CN221020831U - 一种多规格销钉拔出工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多规格销钉拔出工装,包括安装板,所述安装板底部的两侧皆设有支撑杆,所述安装板底部的中间位置处设有气缸,所述气缸的输出端设有固定板,所述固定板的两侧皆开设有卡槽,所述固定板的底部放置有套筒,所述套筒内部的两侧皆套设有延伸至其外部的套杆,所述套筒内部的中间位置处设有与套杆相连接的弹簧;本实用新型通过内螺纹套块、铰接杆、通槽、螺纹杆、L型卡杆和限位板的相互配合,可方便操作人员实现不同直径大小销钉的夹持操作,以实现不同规格销钉的夹持,方便了后期的拔出操作,同时通过L型卡杆的结构设计,还可实现对不同形状销钉进行拔出,从而可进一步提高该销钉拔出工装使用的实用性和灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及多规格销钉拔出技术领域,具体为一种多规格销钉拔出工装。
背景技术
现有销钉多数都还需操作人员手动借助钳子来实现对其的拔出操作,该种拔出方式较为繁琐,且对于销钉插合较为牢固的情况下,拔取时还需操作人员花费较多时长和时间,进而增加了销钉拔出的不便性和繁琐性的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多规格销钉拔出工装,以解决上述背景技术中提出现有销钉多数都还需操作人员手动借助钳子来实现对其的拔出操作,该种拔出方式较为繁琐,且对于销钉插合较为牢固的情况下,拔取时还需操作人员花费较多时长和时间,进而增加了销钉拔出的不便性和繁琐性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多规格销钉拔出工装,包括安装板,所述安装板底部的两侧皆设有支撑杆,所述安装板底部的中间位置处设有气缸,所述气缸的输出端设有固定板,所述固定板的两侧皆开设有卡槽,所述固定板的底部放置有套筒,所述套筒内部的两侧皆套设有延伸至其外部的套杆,所述套筒内部的中间位置处设有与套杆相连接的弹簧,两组所述套杆相远离的一侧皆设有与卡槽相卡合的L型固定杆,所述套筒底部的中间位置处设有限位卡合组件。
优选的,所述限位卡合组件包括内螺纹套块、铰接杆、通槽、螺纹杆、L型卡杆和限位板,所述螺纹杆位于套筒底部的中间位置处,所述螺纹杆的底部设有限位板,所述限位板内部的两侧皆开设有通槽,两组所述通槽内部相远离的一侧皆贯穿设有L型卡杆,且两组L型卡杆相互配合,所述螺纹杆外侧的底部螺纹套设有与其相配合的内螺纹套块,所述内螺纹套块的两侧皆铰接设有铰接杆,两组所述铰接杆相远离的一侧与两组L型卡杆的顶部相铰接。
优选的,所述套筒底部的中间位置处与限位板顶部的中间位置处皆设有轴承,且轴承与螺纹杆相互配合。
优选的,两组所述通槽内部的两端皆开设有限位滑槽,且同侧两组限位滑槽的内部皆滑动设有与L型卡杆相连接的限位滑块。
优选的,所述螺纹杆外侧的顶部均匀设有拨动块,且拨动块的外侧设有防滑纹。
优选的,所述内螺纹套块的两侧与两组L型卡杆的顶部皆设有铰接座,且铰接座与铰接杆相互铰接配合。
优选的,所述安装板的外侧皆设有握把,且握把的外侧套设有橡胶套。
优选的,所述套筒的两侧皆开设有通孔,且通孔与套杆相互配合。
优选的,两组所述L型卡杆相靠近一侧的中间位置处皆开设有V型开口槽,且两组V型开口槽相互配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该多规格销钉拔出工装;
