CN213196919U - 一种防偏移的精密模具加工磨床 - Google Patents
一种防偏移的精密模具加工磨床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213196919U CN213196919U CN202021550306.1U CN202021550306U CN213196919U CN 213196919 U CN213196919 U CN 213196919U CN 202021550306 U CN202021550306 U CN 202021550306U CN 213196919 U CN213196919 U CN 213196919U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- base
- limiting groove
- connecting plate
- conveying pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种防偏移的精密模具加工磨床,包括底座,所述底座上固定连接有两个支撑杆,两个所述支撑杆之间固定连接有连接板,所述连接板底部固定连接有电动伸缩杆,所述底座上固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有限位槽,所述限位槽内设有夹持机构,所述限位槽内设有收集机构,所述连接板的顶部固定连接有水箱,所述水箱的底部固定连接有输送管,所述输送管内设有与夹持机构固定连接的除尘机构,所述输送管的底部固定连接有喷头。本实用新型,结构合理,设有夹持机构,能快速方便对模具进行夹持,且能方便取走,设有间歇送水机构能将加工时的灰尘除去,铁屑收集,使加工更好,同时也节约了水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,尤其涉及一种防偏移的精密模具加工磨床。
背景技术
模具加工是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具;通常情况下,模具有上模和下模两部分组成;将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成型,当压力机打开时,就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料,模具加工工艺包括:裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。
现有的模具加工磨床大多是通过螺纹方向相反的螺纹杆带动限位板进行夹持,这需要人手工去进行操作,自动化程度低,且操作繁琐,同时模具加工磨床在打磨时会产生灰尘与铁屑,完成空气污染,同时铁屑过多会让夹具不能保持水平,影响加工效果,有的用水除去灰尘,但是当模具不在打磨时也会出水,造成水资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防偏移的精密模具加工磨床,其设有夹持机构,能快速方便对模具进行夹持,且能方便取走,设有间歇送水机构能将加工时的灰尘除去,铁屑收集,使加工更好,同时也节约了水资源。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种防偏移的精密模具加工磨床,包括底座,所述底座上固定连接有两个支撑杆,两个所述支撑杆之间固定连接有连接板,所述连接板底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有打磨垫,所述底座上固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有限位槽,所述限位槽内设有夹持机构,所述限位槽内设有收集机构,所述连接板的顶部固定连接有水箱,所述水箱的底部固定连接有输送管,所述输送管贯穿连接板并与其固定连接,所述输送管内设有与夹持机构固定连接的除尘机构,所述输送管的底部固定连接有喷头。
优选地,所述夹持机构包括与限位槽滑动连接的底板,所述底板与限位槽的内底部固定连接有第一弹簧,所述底板的四周均固定连接有伸缩杆,四个所述伸缩杆与底座滑动连接,所述底座内滑动连接有四个滑动杆,四个所述滑动杆与底座之间均固定连接有小型弹簧,四个所述滑动杆的相对端均固定连接有限位块。
优选地,所述收集机构包括贯穿底座并与其固定连接的多个通孔,所述限位槽内滑动连接有收集箱,所述收集箱的底部设有过滤网,所述过滤网的底部设有斜槽,所述斜槽的底部固定连接有出水管。
优选地,所述除尘机构包括与输送管内壁转动连接的挡板,所述挡板上滑动连接有滑块,所述滑块上转动连接有连接杆,所述连接杆贯穿输送管并与其滑动连接,所述连接杆贯穿并与其滑动连接,所述连接杆与伸缩杆固定连接。
优选地,所述伸缩杆的顶部设有楔形块,所述滑动杆上设有相匹配的楔形槽。
优选地,所述挡板的长度比输送管的直径长。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、将模具放入到限位槽内,带动底板向下移动,使第一弹簧压缩,同时底板带动伸缩杆向下移动,使滑动杆与限位块相向移动从而夹持住待打磨的模具。
