CN221020467U - 一种膜片阀母体的孔内抛光夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膜片阀母体的孔内抛光夹具，包括底座，所述在底座内部固定设有第二电机；所述第二电机的传动轴固定焊接转轴且轴承贯穿底座顶壁延伸至底座顶部外侧；所述转轴顶部固定设有旋转座；所述旋转座内部设有移动装置，移动装置上面固定移动件和夹持件，从而使得转动移动装置能够固定不同大小的膜片阀母体；所述底座顶部两侧中部固定设有支架；所述两个支架顶部之间固定设有连接架；所述连接架一侧设有第一电机，第一电机固定第一螺纹杆在连接架内部，第一螺纹杆外壁设有移动块，移动块底部设有电动推杆和抛光头，抛光头卡接设置，从而能够方便更换不同大小的抛光头；从而能够更加实用的对膜片阀母体进行抛光。

Description

一种膜片阀母体的孔内抛光夹具

技术领域

本实用新型涉及抛光夹具技术领域，特别是涉及一种膜片阀母体的孔内抛光夹具。

背景技术

膜片阀工作原理是发动机在压缩和做功冲程中，燃烧室内气体压力大于曲轴箱压力，燃烧室内气体通过活塞环进入曲轴箱，加上曲轴箱内飞溅机油，在曲轴箱通风系统的作用下，进入罩盖入口，如果发动机在全负荷工况下运行，混合气流入全负荷腔，经过迷宫，分离出机油，机油在油杯聚集，当机油液位达到15mm时，即压力达到1.2mbar时,在机油重力作用下，打开膜片阀，放出机油；当机油液位小于15mm时，膜片阀关闭，经分离后的曲轴箱气体经全负荷管，流入空滤连接管，进入发动机燃烧室燃烧；同理，发动机在部分负荷下运行，利用部分负荷膜片阀释放混合气中机油。

膜片阀母体在生产过程中需要对孔内进行抛光，降低膜片阀母体孔内的粗糙程度，现有的膜片阀母体通常是放置在工作台上面，然后实用抛光设备对孔内进行抛光，此番操作需要人工进行操作，而且由于人工进行抛光，通常对孔内抛光不均匀从而影响后续使用。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种膜片阀母体的孔内抛光夹具，包括底座，所述底座设为长方体结构；所述底座内部开设有第一空腔；所述在底座内部底壁中心位置固定设有第二电机；所述第二电机的传动轴固定焊接转轴；所述转轴轴承贯穿底座顶壁延伸至底座顶部外侧；所述转轴顶部固定设有旋转座；所述旋转座设有圆柱形状；所述旋转座内部开设有第三空腔；所述底座顶部两侧中部固定设有支架；所述两个支架顶部之间固定设有连接架；所述连接架设为长方体结构；所述连接架内部开设有第二空腔；所述第二空腔与连接架底部贯通；所述在其中一个支架靠近顶部外侧固定设有支撑座；所述支撑座顶部固定设有第一电机。

优选的，所述第一电机的传动轴向着连接架方向固定焊接第一螺纹杆；所述第一螺纹杆轴承穿过连接架侧壁与连接架另一个侧壁轴承固定；所述第二空腔在连接架内部第二空腔外壁螺纹固定移动块；所述移动块底部固定设有电动推杆；所述电动推杆底部固定设有连接块；所述连接块底部卡接固定抛光头。

优选的，所述连接块设有圆柱结构；所述抛光头设有圆柱结构；所述连接块的长度要长于抛光头的长度；所述连接块的宽度要小于抛光头的宽度。

优选的，所述旋转座内部设有移动装置；所述移动装置包括与旋转座内壁轴承固定的第二螺纹杆；所述第二螺纹杆另一端固定焊接蜗杆；所述蜗杆另一端固定焊接第三螺纹杆；所述螺纹杆另一端轴承固定与旋转座另一内壁；所述蜗杆顶部设有与蜗杆相配合形成蜗轮蜗杆的蜗轮；所述蜗轮一侧中心位置固定焊接第二螺纹杆，且第二螺纹杆另一端延伸与旋转座内壁轴承固定；所述蜗轮另一侧中心位置固定焊接第三螺纹杆，且第三螺纹杆延伸与旋转座内壁轴承固定；所述上下两个第二螺纹杆和第三螺纹杆形成一个十字形状；所述第二螺纹杆和第三螺纹杆螺纹度相反；所述其中一个第二螺纹杆轴承贯穿至旋转座侧壁外部；所述第二螺纹杆在旋转座外部端部固定焊接把手。

优选的，所述旋转座顶部开设有贯穿与旋转座内部的空槽；所述空槽设为四个，分别对应与两个第二螺纹杆和两个第三螺纹杆正上方；所述旋转座中部设有中心圆台。

优选的，所述第二螺纹杆和第三螺纹杆外壁均螺纹连接移动件；所述两个相对移动件一侧固定设有夹持件。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

