CN221021132U - 一种epe小料裁切上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种EPE小料裁切上料装置，涉及EPE生产技术领域，包括：支撑台，支撑台的顶端两侧分别设有对称设置的滑轨，滑轨活动连接有第一滑座和第二滑座，支撑台内设有用于驱动第一滑座和第二滑座沿滑轨水平方向移动的传动机构，且支撑台一侧设有放料盘，第一滑座和第二滑座的顶端分别设有立柱、冲孔机构和裁切机构，冲孔机构位于立柱和裁切机构之间，且立柱顶端设有活动设置的料辊，裁切机构一侧设有夹具机构，夹具机构与放料盘相互适配。有益效果：通过自动化裁切上料的方式，不仅能提高工作效率，同时也降低了生产成本，且贴合合格率高，且贴合稳定，次品率低。

Description

一种EPE小料裁切上料装置

技术领域

本实用新型涉及EPE生产技术领域，具体来说，涉及一种EPE小料裁切上料装置。

背景技术

EPE(ExpandablePolyethylene)，是可发性聚乙烯，又称珍珠棉。EPE在产品包装方面得到广泛的运用，如电脑，电器，高档家私，皮具，手袋，鞋业等。特别是高档工艺品包装，EPE与其它高档装饰布，绒布结合，具有豪华气派，又不失其良好的抗冲击保护效果，也是今后包装高档化发展的趋势。珍珠棉在使用时，需要加工成适应包装物品的形状，以便减少晃动间隙，因此，泡棉的形状非常不规则，无法由机器直接加工成需要的形状。

目前的做法是，由机器加工出一反映主体形状的主料，由人工将辅料贴合在主料上相应位置，形成最终需要的形状。但是，这种人工操作方式工作效率低，生产成本较大，且人工操作安全性不高，贴合位置有偏差。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型的目的是提出一种EPE小料裁切上料装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种EPE小料裁切上料装置，包括：支撑台，所述支撑台的顶端两侧分别设有对称设置的滑轨，所述滑轨活动连接有第一滑座和第二滑座，所述支撑台内设有用于驱动第一滑座和所述第二滑座沿滑轨水平方向移动的传动机构，且所述支撑台一侧设有放料盘，其中；

所述第一滑座和所述第二滑座的顶端分别设有立柱、冲孔机构和裁切机构，所述冲孔机构位于所述立柱和所述裁切机构之间，且所述立柱顶端设有活动设置的料辊，所述裁切机构一侧设有夹具机构，所述夹具机构与所述放料盘相互适配。

进一步的，所述传动机构，包括：设于所述支撑台内两组相互独立的传动带，所述传动带两侧内分别设有传动轮和联动轮，所述传动轮连接有驱动电机，所述驱动电机装配于所述支撑台上，且所述传动带一侧分别固定设有连接板，所述连接板分别与所述第一滑座和所述第二滑座固定连接。

进一步的，所述立柱两侧分别活动设有支撑辊。

进一步的，所述冲孔机构，包括分别设有所述第一滑座和所述第二滑座顶端的孔座，所述孔座的顶端设有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出端延伸至所述孔座内连接有孔针。

进一步的，所述孔座的底端设有接料槽，所述接料槽两端分别与所述支撑台固定连接。

进一步的，所述裁切机构，包括：分别设有所述第一滑座和所述第二滑座的夹座，所述夹座一侧活动设有刀片，所述刀片连接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸设于所述夹座的顶端。

进一步的，所述夹具机构，包括设有夹座一侧的调节座，所述调节座内分别设有匹配设置的夹板，所述夹板与设于所述夹座的第三伸缩气缸连接，所述夹板与所述刀片相适配。

进一步的，所述调节座的顶端固定连接有推板，所述推板一侧连接有第四伸缩气缸。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过分别将主料和辅料分别设置于料辊上，通过将主料和辅料一端穿插于冲孔机构内并延伸至裁切机构，同时，通过传动机构分别独立传动第一滑座和第二滑座实现料辊移动至相应放料盘位置，并配合夹具机构分别将主料和辅料放置于放料盘上完成裁切上料，实现EPE小料裁切上料，通过自动化裁切上料的方式，不仅能提高工作效率，同时也降低了生产成本，且贴合合格率高，且贴合稳定，次品率低。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的EPE小料裁切上料装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的EPE小料裁切上料装置的仰视示意图；