2、伸缩杆下移带动连接杆下移,使滑块滑动,进而使挡板围绕转轴旋转,此时水箱中的水顺着输送管从喷头喷出,对打磨时产生的灰尘除去。
3、同时水流能将铁屑等通过通孔排入到收集箱内,在过滤网的作用下留在收集箱内,等收集箱内杂物过多时抽出收集箱清理即可。
综上所述,设有夹持机构,能快速方便对模具进行夹持,且能方便取走,设有间歇送水机构能将加工时的灰尘除去,铁屑收集,使加工更好,同时也节约了水资源。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防偏移的精密模具加工磨床的剖面图;
图2为本实用新型提出的一种防偏移的精密模具加工磨床的夹持机构俯视图;
图3为图1中A处结构放大图;
图4为图1中B处结构放大图。
图中:1底座、2支撑杆、3连接板、4电动伸缩杆、5打磨垫、6支撑板、7限位槽、8底板、9第一弹簧、10伸缩杆、11滑动杆、12限位块、13通孔、14收集箱、15过滤网、16出水管、17水箱、18输送管、19连接杆、20喷头、21挡板、22滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种防偏移的精密模具加工磨床,包括底座1,底座1上固定连接有两个支撑杆2,两个支撑杆2之间固定连接有连接板3,连接板3底部固定连接有电动伸缩杆4,电动伸缩杆4的输出端固定连接有打磨垫5,底座1上固定连接有支撑板6,支撑板6的顶部固定连接有限位槽7,限位槽7内设有夹持机构,夹持机构包括与限位槽7滑动连接的底板8,底板8与限位槽7的内底部固定连接有第一弹簧9,底板8的四周均固定连接有伸缩杆10,伸缩杆10的顶部设有楔形块,滑动杆11上设有相匹配的楔形槽,四个伸缩杆10与底座1滑动连接,底座1内滑动连接有四个滑动杆11,四个滑动杆11与底座1之间均固定连接有小型弹簧,四个滑动杆11的相对端均固定连接有限位块12,能快速方便对模具进行夹持,且能方便取走。
限位槽7内设有收集机构,收集机构包括贯穿底座1并与其固定连接的多个通孔13,限位槽7内滑动连接有收集箱14,收集箱14的底部设有过滤网15,过滤网15的底部设有斜槽,斜槽的底部固定连接有出水管16,避免铁屑过多会让夹具不能保持水平,影响加工效果。
连接板3的顶部固定连接有水箱17,水箱17的底部固定连接有输送管18,输送管18贯穿连接板3并与其固定连接,输送管18内设有与夹持机构固定连接的除尘机构,除尘机构包括与输送管18内壁转动连接的挡板21,挡板21的长度比输送管18的直径长,挡板21上滑动连接有滑块22,滑块22上转动连接有连接杆19,连接杆19贯穿输送管18并与其滑动连接,连接杆19贯穿7并与其滑动连接,连接杆19与伸缩杆10固定连接,输送管18的底部固定连接有喷头20,能将加工时的灰尘除去,同时也节约了水资源。
本实用新型中,工作人员首先将待加工的模具放入到限位槽7内,带动底板8向下移动,使第一弹簧9压缩,同时底板8带动伸缩杆10向下移动,使滑动杆11与限位块12相向移动从而夹持住待打磨的模具,同时伸缩杆10下移带动连接杆19下移,使滑块22滑动,进而使挡板21围绕转轴旋转,此时水箱17中的水顺着输送管18从喷头20喷出,对打磨时产生的灰尘除去,启动电动伸缩杆4将模具进行打磨,打磨完成后取出模具,第一弹簧9带动底板8向上移动,底板8带动伸缩杆10向上移动使滑动杆11相背移动,带动限位块12相背移动,即可进行下一个模具夹持,同时伸缩杆10上移带动连接杆19上移,使挡板21关闭输送管18,进而起到节约用水的目的,同时水流能将铁屑等通过通孔13排入到收集箱14内,在过滤网15的作用下留在收集箱14内,等收集箱14内杂物过多时抽出收集箱14清理即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防偏移的精密模具加工磨床,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上固定连接有两个支撑杆(2),两个所述支撑杆(2)之间固定连接有连接板(3),所述连接板(3)底部固定连接有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的输出端固定连接有打磨垫(5),所述底座(1)上固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)的顶部固定连接有限位槽(7),所述限位槽(7)内设有夹持机构,所述限位槽(7)内设有收集机构,所述连接板(3)的顶部固定连接有水箱(17),所述水箱(17)的底部固定连接有输送管(18),所述输送管(18)贯穿连接板(3)并与其固定连接,所述输送管(18)内设有与夹持机构固定连接的除尘机构,所述输送管(18)的底部固定连接有喷头(20)。
2.根据权利要求1所述的一种防偏移的精密模具加工磨床,其特征在于,所述夹持机构包括与限位槽(7)滑动连接的底板(8),所述底板(8)与限位槽(7)的内底部固定连接有第一弹簧(9),所述底板(8)的四周均固定连接有伸缩杆(10),四个所述伸缩杆(10)与底座(1)滑动连接,所述底座(1)内滑动连接有四个滑动杆(11),四个所述滑动杆(11)与底座(1)之间均固定连接有小型弹簧,四个所述滑动杆(11)的相对端均固定连接有限位块(12)。
3.根据权利要求2所述的一种防偏移的精密模具加工磨床,其特征在于,所述收集机构包括贯穿底座(1)并与其固定连接的多个通孔(13),所述限位槽(7)内滑动连接有收集箱(14),所述收集箱(14)的底部设有过滤网(15),所述过滤网(15)的底部设有斜槽,所述斜槽的底部固定连接有出水管(16)。
4.根据权利要求3所述的一种防偏移的精密模具加工磨床,其特征在于,所述除尘机构包括与输送管(18)内壁转动连接的挡板(21),所述挡板(21)上滑动连接有滑块(22),所述滑块(22)上转动连接有连接杆(19),所述连接杆(19)贯穿输送管(18)并与其滑动连接,所述连接杆(19)贯穿限位槽(7)并与其滑动连接,所述连接杆(19)与伸缩杆(10)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种防偏移的精密模具加工磨床,其特征在于,所述伸缩杆(10)的顶部设有楔形块,所述滑动杆(11)上设有相匹配的楔形槽。
6.根据权利要求5所述的一种防偏移的精密模具加工磨床,其特征在于,所述挡板(21)的长度比输送管(18)的直径长。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021550306.1U CN213196919U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种防偏移的精密模具加工磨床 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021550306.1U CN213196919U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种防偏移的精密模具加工磨床 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213196919U true CN213196919U (zh) | 2021-05-14 |
Family
ID=75836184
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021550306.1U Active CN213196919U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种防偏移的精密模具加工磨床 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213196919U (zh) |
-
2020
- 2020-07-30 CN CN202021550306.1U patent/CN213196919U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212420554U (zh) | 一种方便清理收集碎屑的数控机床 | |
CN106002293B (zh) | 一种刹车盘自动生产线 | |
CN212794154U (zh) | 一种数控机床废屑收集装置 | |
CN109108685B (zh) | 一种对切削废屑同步进行及时清除的数控车床 | |
CN212042249U (zh) | 一种铝合金模板加工用快速冲孔装置 | |
CN213196919U (zh) | 一种防偏移的精密模具加工磨床 | |
CN111618341A (zh) | 一种具有机械自动定位功能的汽车飞轮钻孔装置 | |
CN218836135U (zh) | 一种光轴加工用的钻孔装置 | |
CN112756665A (zh) | 一种安全性能高、集成化程度高的数控机床 | |
CN213561377U (zh) | 一种自动化数控加工装置 | |
CN213826796U (zh) | 一种钢筋切割装置 | |
CN214722665U (zh) | 一种精密模具切削加工用冷却装置 | |
CN213917063U (zh) | 一种便于废料收集的高速数控雕铣机支撑底座 | |
CN114985823A (zh) | 一种具有废料收集的切管机 | |
CN212653018U (zh) | 一种汽车模具模具加工用铣床承载台 | |
CN210547288U (zh) | 一种冲压机械模具自动排废料装置 | |
CN106001780B (zh) | 毛刺去除装置 | |
CN215467505U (zh) | 一种具有清理除屑功能的冲床设备 | |
CN210703849U (zh) | 一种五金模具加工用废屑收集处理装置 | |
CN214054760U (zh) | 一种具有吸尘结构的模架加工中心 | |
CN221020091U (zh) | 一种排屑装置及加工中心 | |
CN213765066U (zh) | 一种机械臂表底盖加工的切削设备 | |
CN218341610U (zh) | 一种钢件加工用废屑清理装置 | |
CN211467619U (zh) | 一种用于全伺服冲槽机上的分度直线导轨 | |
CN214080623U (zh) | 一种移动式铸件打磨清洁器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |