CN221020091U - 一种排屑装置及加工中心 - Google Patents
一种排屑装置及加工中心 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221020091U CN221020091U CN202323053517.0U CN202323053517U CN221020091U CN 221020091 U CN221020091 U CN 221020091U CN 202323053517 U CN202323053517 U CN 202323053517U CN 221020091 U CN221020091 U CN 221020091U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- fixedly connected
- chip removal
- piece
- bin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
本实用新型涉及排屑装置技术领域,特别是一种排屑装置及加工中心,包括安装支架,所述安装支架的一侧固定连接有收集框,所述收集框的底部管道连接有储存箱,所述储存箱的内部滑动连接有处理框。本实用新型的优点在于:开启气缸使其带动挤压板向下运动,挤压板经过气孔后可以对滤板上的碎屑进行刮除,可以防止滤板堵塞,随着挤压板的下降,可以对处理框内部的碎屑进行挤压,当对处理框进行清理时可以转动螺纹柱,通过螺纹传动可以带动固定板运动出固定孔,可以解除对处理框的固定,可以顺着滑托将收集框抽出,可以对其内部的碎屑块进行清理,碎屑经过挤压板的挤压可以被压实,可以防止碎屑过于蓬松,可以提高储存箱的储存量。
Description
技术领域
本实用新型涉及排屑装置技术领域,特别是一种排屑装置及加工中心。
背景技术
加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能。数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一,在加工中心进行工件的加工作业时会产生大量的碎屑,通常会在加工中心内安装排屑装置对碎屑进行收集,防碎屑堆积在加工台上对后续的加工作业造成影响。
如公开号为CN211516864U的一种加工中心排屑装置,本实用新型提供了一种加工中心,具备以下有益效果:该加工中心设计合理,结构简单,使用方法简单便于操作,通过底座增加排屑结构的稳固性,通过排屑槽以及引屑板的配合将生产中的碎屑进行收集,通过微型振动电机防止在进行碎屑收集时出现卡顿等现象,通过吸尘部对碎屑进行收集。
上述用于加工中心的排屑装置在实际使用中还存在以下不足:上述排屑装置通过排屑槽可以使碎屑排至收集框内壁,并通过管道将碎屑输送进储存箱内部,但是加工中心的碎屑大多为金属碎屑,金属碎屑堆积在储存箱内部时较为蓬松,金属碎屑颗粒之间的空隙较大,将会占用储存箱较大的空间,将会影响储存箱的储存量,而且较为蓬松的碎屑清理也具有一定的不便,因此需要一种排屑装置及加工中心来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种排屑装置及加工中心,以解决背景技术中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供一种排屑装置及加工中心,包括安装支架,所述安装支架的一侧固定连接有收集框,所述收集框的底部管道连接有储存箱,所述储存箱的内部滑动连接有处理框,所述收集框的侧面开设有气孔,所述气孔通过管道连接有风机,所述储存箱的顶部固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有挤压板,所述挤压板位于储存箱的内部,还包括使用该排屑装置的加工中心,所述加工中心包括机箱,所述机箱的顶部固定连接有加工台,所述加工台的顶面固定连接有防护顶罩,所述加工台的顶面固定连接有排屑框,所述安装支架与加工台固定连接,所述收集框位于排屑框内部,所述储存箱位于机箱的内部。
