CN220528812U - 一种木耳菌包打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于木耳菌包打孔设备技术领域，具体的说是一种木耳菌包打孔装置，包括底座；所述底座的底部四角均焊接有支撑柱，所述底座的顶部一侧固接有T形轨道，所述T形轨道上滑动安装有滑套，所述滑套的顶端固接有竖板，所述竖板上固定有多个连接柱，多个连接柱上均装配有打孔针；在对菌包进行打孔时，经第一电动机作用，使短摆动杆带动长摆动杆进行摆动，进而带动滑套在T形轨道上做往复直线运动，从而能够对菌包表面进行往复的打孔作业，在第二电动机的配合作用下，使齿轮带动齿环进行啮合转动，进而带动夹紧固定后的菌包进行转动，从而能够连续的对菌包进行旋转打孔作业的，提高了打孔效率的同时，也能够避免划破菌包的现象。

Description

一种木耳菌包打孔装置

技术领域

本实用新型涉及木耳菌包打孔设备技术领域，具体是一种木耳菌包打孔装置。

背景技术

木耳菌包是栽培木耳的包袋，木耳菌包在制作过程中，需要使用打孔装置对菌包进行打孔操作，以便于木耳从孔东处生长出来。

公告号为CN217826178U的一项中国专利公开了一种木耳菌袋打孔装置，其结构包括圆环罩，圆环罩通过第一轴承连接有丝杆，丝杆分别通过螺纹连接板和第二轴承连接有弧形板和固定板，弧形板的内表面固定连接有打孔头，固定板上设置有支撑板，支撑板上设置有伺服电机，伺服电机的输出端通过主动齿轮连接有从动齿轮；该装置在使用时，通过圆环罩、第一轴承、丝杆、螺纹连接板、第二轴承、弧形板、固定板、打孔头、支撑板、伺服电机、主动齿轮、从动齿轮和连接杆的结合，能有效的根据木耳菌袋的外径大小对四个弧形板的位置进行调节，从而对木耳菌袋四周进行同时打孔，加快了木耳菌袋在打孔时的速度，提高了打孔装置对木耳菌袋打孔时的效率。

上述木耳菌袋打孔装置在使用时还存在一些问题，在对菌包进行打孔时，易发生划破菌包的现象，且菌包在打孔过程中，因没有夹紧固定机构，易使菌包位置发生偏移，从而导致打孔位置不准确，造成打孔不均匀，从而影响了木耳的生长；因此，针对上述问题提出一种木耳菌包打孔装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述背景技术所提出的问题，本实用新型提出一种木耳菌包打孔装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种木耳菌包打孔装置，包括底座；所述底座的底部四角均焊接有支撑柱，所述底座的顶部一侧固接有T形轨道，所述T形轨道上滑动安装有滑套，所述滑套的顶端固接有竖板，所述竖板上固定有多个连接柱，多个连接柱上均装配有打孔针，所述底座上固接有支撑板，且所述支撑板设置在T形轨道的旁侧，所述支撑板上安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端通过转轴配合转动安装有短摆动杆，且所述短摆动杆的另一端通过插销配合铰接有长摆动杆，且所述长摆动杆的另一端通过销轴配合转动安装在竖板上，在对菌包进行打孔时，经第一电动机作用，使短摆动杆带动长摆动杆进行摆动，进而带动滑套在T形轨道上做往复直线运动，从而能够对菌包表面进行往复的打孔作业，在第二电动机的配合作用下，使齿轮带动齿环进行啮合转动，进而带动夹紧固定后的菌包进行转动，从而能够连续的对菌包进行旋转打孔作业，从而提高了打孔的效率。

优选的，所述底座上通过轴承座配合转动安装有立杆，所述立杆的底端套装有放置盘，且所述放置盘设置在轴承座的上方，所述放置盘的外圆周面固接有齿环，所述底座的顶部另一侧安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端通过旋转轴配合转动安装有齿轮，且所述齿轮与齿环相互啮合，在对菌包进行打孔时，通过设置旋转机构，能够配合菌包进行连续往复的旋转打孔作业。

优选的，所述立杆上滑动安装有套环，所述套环上固接有三个第一固定座，三个第一固定座内均铰接有长活动杆，且所述长活动杆的另一端均铰接有第二固定座，所述立杆的底端自上而下分别套装有三个第三固定座，且三个第三固定座以立杆为中心环绕设置，每个第三固定座内均铰接有短活动杆，且所述短活动杆的另一端均铰接有第四固定座，两个第四固定座和一个第二固定座配合固接有内夹持板，在对菌包进行夹持固定时，先手动使套环向上移动，在长活动杆和短活动杆的配合下，使三个内夹持板向内靠拢，接着将需要打孔的木耳菌包竖直套设在三个内夹持板的外表面，并使菌包的底部与放置盘相接触，然后手撤离，在重力的作用下，使套环向下移动，在长活动杆和短活动杆的配合下，使三个内夹持板向外扩张，从而能够将菌包内壁与夹持板相抵触，从而能够将菌包进行内夹紧固定，避免菌包在打孔过程中位置发生偏移而造成的打孔位置不准确和打孔不均匀的现象，便于后续对菌包进行稳定精准的打孔操作。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型在对菌包进行打孔时，经第一电动机作用，使短摆动杆带动长摆动杆进行摆动，进而带动滑套在T形轨道上做往复直线运动，从而能够对菌包表面进行往复的打孔作业，在第二电动机的配合作用下，使齿轮带动齿环进行啮合转动，进而带动夹紧固定后的菌包进行转动，从而能够连续的对菌包进行旋转打孔作业的，提高了打孔效率的同时，也能够避免划破菌包的现象；

2.本实用新型在对菌包进行夹持固定时，先手动使套环向上移动，在长活动杆和短活动杆的配合下，使三个内夹持板向内靠拢，接着将需要打孔的木耳菌包竖直套设在三个内夹持板的外表面，并使菌包的底部与放置盘相接触，然后手撤离，在重力的作用下，使套环向下移动，在长活动杆和短活动杆的配合下，使三个内夹持板向外扩张，从而能够将菌包内壁与夹持板相抵触，从而能够将菌包进行内夹紧固定，避免菌包在打孔过程中位置发生偏移而造成的打孔位置不准确和打孔不均匀的现象，便于对木耳进行培养。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为整体第一侧视立体结构示意图；

图2为整体第二侧视立体结构示意图；

图3为旋转机构立体结构示意图；

图4为打孔组件立体结构示意图；

图5为内夹持机构立体结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、T形轨道；4、滑套；5、竖板；6、连接柱；7、打孔针；8、支撑板；9、第一电动机；10、短摆动杆；11、长摆动杆；12、轴承座；13、立杆；14、放置盘；15、齿环；16、第二电动机；17、齿轮；18、套环；19、第一固定座；20、长活动杆；21、第二固定座；22、第三固定座；23、短活动杆；24、第四固定座；25、内夹持板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种木耳菌包打孔装置，包括底座1；底座1的底部四角均焊接有支撑柱2，底座1的顶部一侧固接有T形轨道3，T形轨道3上滑动安装有滑套4，滑套4的顶端固接有竖板5，竖板5上固定有多个连接柱6，多个连接柱6上均装配有打孔针7，底座1上固接有支撑板8，且支撑板8设置在T形轨道3的旁侧，支撑板8上安装有第一电动机9，第一电动机9的输出端通过转轴配合转动安装有短摆动杆10，且短摆动杆10的另一端通过插销配合铰接有长摆动杆11，且长摆动杆11的另一端通过销轴配合转动安装在竖板5上，底座1上通过轴承座12配合转动安装有立杆13，立杆13的底端套装有放置盘14，且放置盘14设置在轴承座12的上方，放置盘14的外圆周面固接有齿环15，底座1的顶部另一侧安装有第二电动机16，第二电动机16的输出端通过旋转轴配合转动安装有齿轮17，且齿轮17与齿环15相互啮合；菌包夹紧固定后，在对菌包进行打孔时，启动第一电动机9，使短摆动杆10带动长摆动杆11进行摆动，进而带动滑套4在T形轨道3上做往复直线运动，从而能够对菌包表面进行打孔作业，同时启动第二电动机16，使齿轮17带动齿环15进行啮合转动，进而带动夹紧固定后的菌包进行转动，从而能够连续的对菌包进行旋转打孔作业的，提高了打孔效率的同时，也能够避免划破菌包的现象。

请参阅图5所示，所述立杆13上滑动安装有套环18，套环18上固接有三个第一固定座19，三个第一固定座19内均铰接有长活动杆20，且长活动杆20的另一端均铰接有第二固定座21，立杆13的底端自上而下分别套装有三个第三固定座22，且三个第三固定座22以立杆13为中心环绕设置，每个第三固定座22内均铰接有短活动杆23，且短活动杆23的另一端均铰接有第四固定座24，两个第四固定座24和一个第二固定座21配合固接有内夹持板25；在对菌包进行打孔之前，为了避免菌包在打孔过程中位置发生偏移而造成打孔不均匀的现象，需要将菌包进行夹持固定，在对菌包进行夹持固定时，先手动使套环18向上移动，在长活动杆20和短活动杆23的配合下，使三个内夹持板25向内靠拢，接着将需要打孔的木耳菌包竖直套设在三个内夹持板25的外表面，并使菌包的底部与放置盘14相接触，然后手撤离，在重力的作用下，使套环18向下移动，在长活动杆20和短活动杆23的配合下，使三个内夹持板25向外扩张，从而能够将菌包内壁与内夹持板25相抵触，从而能够将菌包进行内夹紧固定，避免菌包在打孔过程中位置发生偏移而造成的打孔位置不准确和打孔不均匀的现象，便于对木耳进行培养。

工作原理，由于上述木耳菌袋打孔装置在使用时还存在一些问题，在对菌包进行打孔时，易发生划破菌包的现象，且菌包在打孔过程中，因没有夹紧固定机构，易使菌包位置发生偏移，从而导致打孔位置不准确，造成打孔不均匀，从而影响了木耳的生长；因此，针对上述问题提出一种木耳菌包打孔装置；在对菌包进行打孔之前，为了避免菌包在打孔过程中位置发生偏移而造成打孔不均匀的现象，需要将菌包进行夹持固定，在对菌包进行夹持固定时，先手动使套环18向上移动，在长活动杆20和短活动杆23的配合下，使三个内夹持板25向内靠拢，接着将需要打孔的木耳菌包竖直套设在三个内夹持板25的外表面，并使菌包的底部与放置盘14相接触，然后手撤离，在重力的作用下，使套环18向下移动，在长活动杆20和短活动杆23的配合下，使三个内夹持板25向外扩张，从而能够将菌包内壁与内夹持板25相抵触，从而能够将菌包进行内夹紧固定，避免菌包在打孔过程中位置发生偏移而造成的打孔位置不准确和打孔不均匀的现象，便于对木耳进行培养；

菌包夹紧固定后，在对菌包进行打孔时，启动第一电动机9，使短摆动杆10带动长摆动杆11进行摆动，进而带动滑套4在T形轨道3上做往复直线运动，从而能够对菌包表面进行打孔作业，同时启动第二电动机16，使齿轮17带动齿环15进行啮合转动，进而带动夹紧固定后的菌包进行转动，从而能够连续的对菌包进行旋转打孔作业的，提高了打孔效率的同时，也能够避免划破菌包的现象。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种木耳菌包打孔装置，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)的底部四角均焊接有支撑柱(2)，所述底座(1)的顶部一侧固接有T形轨道(3)，所述T形轨道(3)上滑动安装有滑套(4)，所述滑套(4)的顶端固接有竖板(5)，所述竖板(5)上固定有多个连接柱(6)，多个连接柱(6)上均装配有打孔针(7)，所述底座(1)上固接有支撑板(8)，且所述支撑板(8)设置在T形轨道(3)的旁侧，所述支撑板(8)上安装有第一电动机(9)，所述第一电动机(9)的输出端通过转轴配合转动安装有短摆动杆(10)，且所述短摆动杆(10)的另一端通过插销配合铰接有长摆动杆(11)，且所述长摆动杆(11)的另一端通过销轴配合转动安装在竖板(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种木耳菌包打孔装置，其特征在于：所述底座(1)上通过轴承座(12)配合转动安装有立杆(13)，所述立杆(13)的底端套装有放置盘(14)，且所述放置盘(14)设置在轴承座(12)的上方，所述放置盘(14)的外圆周面固接有齿环(15)。

3.根据权利要求2所述的一种木耳菌包打孔装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部另一侧安装有第二电动机(16)，所述第二电动机(16)的输出端通过旋转轴配合转动安装有齿轮(17)，且所述齿轮(17)与齿环(15)相互啮合。

4.根据权利要求2所述的一种木耳菌包打孔装置，其特征在于：所述立杆(13)上滑动安装有套环(18)，所述套环(18)上固接有三个第一固定座(19)，三个第一固定座(19)内均铰接有长活动杆(20)，且所述长活动杆(20)的另一端均铰接有第二固定座(21)。

5.根据权利要求2所述的一种木耳菌包打孔装置，其特征在于：所述立杆(13)的底端自上而下分别套装有三个第三固定座(22)，且三个第三固定座(22)以立杆(13)为中心环绕设置。

6.根据权利要求5所述的一种木耳菌包打孔装置，其特征在于：每个第三固定座(22)内均铰接有短活动杆(23)，且所述短活动杆(23)的另一端均铰接有第四固定座(24)，两个第四固定座(24)和一个第二固定座(21)配合固接有内夹持板(25)。