通过设置第二电机和旋转座，能够使得膜片阀母体放置在旋转座上面，通过第二电机带动旋转座旋转，从而使得抛光头能均匀的对膜片阀母体内壁进行抛光，从而使得膜片阀母体内壁抛光均匀，使用效果更好。

通过设置移动装置包括第二螺纹杆、蜗杆、第三螺纹杆、蜗轮、移动件、夹持件和把手，通过转动把手能够使得第二螺纹杆和第三螺纹杆同时旋转，从而带动移动件上面的夹持件相对移动，从而夹持固定住膜片阀母体，能够适应不同大小的膜片阀母体，从而方便使用。

通过抛光头和连接块卡接设置，能够方便抛光头进行拆卸，从而方便对抛光头进行更换，能够方便对膜片阀母体更好的进行抛光。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型旋转座俯视结构示意图；

图3为本实用新型移动装置结构示意图；

图4为本实用新型涡轮结构示意图。

其中：1、底座；2、支架；3、连接架；4、支撑座；5、第一电机；6、第一螺纹杆；7、移动块；8、电动推杆；9、连接块；10、抛光头；11、旋转座；12、移动装置；13、移动件；14、夹持件；15、第一空腔；16、第二空腔；17、第三空腔；18、第二电机；19、转轴；20、把手；21、空槽；22、中心圆台；121、第二螺纹杆；122蜗杆；123、第三螺纹杆；124、蜗轮。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例

如图1至图4所示，本实用新型提供一种膜片阀母体的孔内抛光夹具，包括底座1，所述底座1设为长方体结构；所述底座1内部开设有第一空腔15；所述在底座1内部底壁中心位置固定设有第二电机18；所述第二电机18的传动轴固定焊接转轴19；所述转轴19轴承贯穿底座1顶壁延伸至底座1顶部外侧；所述转轴19顶部固定设有旋转座11；所述旋转座11设有圆柱形状；所述旋转座11内部开设有第三空腔17；通过第二电机18能够带动旋转座11进行旋转，从而能够方便均匀的对放置在旋转座上面的膜片阀母体进行抛光；所述底座1顶部两侧中部固定设有支架2；所述两个支架2顶部之间固定设有连接架3；所述连接架3设为长方体结构；所述连接架3内部开设有第二空腔16；所述第二空腔16与连接架3底部贯通；所述在其中一个支架2靠近顶部外侧固定设有支撑座4；所述支撑座4顶部固定设有第一电机5。所述第一电机5的传动轴向着连接架3方向固定焊接第一螺纹杆6；所述第一螺纹杆6轴承穿过连接架3侧壁与连接架3另一个侧壁轴承固定；所述第二空腔16在连接架3内部第二空腔16外壁螺纹固定移动块7；所述移动块7底部固定设有电动推杆8；所述电动推杆8底部固定设有连接块9；所述连接块9底部卡接固定抛光头10。通过第一电机5运转能够使得移动块7在第一螺纹杆6上面进行左右移动；从而来应对不同大小的膜片阀母体内孔；通过电动推杆8能够使得抛光头10能够对膜片阀母体孔内上下进行抛光；而卡接抛光头10是为了方便更换抛光头10。

优选的，所述连接块9设有圆柱结构；所述抛光头10设有圆柱结构；所述连接块9的长度要长于抛光头10的长度；所述连接块9的宽度要小于抛光头10的宽度。抛光头10设置成圆柱结构能够更大程度的贴合膜片阀母体孔内内壁，方便抛光。