图3是根据本实用新型实施例的EPE小料裁切上料装置的第一滑座示意图一；

图4是根据本实用新型实施例的EPE小料裁切上料装置的第一滑座示意图二。

图中：

1、支撑台；2、滑轨；3、第一滑座；4、第二滑座；5、传动机构；6、放料盘；7、立柱；8、冲孔机构；9、裁切机构；10、料辊；11、夹具机构；12、传动带；13、传动轮；14、联动轮；15、驱动电机；16、连接板；17、支撑辊；18、孔座；19、第一伸缩气缸；20、孔针；21、夹座；22、刀片；23、第二伸缩气缸；24、调节座；25、夹板；26、第三伸缩气缸；27、推板；28、第四伸缩气缸；29、接料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种EPE小料裁切上料装置。

如图1-图4所示，一种EPE小料裁切上料装置，包括：支撑台1，支撑台1的顶端两侧分别设有对称设置的滑轨2，滑轨2活动连接有第一滑座3和第二滑座4，支撑台1内设有用于驱动第一滑座3和第二滑座4沿滑轨2水平方向移动的传动机构5，且支撑台1一侧设有放料盘6，其中；

第一滑座3和第二滑座4的顶端分别设有立柱7、冲孔机构8和裁切机构9，冲孔机构8位于立柱7和裁切机构9之间，且立柱7顶端设有活动设置的料辊10，裁切机构9一侧设有夹具机构11，夹具机构11与放料盘6相互适配。

借助于上述方案，通过分别将主料和辅料分别设置于料辊10上，通过将主料和辅料一端穿插于冲孔机构8内并延伸至裁切机构9，同时，通过传动机构5分别独立传动第一滑座3和第二滑座4实现料辊10移动至相应放料盘6位置，并配合夹具机构11分别将主料和辅料放置于放料盘6上完成裁切上料，实现EPE小料裁切上料，通过自动化裁切上料的方式，不仅能提高工作效率，同时也降低了生产成本，且贴合合格率高，且贴合稳定，次品率低。

另外，传动机构5，包括：设于支撑台1内两组相互独立的传动带12，传动带12两侧内分别设有传动轮13和联动轮14，传动轮13连接有驱动电机15，驱动电机15装配于支撑台1上，且传动带12一侧分别固定设有连接板16，连接板16分别与第一滑座3和第二滑座4固定连接。

本技术方案，如图2所示，驱动电机15驱动传动轮13配合联动轮14实现传动带12的旋转，同时传动带12一侧固定连接板16，实现第一滑座3和第二滑座4分别沿滑轨2进行水平方向的移动，从而完成将主料和辅料移动至放料盘6对应位置。

另外，在应用时，先将第一滑座3移动至放料盘6位置，完成主料的裁切下料，在将第二滑座4移动至当前放料盘6位置，完成辅料的裁切下料，再将第一滑座3和第二滑座4复位进行下一轮上料。

具体的，在应用时，可设置多组放料盘6进行提高裁切下料效率。

另外，立柱7两侧分别活动设有支撑辊17。

本技术方案，通过分别将主料和辅料分别设置于料辊10上，通过将主料和辅料一端缠绕于支撑辊17上，完成对主料和辅料的张力，从而配合冲孔机构8进行冲孔。

此外，冲孔机构8，包括分别设有第一滑座3和第二滑座4顶端的孔座18，孔座18的顶端设有第一伸缩气缸19，第一伸缩气缸19的输出端延伸至孔座18内连接有孔针20。其中，孔座18的底端设有接料槽29，接料槽29两端分别与支撑台1固定连接。

本技术方案，通过主料和辅料分别穿插于孔座18内，通过第一伸缩气缸19推动孔针20进行下压，完成对主料和辅料的打孔。

具体的，在应用时，孔座18底端开设有适配接料槽29的通口，方便打孔的废料落入至接料槽29内进行回收处理，同时，打孔的主料和辅料方便配合放料盘6进行定位。

此外，对于上述放料盘6来说，放料盘6可设置匹配打孔直径的料柱，从而方便提高上料效率。

另外，裁切机构9，包括：分别设有第一滑座3和第二滑座4的夹座21，夹座21一侧活动设有刀片22，刀片22连接有第二伸缩气缸23，第二伸缩气缸23设于夹座21的顶端。