1、通过安装板、气缸、支撑杆的相互配合,可实现对销钉的自动拔取工作,且无需操作人员手动拔取,提高了后期拔取的便捷性和灵活性,同时通过固定板、套筒、L型固定杆、弹簧、套杆和卡槽的相互配合,可方便操作人员快速的实现对套筒及其以上部件的拆卸工作,以方便后期操作人员对销钉拔出头的检修和更换操作,进而可提高该销钉拔出工装使用的灵活性和实用性;
2、通过内螺纹套块、铰接杆、通槽、螺纹杆、L型卡杆和限位板的相互配合,可方便操作人员实现不同直径大小销钉的夹持操作,以实现不同规格销钉的夹持,方便了后期的拔出操作,同时通过L型卡杆的结构设计,还可实现对不同形状销钉进行拔出,从而可进一步提高该销钉拔出工装使用的实用性和灵活性。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的固定板的主视剖视图;
图4为本实用新型的L型卡杆的立体结构示意图。
图中:1、安装板;2、固定板;3、支撑杆;4、气缸;5、套筒;6、L型固定杆;7、内螺纹套块;8、铰接杆;9、通槽;10、螺纹杆;11、L型卡杆;12、限位板;13、弹簧;14、套杆;15、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的实施例:一种多规格销钉拔出工装,包括安装板1,安装板1底部的两侧皆设有支撑杆3,安装板1底部的中间位置处设有气缸4,气缸4的输出端设有固定板2,固定板2的两侧皆开设有卡槽15,固定板2的底部放置有套筒5,套筒5内部的两侧皆套设有延伸至其外部的套杆14,套筒5内部的中间位置处设有与套杆14相连接的弹簧13,两组套杆14相远离的一侧皆设有与卡槽15相卡合的L型固定杆6,套筒5底部的中间位置处设有限位卡合组件,便于实现不同直径大小规格销钉的固定操作以方便实现后期的拔出功能。
进一步的,限位卡合组件包括内螺纹套块7、铰接杆8、通槽9、螺纹杆10、L型卡杆11和限位板12,螺纹杆10位于套筒5底部的中间位置处,螺纹杆10的底部设有限位板12,限位板12内部的两侧皆开设有通槽9,两组通槽9内部相远离的一侧皆贯穿设有L型卡杆11,且两组L型卡杆11相互配合,螺纹杆10外侧的底部螺纹套设有与其相配合的内螺纹套块7,内螺纹套块7的两侧皆铰接设有铰接杆8,两组铰接杆8相远离的一侧与两组L型卡杆11的顶部相铰接,便于实现不同直径大小规格销钉的固定操作以方便实现后期的拔出功能。
进一步的,套筒5底部的中间位置处与限位板12顶部的中间位置处皆设有轴承,且轴承与螺纹杆10相互配合,便于实现螺纹杆10的安装转动工作。
进一步的,两组通槽9内部的两端皆开设有限位滑槽,且同侧两组限位滑槽的内部皆滑动设有与L型卡杆11相连接的限位滑块,便于提高L型卡杆11移动的稳定性。
进一步的,螺纹杆10外侧的顶部均匀设有拨动块,且拨动块的外侧设有防滑纹,便于提高后期螺纹杆10转动的稳定性。
进一步的,内螺纹套块7的两侧与两组L型卡杆11的顶部皆设有铰接座,且铰接座与铰接杆8相互铰接配合,便于实现铰接杆8的安装铰接工作。
进一步的,安装板1的外侧皆设有握把,且握把的外侧套设有橡胶套,便于提高后期握持的舒适感。
进一步的,套筒5的两侧皆开设有通孔,且通孔与套杆14相互配合,便于实现套杆14的移出工作。
进一步的,两组L型卡杆11相靠近一侧的中间位置处皆开设有V型开口槽,且两组V型开口槽相互配合,便于实现不同形状销钉的夹持操作。
工作原理:使用时,操作人员可拿取安装板1及其以上部件放置于指定位置处,而后使得支撑杆3与指定位置处进行接触,以实现对安装板1及其以上部件的支撑,然后待拔出的销钉置于限位板12底部的中间位置处,转动螺纹杆10带动内螺纹套块7在其外部上移,而后通过内螺纹套块7带动铰接杆8进行铰接移动,使得铰接杆8可带动L型卡杆11在通槽9的内部移动靠近,实现对销钉的夹持固定操作,同时通过该部件的结构设计可实现对不同直径大小规格的销钉进行固定夹持,最后还可通过L型卡杆11的结构设计,还可实现对不同形状的销钉进行固定,提高了该销钉拔出工装的适用范围和使用的灵活性;
当销钉固定完成后,通过气缸4可带动固定板2和套筒5及其以上部件上移,同时工作中操作人员双手握持握把实现对安装板1及其以上部件向下的压力,而后通过气缸4的驱动可实现对销钉的拔出工作,无需操作人员手动拔出,减少体力消耗;
同时后期操作人员需实现对套筒5及其以上部件的更换或者检修工作时,操作人员可直接拉动L型固定杆6使其带动套杆14在套筒5内部移动实现对弹簧13的拉伸操作,而后通过L型固定杆6的移动还可脱离至卡槽15内部,进而可解除对套筒5及其以上部件的固定,方便操作人员检修更换。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (9)
1.一种多规格销钉拔出工装,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)底部的两侧皆设有支撑杆(3),所述安装板(1)底部的中间位置处设有气缸(4),所述气缸(4)的输出端设有固定板(2),所述固定板(2)的两侧皆开设有卡槽(15),所述固定板(2)的底部放置有套筒(5),所述套筒(5)内部的两侧皆套设有延伸至其外部的套杆(14),所述套筒(5)内部的中间位置处设有与套杆(14)相连接的弹簧(13),两组所述套杆(14)相远离的一侧皆设有与卡槽(15)相卡合的L型固定杆(6),所述套筒(5)底部的中间位置处设有限位卡合组件。
2.根据权利要求1所述的一种多规格销钉拔出工装,其特征在于:所述限位卡合组件包括内螺纹套块(7)、铰接杆(8)、通槽(9)、螺纹杆(10)、L型卡杆(11)和限位板(12),所述螺纹杆(10)位于套筒(5)底部的中间位置处,所述螺纹杆(10)的底部设有限位板(12),所述限位板(12)内部的两侧皆开设有通槽(9),两组所述通槽(9)内部相远离的一侧皆贯穿设有L型卡杆(11),且两组L型卡杆(11)相互配合,所述螺纹杆(10)外侧的底部螺纹套设有与其相配合的内螺纹套块(7),所述内螺纹套块(7)的两侧皆铰接设有铰接杆(8),两组所述铰接杆(8)相远离的一侧与两组L型卡杆(11)的顶部相铰接。
3.根据权利要求1所述的一种多规格销钉拔出工装,其特征在于:所述套筒(5)底部的中间位置处与限位板(12)顶部的中间位置处皆设有轴承,且轴承与螺纹杆(10)相互配合。
4.根据权利要求2所述的一种多规格销钉拔出工装,其特征在于:两组所述通槽(9)内部的两端皆开设有限位滑槽,且同侧两组限位滑槽的内部皆滑动设有与L型卡杆(11)相连接的限位滑块。
5.根据权利要求2所述的一种多规格销钉拔出工装,其特征在于:所述螺纹杆(10)外侧的顶部均匀设有拨动块,且拨动块的外侧设有防滑纹。
6.根据权利要求2所述的一种多规格销钉拔出工装,其特征在于:所述内螺纹套块(7)的两侧与两组L型卡杆(11)的顶部皆设有铰接座,且铰接座与铰接杆(8)相互铰接配合。
7.根据权利要求1所述的一种多规格销钉拔出工装,其特征在于:所述安装板(1)的外侧皆设有握把,且握把的外侧套设有橡胶套。
8.根据权利要求2所述的一种多规格销钉拔出工装,其特征在于:所述套筒(5)的两侧皆开设有通孔,且通孔与套杆(14)相互配合。
9.根据权利要求2所述的一种多规格销钉拔出工装,其特征在于:两组所述L型卡杆(11)相靠近一侧的中间位置处皆开设有V型开口槽,且两组V型开口槽相互配合。
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