由上述任一方案优选的是,所述气缸的数量为两个,两个所述气缸对称分布在储存箱的一侧,所述挤压板与储存箱滑动连接。所述储存箱的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的底部固定连接有固定板,所述处理框的顶面固定连接有固定孔,所述固定板通过固定孔与处理框相卡接,采用上述技术方案可以达到的技术效果是:当需要使用加工中心对工件进行加工时,工件加工产生的碎屑将会累积在排屑框上,随后开启风机使其对储存箱内部进行抽气,可以使收集框顶部产生负压状态,可以将碎屑抽进储存箱内部,当碎屑在处理框内部累积一定量之后,可以开启气缸使其带动挤压板向下运动,挤压板经过气孔后可以对滤板上的碎屑进行刮除,可以防止滤板出现堵塞的情况,随着挤压板的下降,可以对处理框内部的碎屑进行挤压。
由上述任一方案优选的是,所述气缸的内壁固定连接有滤板,所述处理框的侧面固定连接有滑托,所述储存箱的内壁开设有滑槽,所述滑槽与滑托的形状大小相适配。所述处理框的一侧固定连接有定位销,所述储存箱的一侧开设有定位孔,所述定位销通过定位孔与处理框相卡接,采用上述技术方案可以达到的技术效果是:当对处理框进行清理时可以转动螺纹柱,通过螺纹传动可以带动固定板运动出固定孔,可以解除对处理框的固定,随后可以顺着滑托将收集框抽出,可以对其内部的碎屑块进行清理,而且碎屑经过挤压板的挤压可以被压实,可以防止碎屑过于蓬松,可以提高储存箱的储存量,而且压成一块的碎屑块清理时更加便捷。
与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:
当需要使用加工中心对工件进行加工时,工件加工产生的碎屑将会累积在排屑框上,随后开启风机使其对储存箱内部进行抽气,可以使收集框顶部产生负压状态,可以将碎屑抽进储存箱内部,当碎屑在处理框内部累积一定量之后,可以开启气缸使其带动挤压板向下运动,挤压板经过气孔后可以对滤板上的碎屑进行刮除,可以防止滤板出现堵塞的情况,随着挤压板的下降,可以对处理框内部的碎屑进行挤压,当对处理框进行清理时可以转动螺纹柱,通过螺纹传动可以带动固定板运动出固定孔,可以解除对处理框的固定,随后可以顺着滑托将收集框抽出,可以对其内部的碎屑块进行清理,而且碎屑经过挤压板的挤压可以被压实,可以防止碎屑过于蓬松,可以提高储存箱的储存量,而且压成一块的碎屑块清理时更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型加工中心的结构示意图;
图2为本实用新型加工中心的内部结构示意图;
图3为本实用新型排屑装置的结构示意图;
图4为本实用新型储存箱的剖面结构示意图;
图5为本实用新型储存箱的结构示意图;
图6为本实用新型收集框的结构示意图。
图中:1-安装支架,2-收集框,3-储存箱,4-处理框,5-气孔,6-风机,7-气缸,8-挤压板,9-支撑板,10-螺纹柱,11-固定板,12-固定孔,13-滤板,14-滑托,15-滑槽,16-定位销,17-定位孔,18-加工中心,1801-机箱,1802-加工台,1803-防护顶罩,1804-排屑框。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下。
如图1至图6所示,一种排屑装置及加工中心,它包括安装支架1,安装支架1的一侧固定连接有收集框2,收集框2的底部管道连接有储存箱3,储存箱3的内部滑动连接有处理框4,收集框2的侧面开设有气孔5,气孔5通过管道连接有风机6,储存箱3的顶部固定连接有气缸7,气缸7的输出端固定连接有挤压板8,挤压板8位于储存箱3的内部,还包括使用该排屑装置的加工中心18,加工中心18包括机箱1801,机箱1801的顶部固定连接有加工台1802,加工台1802的顶面固定连接有防护顶罩1803,加工台1802的顶面固定连接有排屑框1804,安装支架1与加工台1802固定连接,收集框2位于排屑框1804内部,储存箱3位于机箱1801的内部。
作为本实用新型的一种可选技术方案,气缸7的数量为两个,两个气缸7对称分布在储存箱3的一侧,挤压板8与储存箱3滑动连接。储存箱3的一侧固定连接有支撑板9,支撑板9的一侧螺纹连接有螺纹柱10,螺纹柱10的底部固定连接有固定板11,处理框4的顶面固定连接有固定孔12,固定板11通过固定孔12与处理框4相卡接,当需要使用加工中心18对工件进行加工时,工件加工产生的碎屑将会累积在排屑框1804上,随后开启风机6使其对储存箱3内部进行抽气,可以使收集框2顶部产生负压状态,可以将碎屑抽进储存箱3内部,当碎屑在处理框4内部累积一定量之后,可以开启气缸7使其带动挤压板8向下运动,挤压板经过气孔5后可以对滤板13上的碎屑进行刮除,可以防止滤板13出现堵塞的情况,随着挤压板8的下降,可以对处理框4内部的碎屑进行挤压。
