CN217648168U - 一种光轴螺栓抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光轴螺栓抛光装置,属于螺栓技术领域。它包括振动盘、直线导轨和抛光部件,所述直线导轨的移动块底部固定连接有电缸,所述电缸的伸缩杆末端固定连接有安装块,所述安装块的底部转动连接有旋转块,所述旋转块的底部开设有与螺栓轮廓配合的限位槽,所述限位槽内设置有负压产生结构。本实用新型通过旋转块的设置,振动盘排列好螺栓后,旋转块上的限位槽套住螺栓头,并通过负压吸附住,随后旋转块自身旋转带动螺栓旋转,并向抛光部件上进行抛光,完成后停止产生负压,螺栓自动落下,完成抛光步骤,整体操作简单快速,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种光轴螺栓抛光装置,属于螺栓技术领域。
背景技术
光轴螺栓是一种在螺栓头部正下方完全没有螺纹区域的螺栓,当使用该螺栓时,它们可以被驱动到带螺纹的孔中,或者它们可以用作螺栓穿过应用的一部分,并且螺母和垫圈在末端带有螺纹,在螺栓的加工过程中,其表面会存在许多毛刺和金属加工废料,故此需要通过抛光手段对其进行局部毛刺或金属丝清除,现有的抛光装置对螺杆部分进行抛光时,一般都是先要人工固定好螺栓,然后抛光机进行抛光,然而每个螺栓都要一一固定,重复夹持和松开的过程,比较繁琐,且费时费力。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种光轴螺栓抛光装置,它解决了每个螺栓都要重复夹持和松开的过程,比较繁琐,且费时费力的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
一种光轴螺栓抛光装置,包括振动盘、直线导轨和抛光部件,所述直线导轨的移动块底部固定连接有电缸,所述电缸的伸缩杆末端固定连接有安装块,所述安装块的底部转动连接有旋转块,所述旋转块的底部开设有与螺栓轮廓配合的限位槽,所述限位槽内设置有负压产生结构。
作为优选实例,所述负压产生结构包括一抽气管,所述抽气管贯穿旋转块的中心与限位槽连通。
作为优选实例,所述电缸的伸缩杆末端通过支架与安装块固定连接,所述抽气管依次穿过支架、安装块和旋转块。
作为优选实例,所述安装块的侧壁固定连接有电机,所述旋转块的侧壁固定套接有齿环,所述电机的输出轴与齿环啮合。
作为优选实例,所述限位槽与螺栓头为间隙配合。
作为优选实例,所述抛光部件为抛光带。
作为优选实例,还包括两个固定杆,所述抛光带固定设置在两个固定杆之间,且竖直设置在工作台上。
作为优选实例,所述抛光带的长度方向与直线导轨的长度方向设置有3~10度的夹角。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过旋转块的设置,振动盘排列好螺栓后,旋转块上的限位槽套住螺栓头,并通过负压吸附住,随后旋转块自身旋转带动螺栓旋转,并向抛光部件上进行抛光,完成后停止产生负压,螺栓自动落下,完成抛光步骤,整体操作简单快速,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为安装块和旋转块的安装结构示意图。
图中:振动盘1、旋转块2、限位槽21、齿环3、安装壳4、抽气管5、电缸6、直线导轨7、支架8、电机9、抛光部件10。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种光轴螺栓抛光装置,包括振动盘1、直线导轨7和抛光部件10,直线导轨7是用来支撑和引导运动部件,按给定的方向做往复直线运动的一种装置,为现有技术,直线导轨7的移动块底部固定连接有电缸6,电缸6的伸缩杆末端固定连接有安装块4,安装块4的底部转动连接有旋转块2,旋转块2的底部开设有与螺栓轮廓配合的限位槽21,限位槽21内设置有负压产生结构。
负压产生结构包括一抽气管5,抽气管5贯穿旋转块2的中心与限位槽21连通,抽气管5的另一端则连通有抽气泵,在此不做过多赘述。
电缸6的伸缩杆末端通过支架8与安装块4固定连接,抽气管5伸入支架8内,并从安装块4的中心处贯穿,一直延伸贯穿至旋转块2的中心处,直至与限位槽21连通。
安装块4的侧壁固定连接有电机9,旋转块2的侧壁固定套接有齿环3,电机9的输出轴与齿环3啮合,通过电机9能够带动旋转头2转动,该设计结构紧凑,且能够随安装块4移动。
限位槽21与螺栓头为间隙配合,限位槽21的槽口处设置有倒角或外扩的斜口,以便于限位槽21与螺栓头对齐,使得螺栓头能够套设在限位槽21内,并且由于限位槽21和螺栓头为间隙配合,同时抽气管5源源不断的抽气,使得限位槽21内的负压足够保持吸附住螺栓的压力。
抛光部件10优选为抛光带,抛光带本身具有一定的弹性,将抛光带固定设置在两个固定杆之间,且竖直设置在工作台上,与螺栓的螺杆部分对应,值得一提的是,抛光带的长度方向与直线导轨7的长度方向设置有3~10度的夹角,这样在螺栓沿直线导轨7移动的过程中,抛光带与螺栓之间的压力逐渐变大,有利于提高抛光效果。
工作原理:使用时,将螺栓放入振动盘1中,通过振动盘1将螺栓头朝上排列整齐,随后直线导轨7移动,将旋转块2带动至螺栓的上方,此时电缸6启动,带动旋转头2下降,使得限位槽21正好套住螺栓头,随后气泵通过抽气管5抽气,使得限位槽21内产生负压,牢牢吸住螺栓,随后直线导轨7移动,带动螺栓向抛光部件10处移动,与此同时电机9启动,通过齿环3带动旋转块2旋转,吸附住的螺栓跟随旋转,并与抛光部件10接触,完成抛光加工。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种光轴螺栓抛光装置,包括振动盘(1)、直线导轨(7)和抛光部件(10),其特征在于:所述直线导轨(7)的移动块底部固定连接有电缸(6),所述电缸(6)的伸缩杆末端固定连接有安装块(4),所述安装块(4)的底部转动连接有旋转块(2),所述旋转块(2)的底部开设有与螺栓轮廓配合的限位槽(21),所述限位槽(21)内设置有负压产生结构。
2.根据权利要求1所述的一种光轴螺栓抛光装置,其特征在于:所述负压产生结构包括一抽气管(5),所述抽气管(5)贯穿旋转块(2)的中心与限位槽(21)连通。
3.根据权利要求2所述的一种光轴螺栓抛光装置,其特征在于:所述电缸(6)的伸缩杆末端通过支架(8)与安装块(4)固定连接,所述抽气管(5)依次穿过支架(8)、安装块(4)和旋转块(2)。
4.根据权利要求1所述的一种光轴螺栓抛光装置,其特征在于:所述安装块(4)的侧壁固定连接有电机(9),所述旋转块(2)的侧壁固定套接有齿环(3),所述电机(9)的输出轴与齿环(3)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种光轴螺栓抛光装置,其特征在于:所述限位槽(21)与螺栓头为间隙配合。
6.根据权利要求1所述的一种光轴螺栓抛光装置,其特征在于:所述抛光部件(10)为抛光带。
7.根据权利要求6所述的一种光轴螺栓抛光装置,其特征在于:还包括两个固定杆,所述抛光带固定设置在两个固定杆之间,且竖直设置在工作台上。
8.根据权利要求7所述的一种光轴螺栓抛光装置,其特征在于:所述抛光带的长度方向与直线导轨(7)的长度方向设置有3~10度的夹角。
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- 2022-06-23 CN CN202221580868.XU patent/CN217648168U/zh active Active
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