另外，夹具机构11，包括设有夹座21一侧的调节座24，调节座24内分别设有匹配设置的夹板25，夹板25与设于夹座21的第三伸缩气缸26连接，夹板25与刀片22相适配。调节座24的顶端固定连接有推板27，推板27一侧连接有第四伸缩气缸28。

本技术方案，预先将主料和辅料穿插于刀片22内并延伸至夹板25内，此时，通过第三伸缩气缸26控制夹板25对主料和辅料的端部进行夹取，并配合第四伸缩气缸28推动夹板25将主料和辅料放置于放料盘6上，并控制夹板25松开回退至复位位置，即刀片22一侧，并控制夹板25对主料和辅料进行夹紧，防止裁切后退料，此时，通过控制第二伸缩气缸23控制刀片22活动下压，对当前主料和辅料裁切，此时，裁切后的主料和辅料落入至放料盘6上，完成裁切上料动作。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，可实现如下效果：

通过分别将主料和辅料分别设置于料辊10上，通过将主料和辅料一端穿插于冲孔机构8内并延伸至裁切机构9，同时，通过传动机构5分别独立传动第一滑座3和第二滑座4实现料辊10移动至相应放料盘6位置，并配合夹具机构11分别将主料和辅料放置于放料盘6上完成裁切上料，实现EPE小料裁切上料，通过自动化裁切上料的方式，不仅能提高工作效率，同时也降低了生产成本，且贴合合格率高，且贴合稳定，次品率低。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种EPE小料裁切上料装置，其特征在于，包括：支撑台(1)，所述支撑台(1)的顶端两侧分别设有对称设置的滑轨(2)，所述滑轨(2)活动连接有第一滑座(3)和第二滑座(4)，所述支撑台(1)内设有用于驱动第一滑座(3)和所述第二滑座(4)沿滑轨(2)水平方向移动的传动机构(5)，且所述支撑台(1)一侧设有放料盘(6)，其中；

所述第一滑座(3)和所述第二滑座(4)的顶端分别设有立柱(7)、冲孔机构(8)和裁切机构(9)，所述冲孔机构(8)位于所述立柱(7)和所述裁切机构(9)之间，且所述立柱(7)顶端设有活动设置的料辊(10)，所述裁切机构(9)一侧设有夹具机构(11)，所述夹具机构(11)与所述放料盘(6)相互适配。

2.根据权利要求1所述的一种EPE小料裁切上料装置，其特征在于，所述传动机构(5)，包括：设于所述支撑台(1)内两组相互独立的传动带(12)，所述传动带(12)两侧内分别设有传动轮(13)和联动轮(14)，所述传动轮(13)连接有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)装配于所述支撑台(1)上，且所述传动带(12)一侧分别固定设有连接板(16)，所述连接板(16)分别与所述第一滑座(3)和所述第二滑座(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种EPE小料裁切上料装置，其特征在于，所述立柱(7)两侧分别活动设有支撑辊(17)。

4.根据权利要求1所述的一种EPE小料裁切上料装置，其特征在于，所述冲孔机构(8)，包括分别设有所述第一滑座(3)和所述第二滑座(4)顶端的孔座(18)，所述孔座(18)的顶端设有第一伸缩气缸(19)，所述第一伸缩气缸(19)的输出端延伸至所述孔座(18)内连接有孔针(20)。

5.根据权利要求4所述的一种EPE小料裁切上料装置，其特征在于，所述孔座(18)的底端设有接料槽(29)，所述接料槽(29)两端分别与所述支撑台(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种EPE小料裁切上料装置，其特征在于，所述裁切机构(9)，包括：分别设有所述第一滑座(3)和所述第二滑座(4)的夹座(21)，所述夹座(21)一侧活动设有刀片(22)，所述刀片(22)连接有第二伸缩气缸(23)，所述第二伸缩气缸(23)设于所述夹座(21)的顶端。

7.根据权利要求6所述的一种EPE小料裁切上料装置，其特征在于，所述夹具机构(11)，包括设有夹座(21)一侧的调节座(24)，所述调节座(24)内分别设有匹配设置的夹板(25)，所述夹板(25)与设于所述夹座(21)的第三伸缩气缸(26)连接，所述夹板(25)与所述刀片(22)相适配。

8.根据权利要求7所述的一种EPE小料裁切上料装置，其特征在于，所述调节座(24)的顶端固定连接有推板(27)，所述推板(27)一侧连接有第四伸缩气缸(28)。