作为本实用新型的一种可选技术方案,作为本实用新型的一种可选技术方案,气缸7的内壁固定连接有滤板13,处理框4的侧面固定连接有滑托14,储存箱3的内壁开设有滑槽15,滑槽15与滑托14的形状大小相适配。处理框4的一侧固定连接有定位销16,储存箱3的一侧开设有定位孔17,定位销16通过定位孔17与处理框4相卡接,当对处理框4进行清理时可以转动螺纹柱10,通过螺纹传动可以带动固定板11运动出固定孔12,可以解除对处理框4的固定,随后可以顺着滑托14将收集框4抽出,可以对其内部的碎屑块进行清理。
一种排屑装置及加工中心,工作原理如下:
1):当需要使用加工中心18对工件进行加工时,工件加工产生的碎屑将会累积在排屑框1804上,随后开启风机6使其对储存箱3内部进行抽气,可以使收集框2顶部产生负压状态,可以将碎屑抽进储存箱3内部,当碎屑在处理框4内部累积一定量之后,可以开启气缸7使其带动挤压板8向下运动,挤压板经过气孔5后可以对滤板13上的碎屑进行刮除,可以防止滤板13出现堵塞的情况,随着挤压板8的下降,可以对处理框4内部的碎屑进行挤压。
2):当对处理框4进行清理时可以转动螺纹柱10,通过螺纹传动可以带动固定板11运动出固定孔12,可以解除对处理框4的固定,随后可以顺着滑托14将收集框4抽出,可以对其内部的碎屑块进行清理。
综上,该排屑装置及加工中心,当需要使用加工中心18对工件进行加工时,工件加工产生的碎屑将会累积在排屑框1804上,随后开启风机6使其对储存箱3内部进行抽气,可以使收集框2顶部产生负压状态,可以将碎屑抽进储存箱3内部,当碎屑在处理框4内部累积一定量之后,可以开启气缸7使其带动挤压板8向下运动,挤压板经过气孔5后可以对滤板13上的碎屑进行刮除,可以防止滤板13出现堵塞的情况,随着挤压板8的下降,可以对处理框4内部的碎屑进行挤压,当对处理框4进行清理时可以转动螺纹柱10,通过螺纹传动可以带动固定板11运动出固定孔12,可以解除对处理框4的固定,随后可以顺着滑托14将收集框4抽出,可以对其内部的碎屑块进行清理,而且碎屑经过挤压板8的挤压可以被压实,可以防止碎屑过于蓬松,可以提高储存箱3的储存量,而且压成一块的碎屑块清理时更加便捷。
Claims (6)
1.一种排屑装置,其特征在于:包括安装支架(1),所述安装支架(1)的一侧固定连接有收集框(2),所述收集框(2)的底部管道连接有储存箱(3),所述储存箱(3)的内部滑动连接有处理框(4),所述收集框(2)的侧面开设有气孔(5),所述气孔(5)通过管道连接有风机(6),所述储存箱(3)的顶部固定连接有气缸(7),所述气缸(7)的输出端固定连接有挤压板(8),所述挤压板(8)位于储存箱(3)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种排屑装置,其特征在于:所述气缸(7)的数量为两个,两个所述气缸(7)对称分布在储存箱(3)的一侧,所述挤压板(8)与储存箱(3)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种排屑装置,其特征在于:所述储存箱(3)的一侧固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)的一侧螺纹连接有螺纹柱(10),所述螺纹柱(10)的底部固定连接有固定板(11),所述处理框(4)的顶面固定连接有固定孔(12),所述固定板(11)通过固定孔(12)与处理框(4)相卡接。
4.根据权利要求3所述的一种排屑装置,其特征在于:所述气缸(7)的内壁固定连接有滤板(13),所述处理框(4)的侧面固定连接有滑托(14),所述储存箱(3)的内壁开设有滑槽(15),所述滑槽(15)与滑托(14)的形状大小相适配。
5.根据权利要求4所述的一种排屑装置,其特征在于:所述处理框(4)的一侧固定连接有定位销(16),所述储存箱(3)的一侧开设有定位孔(17),所述定位销(16)通过定位孔(17)与处理框(4)相卡接。
6.一种加工中心,其特征在于:包括使用如权利要求1-5任意一项所述的一种排屑装置,所述加工中心(18)包括机箱(1801),所述机箱(1801)的顶部固定连接有加工台(1802),所述加工台(1802)的顶面固定连接有防护顶罩(1803),所述加工台(1802)的顶面固定连接有排屑框(1804),所述安装支架(1)与加工台(1802)固定连接,所述收集框(2)位于排屑框(1804)内部,所述储存箱(3)位于机箱(1801)的内部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202323053517.0U CN221020091U (zh) | 2023-11-13 | 2023-11-13 | 一种排屑装置及加工中心 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202323053517.0U CN221020091U (zh) | 2023-11-13 | 2023-11-13 | 一种排屑装置及加工中心 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221020091U true CN221020091U (zh) | 2024-05-28 |
Family
ID=91136791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202323053517.0U Active CN221020091U (zh) | 2023-11-13 | 2023-11-13 | 一种排屑装置及加工中心 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN221020091U (zh) |
-
2023
- 2023-11-13 CN CN202323053517.0U patent/CN221020091U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211516866U (zh) | 一种机床加工用废屑收集装置 | |
CN214561569U (zh) | 一种木板切割装置 | |
CN213350520U (zh) | 一种可自动除尘的电动冲床 | |
CN112756665A (zh) | 一种安全性能高、集成化程度高的数控机床 | |
CN221020091U (zh) | 一种排屑装置及加工中心 | |
CN213107219U (zh) | 一种滤清器外壳加工冲孔装置 | |
CN212653018U (zh) | 一种汽车模具模具加工用铣床承载台 | |
CN211360948U (zh) | 一种螺母生产用攻丝装置 | |
CN211966806U (zh) | 一种机械加工的废屑收集装置 | |
CN111618341A (zh) | 一种具有机械自动定位功能的汽车飞轮钻孔装置 | |
CN213730856U (zh) | 一种用于模具加工的去毛刺装置 | |
CN211868104U (zh) | 一种木材加工用集尘器 | |
CN220240736U (zh) | 一种攻丝机快速定位装置 | |
CN214722677U (zh) | 一种节能型数控铣床 | |
CN221516108U (zh) | 一种数控车床用碎屑收集装置 | |
CN213196919U (zh) | 一种防偏移的精密模具加工磨床 | |
CN218775710U (zh) | 一种具有废料处理功能的摇臂钻床 | |
CN220740397U (zh) | 一种五轴加工中心高速主轴加工用辅助装置 | |
CN219465597U (zh) | 一种机加工机床用切削液净化过滤处理设备 | |
CN217143269U (zh) | 一种大型数控立式车床的废料清除装置 | |
CN216185241U (zh) | 一种手机金属壳切削液分离回收车 | |
CN218166283U (zh) | 一种具有除尘机构的立式加工中心 | |
CN220533649U (zh) | 一种涡轮增压器壳体的废料收集设备 | |
CN215919888U (zh) | 一种机床铁屑分离装置 | |
CN219402572U (zh) | 自动除屑的板材切割装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |