CN212043960U - 一种pe电力管加工用去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PE电力管加工用去毛刺装置，属于PE电力管技术领域，一种PE电力管加工用去毛刺装置，包括装置底座，装置底座顶部外壁的上固定安装有两个对称设置的支撑杆，支撑杆远离装置底座一端的内部均嵌入安装有轴承，轴承之间固定连接有转轴，转轴左右两端均固定连接有设置为圆柱形的转盘，转盘远离转轴一侧外壁上固定连接有管塞，转轴左右两端的外壁上均螺纹连接有连接套筒，连接套筒的内壁上固定连接有夹紧环，管塞的外壁上套设有砂纸，装置底座的顶部外壁上固定安装有两个对称设置的竖杆。可以实现电动去除PE电力管切割面上的毛刺，节省了人力，提高了效率，可有效的防止碎屑进入电力管内，以及便于更换砂纸。

Description

一种PE电力管加工用去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及PE电力管技术领域，更具体地说，涉及一种PE电力管加工用去毛刺装置。

背景技术

PE电力管是采用PE(改性聚乙烯)进行热浸塑或环氧树脂进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的。还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等。

PE电力管生产完成后，需要根据需要进行切割，一般采用切割机或人工手动切割，这两种方式切割后的切割面难免会有参差不齐的毛刺，需要进行去除，现有技术中，通常是人工手动使用砂纸对电力管的切割面进行打磨，以去除毛刺，费时费力、效率低，且打磨过程中，打磨下来的碎屑容易落入电力管内。因此，我们提出一种PE电力管加工用去毛刺装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种PE电力管加工用去毛刺装置，它可以实现电动去除PE电力管切割面上的毛刺，节省了人力，提高了效率，可有效的防止碎屑进入电力管内，以及便于更换砂纸。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种PE电力管加工用去毛刺装置，包括装置底座，所述装置底座顶部外壁的上固定安装有两个对称设置的支撑杆，所述支撑杆远离装置底座一端的内部均嵌入安装有轴承，所述轴承之间固定连接有转轴，所述转轴左右两端均固定连接有设置为圆柱形的转盘，所述转盘远离转轴一侧外壁上固定连接有管塞，所述转盘左右两端的外壁上均螺纹连接有连接套筒，所述连接套筒的内壁上固定连接有夹紧环，所述管塞的外壁上套设有砂纸。

所述装置底座的顶部外壁上固定安装有两个对称设置的竖杆，所述竖杆的顶端固定安装有夹具，所述装置底座的上方设有固定安装在支撑杆外壁上的电机，所述电机的驱动轴上固定连接有主动齿轮，所述转轴的外壁上固定连接有从动齿轮。

进一步的，所述转轴贯穿两个轴承，且与两个轴承内圈的内壁均固定连接，支撑杆、轴承的设置，可稳定的对转轴进行支撑，且使转轴可进行转动。

进一步的，所述管塞设置为圆柱形，且管塞的材质为聚四氟乙烯，管塞的设置，可防止碎屑落入电力管内，且管塞由聚四氟乙烯制作而成，摩擦因数较小。

进一步的，所述砂纸位于夹紧环和转盘之间，且砂纸远离转盘一面的外壁为打磨面，通过连接套筒、夹紧环的设置，连接套筒与转盘螺纹连接，顺时针转动连接套筒可使连接套筒朝靠近支撑杆的方向移动，进而使夹紧环和转盘将砂纸夹紧、固定，防止砂纸移动，且逆时针转动连接套筒，可拆卸连接套筒，进而取下砂纸，从而便于更换砂纸。

进一步的，所述竖杆位于管塞远离支撑杆的一侧。

进一步的，所述从动齿轮位于主动齿轮的正上方，且主动齿轮与从动齿轮啮合连接，通过竖杆、夹具、电机、主动齿轮、从动齿轮的设置，将电力管套设于管塞的外壁上，并使切割面与砂纸相贴，夹具夹紧电力管，启动电机，主动齿轮带动驱动齿轮转动，进而带动转轴转动，使砂纸对电力管的切割面进行打磨，即可去除毛刺，且可同时处理两根电力管，提高了效率。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过支撑杆、轴承的设置，可稳定的对转轴进行支撑，且使转轴可进行转动。

(2)管塞的设置，可防止碎屑落入电力管内，且管塞由聚四氟乙烯制作而成，摩擦因数较小。

(3)通过连接套筒、夹紧环的设置，连接套筒与转盘螺纹连接，顺时针转动连接套筒可使连接套筒朝靠近支撑杆的方向移动，进而使夹紧环和转盘将砂纸夹紧、固定，防止砂纸移动，且逆时针转动连接套筒，可拆卸连接套筒，进而取下砂纸，从而便于更换砂纸。

(4)通过竖杆、夹具、电机、主动齿轮、从动齿轮的设置，将电力管套设于管塞的外壁上，并使切割面与砂纸相贴，夹具夹紧电力管，启动电机，主动齿轮带动驱动齿轮转动，进而带动转轴转动，使砂纸对电力管的切割面进行打磨，即可去除毛刺，且可同时处理两根电力管，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型连接套筒内的剖视图；

