个支板(5)、两个第一半环(45)和两个第二半环(46)均连接有一个厚度为两厘米的硅胶垫(7)。

6.根据权利要求1所述的塑料管材防交叉捆包装置，其特征在于：所述滑块(10)与所述捆绑胶带(11)之间为过盈配合。

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