优选的，所述旋转座11内部设有移动装置12；所述移动装置12包括与旋转座11内壁轴承固定的第二螺纹杆121；所述第二螺纹杆121另一端固定焊接蜗杆122；所述蜗杆122另一端固定焊接第三螺纹杆123；所述螺纹杆123另一端轴承固定与旋转座11另一内壁；所述蜗杆122顶部设有与蜗杆122相配合形成蜗轮蜗杆的蜗轮124；所述蜗轮124一侧中心位置固定焊接第二螺纹杆121，且第二螺纹杆121另一端延伸与旋转座11内壁轴承固定；所述蜗轮124另一侧中心位置固定焊接第三螺纹杆123，且第三螺纹杆123延伸与旋转座11内壁轴承固定；所述上下两个第二螺纹杆121和第三螺纹杆123形成一个十字形状；所述第二螺纹杆121和第三螺纹杆123螺纹度相反；所述其中一个第二螺纹杆121轴承贯穿至旋转座11侧壁外部；所述第二螺纹杆121在旋转座11外部端部固定焊接把手20。所述旋转座11顶部开设有贯穿与旋转座11内部的空槽21；所述空槽21设为四个，分别对应与两个第二螺纹杆121和两个第三螺纹杆123正上方；所述旋转座11中部设有中心圆台22。所述第二螺纹杆121和第三螺纹杆123外壁均螺纹连接移动件13；所述两个相对移动件13一侧固定设有夹持件14。通过转动把手20，从而能够带动第二螺纹杆121、蜗杆122和第三螺纹杆123进行旋转，而蜗杆122顶部设有蜗轮124；从而能够带动蜗轮124进行旋转，从而能够带动固定在蜗轮124上面第二螺纹杆121和第三螺纹杆123进行旋转，从而能够带动螺旋固定在第二螺纹杆121和第三螺纹杆123上面的移动件13进行移动，而第二螺纹杆121和第三螺纹杆123纹路相反，从而使得两个上面的移动件13相对移动，从而能够夹持固定住不同大小膜片阀母体。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种膜片阀母体的孔内抛光夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）设为长方体结构；所述底座（1）内部开设有第一空腔（15）；所述在底座（1）内部底壁中心位置固定设有第二电机（18）；所述第二电机（18）的传动轴固定焊接转轴（19）；所述转轴（19）轴承贯穿底座（1）顶壁延伸至底座（1）顶部外侧；所述转轴（19）顶部固定设有旋转座（11）；所述旋转座（11）设有圆柱形状；所述旋转座（11）内部开设有第三空腔（17）；所述底座（1）顶部两侧中部固定设有支架（2）；所述两个支架（2）顶部之间固定设有连接架（3）；所述连接架（3）设为长方体结构；所述连接架（3）内部开设有第二空腔（16）；所述第二空腔（16）与连接架（3）底部贯通；所述在其中一个支架（2）靠近顶部外侧固定设有支撑座（4）；所述支撑座（4）顶部固定设有第一电机（5）。

2.根据权利要求1所述的一种膜片阀母体的孔内抛光夹具，其特征在于：所述第一电机（5）的传动轴向着连接架（3）方向固定焊接第一螺纹杆（6）；所述第一螺纹杆（6）轴承穿过连接架（3）侧壁与连接架（3）另一个侧壁轴承固定；所述第二空腔（16）在连接架（3）内部第二空腔（16）外壁螺纹固定移动块（7）；所述移动块（7）底部固定设有电动推杆（8）；所述电动推杆（8）底部固定设有连接块（9）；所述连接块（9）底部卡接固定抛光头（10）。

3.根据权利要求2所述的一种膜片阀母体的孔内抛光夹具，其特征在于：所述连接块（9）设有圆柱结构；所述抛光头（10）设有圆柱结构；所述连接块（9）的长度要长于抛光头（10）的长度；所述连接块（9）的宽度要小于抛光头（10）的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种膜片阀母体的孔内抛光夹具，其特征在于：所述旋转座（11）内部设有移动装置（12）；所述移动装置（12）包括与旋转座（11）内壁轴承固定的第二螺纹杆（121）；所述第二螺纹杆（121）另一端固定焊接蜗杆（122）；所述蜗杆（122）另一端固定焊接第三螺纹杆（123）；所述螺纹杆（123）另一端轴承固定与旋转座（11）另一内壁；所述蜗杆（122）顶部设有与蜗杆（122）相配合形成蜗轮蜗杆的蜗轮（124）；所述蜗轮（124）一侧中心位置固定焊接第二螺纹杆（121），且第二螺纹杆（121）另一端延伸与旋转座（11）内壁轴承固定；所述蜗轮（124）另一侧中心位置固定焊接第三螺纹杆（123），且第三螺纹杆（123）延伸与旋转座（11）内壁轴承固定；所述上下两个第二螺纹杆（121）和第三螺纹杆（123）形成一个十字形状；所述第二螺纹杆（121）和第三螺纹杆（123）螺纹度相反；所述其中一个第二螺纹杆（121）轴承贯穿至旋转座（11）侧壁外部；所述第二螺纹杆（121）在旋转座（11）外部端部固定焊接把手（20）。

5.根据权利要求3所述的一种膜片阀母体的孔内抛光夹具，其特征在于：所述旋转座（11）顶部开设有贯穿与旋转座（11）内部的空槽（21）；所述空槽（21）设为四个，分别对应与两个第二螺纹杆（121）和两个第三螺纹杆（123）正上方；所述旋转座（11）中部设有中心圆台（22）。

6.根据权利要求3所述的一种膜片阀母体的孔内抛光夹具，其特征在于：所述第二螺纹杆（121）和第三螺纹杆（123）外壁均螺纹连接移动件（13）；所述两个相对移动件（13）一侧固定设有夹持件（14）。