图3为本实用新型管塞处的侧视图。

图中标号说明：

1、装置底座；2、支撑杆；3、轴承；4、转轴；5、转盘；6、管塞；7、连接套筒；8、夹紧环；9、砂纸；10、竖杆；11、夹具；12、电机；13、主动齿轮；14、从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种PE电力管加工用去毛刺装置，包括装置底座1，装置底座1顶部外壁的上固定安装有两个对称设置的支撑杆2，支撑杆2远离装置底座1一端的内部均嵌入安装有轴承3，轴承3之间固定连接有转轴4，转轴4贯穿两个轴承3，且与两个轴承3内圈的内壁均固定连接，支撑杆2、轴承3的设置，可稳定的对转轴4进行支撑，且使转轴4可进行转动，转轴4左右两端均固定连接有设置为圆柱形的转盘5，转盘5远离转轴4一侧外壁上固定连接有管塞6，管塞6设置为圆柱形，且管塞6的材质为聚四氟乙烯，管塞6的外径与电力管的内径相适配，管塞6的设置，可防止碎屑落入电力管内，且管塞6由聚四氟乙烯制作而成，摩擦因数较小，转盘5左右两端的外壁上均螺纹连接有连接套筒7，连接套筒7的内壁上固定连接有夹紧环8，管塞6的外壁上套设有砂纸9，砂纸9设置为圆形，且中部开设有与管塞6相适配的槽孔，砂纸9位于夹紧环8和转盘5之间，且砂纸9远离转盘5一面的外壁为打磨面，通过连接套筒7、夹紧环8的设置，连接套筒7与转盘5螺纹连接，顺时针转动连接套筒7可使连接套筒7朝靠近支撑杆2的方向移动，进而使夹紧环8和转盘5将砂纸9夹紧、固定，防止砂纸9移动，且逆时针转动连接套筒7，可拆卸连接套筒7，进而取下砂纸9，从而便于更换砂纸9。

请参阅图1，装置底座1的顶部外壁上固定安装有两个对称设置的竖杆10，竖杆10位于管塞6远离支撑杆2的一侧，竖杆10的顶端固定安装有夹具11，装置底座1的上方设有固定安装在支撑杆2外壁上的电机12，电机12的驱动轴上固定连接有主动齿轮13，转轴4的外壁上固定连接有从动齿轮14，从动齿轮14位于主动齿轮13的正上方，且主动齿轮13与从动齿轮14啮合连接，通过竖杆10、夹具11、电机12、主动齿轮13、从动齿轮14的设置，将电力管套设于管塞6的外壁上，并使切割面与砂纸9相贴，夹具11夹紧电力管，启动电机12，主动齿轮13带动驱动齿轮14转动，进而带动转轴4转动，使砂纸9对电力管的切割面进行打磨，即可去除毛刺，且可同时处理两根电力管，提高了效率。

使用时，取两个切割后的电力管，分别套设于管塞6的外壁上，并使切割面与砂纸9相贴，夹具11将电力管夹紧、固定，启动电机12，主动齿轮13带动驱动齿轮14转动，进而带动转轴4转动，使砂纸9对电力管的切割面进行打磨，即可去除毛刺，需要更换砂纸9时，只需逆时针转动连接套筒7，将连接套筒7拆下，取下旧砂纸9，取一个新砂纸9套设在管塞6的外壁上，拧上连接套筒7，使夹紧环8与转盘5将砂纸9夹紧即可；与现有技术相比，可实现电动去除PE电力管切割面上的毛刺，节省了人力，提高了效率，可有效的防止碎屑进入电力管内，以及便于更换砂纸。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种PE电力管加工用去毛刺装置，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)顶部外壁的上固定安装有两个对称设置的支撑杆(2)，所述支撑杆(2)远离装置底座(1)一端的内部均嵌入安装有轴承(3)，所述轴承(3)之间固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)左右两端均固定连接有设置为圆柱形的转盘(5)，所述转盘(5)远离转轴(4)一侧外壁上固定连接有管塞(6)，所述转盘(5)左右两端的外壁上均螺纹连接有连接套筒(7)，所述连接套筒(7)的内壁上固定连接有夹紧环(8)，所述管塞(6)的外壁上套设有砂纸(9)；

所述装置底座(1)的顶部外壁上固定安装有两个对称设置的竖杆(10)，所述竖杆(10)的顶端固定安装有夹具(11)，所述装置底座(1)的上方设有固定安装在支撑杆(2)外壁上的电机(12)，所述电机(12)的驱动轴上固定连接有主动齿轮(13)，所述转轴(4)的外壁上固定连接有从动齿轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种PE电力管加工用去毛刺装置，其特征在于：所述转轴(4)贯穿两个轴承(3)，且与两个轴承(3)内圈的内壁均固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种PE电力管加工用去毛刺装置，其特征在于：所述管塞(6)设置为圆柱形，且管塞(6)的材质为聚四氟乙烯。

4.根据权利要求1所述的一种PE电力管加工用去毛刺装置，其特征在于：所述砂纸(9)位于夹紧环(8)和转盘(5)之间，且砂纸(9)远离转盘(5)一面的外壁为打磨面。

5.根据权利要求1所述的一种PE电力管加工用去毛刺装置，其特征在于：所述竖杆(10)位于管塞(6)远离支撑杆(2)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种PE电力管加工用去毛刺装置，其特征在于：所述从动齿轮(14)位于主动齿轮(13)的正上方，且主动齿轮(13)与从动齿轮(14)啮合连接。

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